|
Výroba otočného čepu
Vávra, Roman ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem vhodné technologie pro sériovou výrobu čepu. Materiálem dílce je konstrukční ocel 11 320 5R. Vzhledem k sériovosti výroby a úspoře materiálu byla zvolena technologie tváření zastudena. Pro výrobu byl navržen postupový lis HATEBUR jehož jmenovitá síla je 1 700 kN. Byl také navržen postupový nástroj a výkresová dokumentace nástrojů pro finální operaci. Zatížení nástroje bylo ověřeno manuálním výpočtem, a pomocí metody konečných prvků byl spočítán ohřev tvářeného polotovaru způsobený tvářením.
|
|
Vlastnosti vyfukovaných fólií na bázi polyethylénu v závislosti na jejich složení.
Štaffová, Martina ; Poláček, Petr (oponent) ; Tocháček, Jiří (vedoucí práce)
Práce se zabývá studiem vlivu obsahu technického recyklátu na fyzikální charakteristiky vyfukovaných fólií. Cílem práce je laboratorní příprava série fólií s obsahem běžného fóliového LLDPE 0–100 % s přídavkem LDPE recyklátu a dále s přídavkem plniva, vápence. Na fóliích jsou provedeny následující zkoušky: tahová zkouška, diferenční kompenzační kalorimetrie, infračervená spektroskopie s Fourierovou transformací a konfokální laserová rastrovací mikroskopie. Stejná měření jsou provedena na fólii vyrobené průmyslově a je provedeno porovnání s vlastnostmi fólií vyrobených v laboratorním měřítku.
|
|
Únavová odolnost extrudované Mg-slitiny AZ91E
Sobola, Petr ; Štěpánek, Roman (oponent) ; Pantělejev, Libor (vedoucí práce)
Předložená diplomová práce se zabývá únavovým chováním hořčíkové slitiny AZ91E vyrobené metodou extruze. V práci byly zjištěny základní mechanické charakteristiky a získána data z únavových zkoušek. Dále proběhlo metalografické hodnocení mikrostruktury a fraktografická analýza vzorků porušených v rámci únavových zkoušek.
|
|
Výroba unášecího čepu objemovým tvářením
Sejkora, Petr ; Samek, Radko (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem výroby unášecího čepu z oceli 17 021 pomocí objemového tváření za studena se zaměřením na pěchování a protlačování. Pro výrobu byly navrţeny 2 varianty technologického postupu, z nichţ byla jedna vybrána jako optimální. U vybrané varianty byly provedeny výpočty deformace, přetvárných a deformačních odporů a tvářecích sil. Na základě celkové tvářecí síly 660 kN byl vybrán stroj pro výrobu součásti TPM 12. Dále byly navrţeny tvářecí nástroje pro 2. operaci – dopředné protlačování. Nakonec bylo provedeno technickoekonomické zhodnocení.
|
|
Návrh a realizace vytlačovací hlavy a návazných členů pro vytlačování kruhových plastových profilů
Novák, Jakub ; Veselý, Oldřich (oponent) ; Koutný, Daniel (vedoucí práce)
V této práci je zpracován návrh vytlačovací hlavy pro vytlačování plastových drátů o malém průměru. Zapracován je nový koncepční návrh temperace, který umožňuje vytlačovaný výrobek zchladit již ve vytlačovací hlavě a tím odpadá nutnost použití rozměrných chladicích nádrží. Pro stanovení optimálního návrhu je použito simulačního prostředí Virtual Extrusion Laboratory, který je v praxi využíván pro simulace vytlačovacího procesu. Experimentálně je poté zjištěno chování plastového materiálu a možnosti vytlačování při snižování teploty taveniny ve vytlačovací hlavě.
