|
|
Návrh snížení počtu svarů u rámových dveří kolejových vozidel z Al slitin
Šplíchal, Jan ; Vaněk, Mojmír (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Diplomová práce předkládá možné návrhy snížení počtu svarů u rámových dveří kolejových vozidel svařovaných z profilů z hliníkové slitiny EN AW 6060, která je tepelně zpracována dle stavu T66. Profily jsou svařovány metodou TIG s využitím přídavného materiálu S Al 5087 (AlMg4,5MnZr). Tepelné ovlivnění svařovacím cyklem vyvolává v základním materiálu změnu struktury a pokles mechanických vlastností z důvodu rozpuštění precipitátů. Pro zjištění potřebných mechanických vlastností materiálu po svaření, byla provedena zkouška tahem na dodaných vzorcích. Výsledné hodnoty z tahové zkoušky byly následně použity jako hraniční hodnoty při novém návrhu dveřního rámu pomocí simulace MKP v softwaru Virtual Performance Solution s využitím nástavby PAM – Crash. Nově navrhnutý rám byl svařen dle potřebných specifikací postupů svařování, které jsou taktéž součástí práce. Závěr je věnován ekonomickému zhodnocení aktuálního a nového návrhu dveřního rámu.
|
|
|
Robotizované svařování skříně lineárního hydromotoru z vysoko-pevnostní oceli
Hejduk, Stanislav ; Slováček, Marek (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Práce se zabývá svařováním vysokopevnostní oceli S690 QL pomocí metody MAG. Cílem práce bylo provést studii proveditelnosti pro svařování VP ocelí. Svařování probíhalo na robotizovaném pracovišti. Svařovací parametry byly vypočítány a následně z nich byla vytvořena pWPS, podle které se následně zkušební vzorek svařil. Svařovalo se bez předehřevu či tepelného zpracování po svaření. Svařené vzorky byly následně vyhodnoceny pomocí nedestruktivních a destruktivních zkoušek. Nedestruktivními zkouškami nebyly odhaleny žádné nepřípustné povrchové vady. Destruktivní zkoušky ověřily velikost TOO, kdy největší ovlivnění nastalo u krycí vrstvy a byla zjištěna hodnota 2,5 mm. Zkouška tvrdosti dle Vickerse vyšla také úspěšně s nejvyšší naměřenou hodnotou 377 HV0,2. Při tahové zkoušce došlo k porušení v TOO, a mechanické vlastnosti byly srovnatelné se základním materiálem. Svar na zkušební vzorek tak byl vyhodnocen jako vyhovující.
|
|
|
Hodnocení jakosti laserových řezných ploch
Krejčiřík, Marek ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Řešeným problémem této diplomové práce, jak plyne i z jejího názvu, byl popis a zhodnocení technologie CO2 a fiber laserového dělení a následné porovnání s technologiemi plazmového a kyslíkového dělení, které popisuje norma ČSN EN ISO 9013. Pro práci byly použity vzorky vysokopevnostní jemnozrnné oceli IMEX 700 s mezí kluzu 690 MPa, kdy následně bylo u těchto vzorků provedeno hodnocení výsledné jakosti. Práce je rozdělena do dvou částí – teoretické a experimentální. V teoretické části byla věnována pozornost hlavní náplni diplomové práce, laseru. Mimo jiné byl diskutován i princip plazmového a kyslíkového dělení, u nichž byl v experimentu proveden rozbor a srovnání řezných hran vzorků vyřezaných právě těmito metodami. V neposlední řadě byla v teoretické části rozebrána i podstata povrchové drsnosti, materiálové tvrdosti a způsoby jejich měření. V experimentální části byly zhodnoceny výsledné řezy po laserovém, plazmovém a kyslíkovém dělení, které byly následně porovnány. U jednotlivých řezů byla porovnávána drsnost, a za pomoci normy ČSN EN ISO 9013 byly tyto naměřené hodnoty zařazeny do příslušných jakostních tříd. Další sledované parametry byly tepelné ovlivnění řezné spáry, šířka tepelně ovlivněné oblasti a průběh tvrdosti. V závěru byly diskutovány a shrnuty poznatky a výsledky získané v experimentální části. Zkoumané technologie byly porovnány z hlediska ekonomického i z hlediska výsledné jakosti řezu. Jako nejlepší možná volba dělení po kvalitativní i ekonomické stránce bylo na základě experimentu stanoveno fiber laserové dělení.
|
|
|
Svařování AL slitin pomocí svařovacích zdrojů SKS welding
Šaloun, Jan ; Slováček, Marek (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Práce se zaměřuje na robotické MIG svařování hliníkových slitin svařovacími procesy od firmy SKS Welding. Hlavním úkolem bylo odladit svařovací proces pro zhotovení svařence složeného z profilů ze slitiny EN AW-6061 T6 s komplikovaným průřezem spojených dvěma koutovými spoji. S ohledem na omezené množství profilů vyhrazených k odlaďování bylo chování svařovacích procesů nejdříve testováno na koutových a přeplátovaných spojích plechů tlouštěk 3 a 5 mm ze slitiny EN AW-5754 H22 s podobnou svařitelností, jako má slitina profilů. Ke svařování obou slitin bylo možno použít ochranný plyn Argon 4.6 a přídavný drát AlMg5 o průměru 1,2 mm. Odladěné KF-Pulse DP procesy svařování plechů byly použity pro počáteční nastavení parametrů svaření profilů. Následně byly postupně upravovány proměnné, dokud nebyla dosažena přijatelná vizuální a vnitřní kvalita ověřená metalografickými výbrusy řezů v požadovaných místech. Velkým problémem bylo dosažení potřebných průvarů v místech, kde se nacházela žebra. Požadavků bylo dosaženo kombinací různých svařovacích rychlostí, hodnot proudů a rychlostí posuvu drátů. Pórovitost pomohla redukovat speciální funkce Dual Puls.
|
|
|
Náhrada návarů niklových slitin slitinou manganovou
Hlobil, Albert ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na problematiku ladění procesu navařování slitiny třídy 18.8. Mn metodou 152. Navařovanou součástí je válcové hrdlo Venturiho trubice z uhlíkové oceli ASME SA-106 Grade C. Byla provedena série návarů, které byly kvalitativně zhodnoceny a porovnány. Byly provedeny metalografické výbrusy a zjištěna hodnota zředění, převýšení a šířka tepelně ovlivněné zóny. Proběhlo také vyhodnocení mikrostruktury a mikrotvrdosti. Na základě provedených zkoušek byly použity vhodné parametry procesu navařování. Pro porovnání byla provedena zkouška chemické koroze a koroze v solné mlze, kde byla porovnána korozní odolnost návaru slitiny třídy 18.8. Mn se slitinou Inconel 625.
|
|
|
Vliv stáří hliníku na svařování a jiné technologické procesy
Hanáková, Anna ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá zkoumáním změn vlastností hliníkových slitin s ohledem na stáří materiálu. Jako zkoušený materiál byla zvolena hliníková slitina EN AW 6060 o různém stáří. Jednalo se o tvarové nebo ploché protlačované profily poskytnuté společností Pars Komponenty, s.r.o. Nejprve byla vypracována literární rešerše zabývající se vlastnostmi a rozdělením hliníku a jeho slitin, jejich tepelným zpracováním a možnostmi svařování. Teoretická část týkající se svařování se zaměřuje zejména na problémy svařování hliníkových slitin a vady vzniklých svarových spojů. V návaznosti na tuto problematiku jsou popsány materiálové zkoušky základních materiálů a svarových spojů jako nástroje pro odhalování vad a zjišťování mechanických a technologických vlastností materiálu. V praktické části byly vzorky svařeny metodou TIG a dále byly provedeny zkoušky tvrdosti, zkouška tahem, ohybem a makroskopická zkouška. Výsledky byly technicky a ekonomicky vyhodnoceny.
|
|
|
Porovnání svařování ručním laserem a TIG metodou
Černý, Jan ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá porovnáním svařovacích metod TIG (141) a nekonvenční metody ručního laserového svařování (521) tenkých plechů z korozivzdorné oceli X5CrNi 18-10. Cílem práce je zjistit rozdíl kvality mezi vybranými metodami na vyhotovených svarech a vypracovat technicko ekonomické zhodnocení. V diplomové práci je na začátku rozebrána literární studie se zaměřením na princip jednotlivých metod svařování, možných vad vzniklých při svařování a svařitelnosti jednotlivých druhů korozivzdorných ocelí. V experimentální části je rozebrán návrh experimentu, který spočíval ve svaření vzorků vybraných svarových spojů pomocí jednotlivých technologií. Poté byly svary pomocí nedestruktivních a destruktivních zkoušek vyhodnoceny. Na závěr bylo propočítáno i ekonomické zhodnocení obou technologií a návratnost zařízení.
|
|
|
Robotizované svařování skříně lineárního hydromotoru
Střechovský, Jan ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Práce se zabývá studiem proveditelnosti robotického svařování víka lineárního aktuátoru. V první části je vypracována rešerše kde je kladen důraz na specifikace a dopad jednotlivých částí procesu svařování na vzhled a vlastnosti svaru. Jsou zde také zaneseny některé základní výpočty potřebné pro správný průběh experimentu. Experimentální část práce se zaměřuje na nalezení vhodných svařovacích parametrů a následné vyhodnocení svařovaných vzorků z hlediska vzniklých vad. V následující části dochází k porovnání efektivity ručního a robotického svařování. Závěr práce obsahuje shrnutí dosažených výsledků a rozhodnutí o proveditelnosti robotického svařování daného spoje.
|
|
|
Čištění povrchu laserem
Macháček, Martin ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Práce se zabývá proveditelností čištění laserovým zařízení na různých typech nečistot a povrchových úprav. V teoretické části jsou popsány základní principy laseru, představení zařízení použitého pro praktickou část (M200 společnosti 4Jet), koroze a povrchových úprav. V praktické části byl popsán proces přípravy vzorků, průběh a vyhodnocení úspěšnosti čištění, které se zaměřovalo na proveditelnost operace. Poslední část práce se věnuje porovnání konvenčních technologií čištění povrchu a technologie laserového čištění. Závěr shrnuje a uceluje získané poznatky.
|
|
|
Issues of the LaserHybrid welding method
Znášik, Samuel ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
The thesis deals with the issue of using LaserHybrid welding for the energy industry where the combination of laser and arc could facilitate higher quality welds resistant to aggressive environments, corrosion and oxidation. The methods that the hybrid process produce as well as possible replacements for the MIG and MAG methods are explored, as well as the different configurations and their possible impact on the process. The possible use of the technology for hyperbaric welding is also presented. The experimental part is devoted to the welding of refractory martensitic steel used in the power industry for the production of steam turbines. Weld structures at different parameters were investigated and hardnesses were compared.
|
host ::
RSS.