|
|
Výroba spojovacího čepu objemovým tvářením
Trnka, Filip ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru M-STG předkládá návrh technologie výroby spojovacího čepu – z konstrukční oceli 11 320 5R. Na základě literární studie objemového tváření za studena zejména se zaměřením na protlačování a pěchování byl navržen postup výroby a provedeny technologické výpočty. Za tvářecí stroj byl navržen postupový automat HATEBUR BKA-3 o jmenovité síle 1800 kN. Součást je zhotovena ve čtyřech tvářecích operacích. Průtlačník bude vyroben z nástrojové oceli 19 830, průtlačnice z nástrojové oceli 19 830 a objímka z nástrojové oceli 19 740.
|
|
Výroba unášecího čepu objemovým tvářením
Večeřa, Jiří ; Samek, Radko (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem technologie výroby unášecího čepu z korozivzdorné chromové oceli 17 021.3. Na základě studie poznatků o objemovém tváření za studena z dostupné literatury, byly navrženy dvě varianty technologického postupu výroby. Navržené výrobní varianty se skládají ze čtyř tvářecích operací kombinující pěchování a protlačování. U zvolené varianty byly provedeny technologické a pevnostní výpočty pro jednotlivé operace. Pro navrženou technologii byl zvolen postupový tvářecí automat TPZK 25 firmy ŠMERAL Brno.
|
|
Vývoj povrchového reliéfu u lité niklové superslitiny In738LC po nízkocyklové únavě za pokojové teploty
Samek, Petr ; Obrtlík, Karel (oponent) ; Juliš, Martin (vedoucí práce)
Nízkocyklová únava je důležitým hodnotícím parametrem u součástí z materiálů, které jsou během svého provozu vystaveny náhodnému střídavému napětí, které je dané teplotními výkyvy při provozu nebo odstávkách např. leteckých motorů. Zkoušky nízkocyklové únavy byly provedeny na vzorcích superslitiny Inconel 738LC při stálé pokojové teplotě 23°C. Samotný experiment probíhal v určitých intervalech skládajících se ze samotného cyklování a pozorování změn povrchového reliéfu pomocí světelné a elektronové mikroskopie. Na tomto materiálu byl již v ranném stádiu nízkocyklové únavy pozorován výrazný povrchový reliéf. Bylo provedeno srovnání naměřených výsledků v rámci různých pozorovacích metod.
|
|
Výroba pouzdra objemovým tvářením
Covrighin, Sergiu ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Bc. COVRIGHIN Sergiu. Výroba pouzdra objemovým tvářením. Diplomová práce magisterského studia 5. ročník, akad. rok. 2009/2010, studijní skupina 5M/68, FSI VUT v Brně, ÚST obor tváření kovů a plastu, květen 2010, str. 46 , 18 obr., 7 tab., 4 příloh. V diplomovém projektu je předložen návrh technologie výroby pouzdra objemovým tvářením, z cementační oceli 14 220.3. Vzhledem k předpokládanému množství 70000ks/rok, kvalitě a přesnosti výrobku, jsou posouzeny celkem 2 varianty technologických postupů objemového tváření za studena s kombinací zpětného a dopředního protlačování. Pro vybranou variantu jsou provedeny technologické výpočty. Pro navrženou technologii byl vybrán klikový lis od výrobce KRUPP o nominální síle 8000 kN. Materiál průtlačníku je ocel 19 569, a materiál průtlačnice je ocel 19 655.
|
|
Studium vlastností vláknocementových kompozitních materiálů
Hoško, Marek ; Gromeš, Vít (oponent) ; Bodnárová, Lenka (vedoucí práce)
Práce se zabývá sumarizací poznatků týkajících se problematiky vláknocementových výrobků. Jsou zde charakterizovány vstupní suroviny, technologie výroby, vlastnosti a povrchové úpravy vlnité vláknocementové krytiny. Dále jsou v práci popsány normativní požadavky na vlnitou vláknocementovou krytinu, které ovlivňují jakost vyráběné krytiny. V praktické části práce byly odebrány vzorky vlnité krytiny, u kterých byly zkoumány možné vlivy ovlivňující kvalitu provedení povrchové úpravy. Dále byla řešena problematika nedostatečné přídržnosti akrylátové barvy na vybraných deskách ve výrobním závodě Cembrit a. s. v Šumperku.
|