|
|
Optimalizace součástí spojovaných lisováním za tepla
Liškář, Ladislav ; Řiháček, Jan (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce popisuje postup při ověřování koncepční myšlenky firmy. Návrh a výroba prototypů, testy a jejich vyhodnocení, vyčíslení úspor. Byly zvoleny dvě varianty spoje s rozdílnou tloušťkou stěny trubky. u nich byl zkrácen dřík na d a 3 zalisované drážky. Tyto varianty byly následně podrobeny dvěma testům statickým a jednomu testu dynamickému. Doporučením pro firmu je pokračovat s dalšími fázemi vývoje zkráceného dříku o jednu drážku oproti současné výrobě.
|
|
|
Posouzení pracoviště výrobní linky
Obritzhauser, Filip ; Zahálka, Jiří (oponent) ; Tůma, Zdeněk (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se věnuje navrhování pracovišť výrobních linek, které jsou dnes hojně využívány. Jsou rozebrány všechny faktory ovlivňující bezpečnost práce. V poslední části se práce zaměřuje na návrh typického pracoviště výrobní linky, která slouží k montáži tlakového spínače pomocí lisování.
|
|
|
Materiály používané na řezné nástroje k obrábění kovových výrobků
Tomek, Lukáš ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá řeznými materiály používaných pro výrobu břitových destiček a nástrojů pro obrábění. Cílem této práce je popsat jednotlivé materiály používané při obrábění, jejich základní charakteristiky, složení a výrobu. Součástí práce je i popis profilů předních světových výrobců produkující řezné nástroje. Na příkladu navrhnuté hřídele je provedena aplikace soustružnických nožů potřebných pro její obrobení a krátký popis výroby s grafickou ukázkou. Závěrečná část práce se věnuje vyhodnocení operace soustružení z hlediska využitých zdrojů v závislosti na ceně a času výroby a následnou recyklací nástrojů s ukončenou životností.
|
|
|
Konstrukce a výroba střižného nástroje
Dziuban, Jiří ; Slaný, Martin (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá popisem technologie výroby střižných postupových nástrojů a jejich úpravami. Na rychloběžných lisech vyrábí tyto nástroje konektory pro automobilový průmysl rychlostí až 1350 zdvihů za minutu. Taková výroba vzhledem ke složitosti tvarů a přesným rozměrům s sebou přináší specifické závady. Tato práce popisuje problémy s deformacemi při produkci konektorů, některé jejich příčiny, a předkládá konstrukční úpravy částí nástrojů k jejich odstranění. Všechny navrhované konstrukční úpravy byly aplikovány v praxi a lze je obecně použít u různých nástrojů.
|
|
|
Výroba kloubu skládacího metru
Šoukal, Hynek ; Podaný, Kamil (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia uvádí návrh technologie výroby kloubu skládacího metru z konstrukční oceli 12 060. Tloušťka plechu činí 0,5 mm a výrobní série je určena na 30 000 ks/rok. V souladu s literární studií a také podle výpočtů byl navržen postupový sdružený tvářecí nástroj, který je tvořen stojánkem se dvěma sloupky. Tento nástroj bude upnut ve výstředníkovém lisu LEN 10C od výrobce ŠMERAL, Trnava s jmenovitou silou 100 kN. Střižníky, lisovník i ohybník jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 436.3. Spodní funkční části nástroje také.
|
|
|
Plastické hmoty a jejich zpracování
Kopečný, Aleš ; Zemčík, Oskar (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
V bakalářské práci jsou shrnuty základní empirické poznatky o možnostech zpracování plastických materiálů. Dále jsou uvedeny rozbory charakteru materiálů plastických hmot a rozbor využití těchto hmot ve strojírenském průmyslu. Tato práce se zabývá i technologickými metodami zpracování plastických hmot. Konkrétně je provedeno i shrnutí informací o technologiích potřebných pro výrobu forem na plasty. Klíčová slova
|
|
|
Optimalizace zkoušky pevnosti spoje sacího ventilu
Attasek, Radek ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na optimalizace zkoušky pevnosti spoje sacího ventilu. Hlavním záměrem je analyzovat současný stav procesu lisování na oddělení pro montáž sacích ventilů ve společnosti Bosch Diesel, s.r.o. Jihlava. Součástí práce je dále návrh nového designu zkušebního zařízení s ohledem na snížení počtu servisních zásahů a zkrácení výrobního taktu s následným závěrečným zhodnocením.
|
|
|
Maziva využívaná v technologii tváření
Tollrian, Zdeněk ; Císařová, Michaela (oponent) ; Šlais, Miroslav (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá mazivy používanými v technologii tváření. Požadavky na mazivo, volba maziva a tvářecí proces jsou nutné k určení požadovaných vlastností maziva. Práce předkládá přehled maziv, která se využívají v jednotlivých tvářecích procesech, jejich rozdělení a použití. U každé kapitoly jsou uvedeny druhy maziv, které jsou využívané v technické praxi.
|
|
|
Metody zhotovování závitů v ocelových tenkostěnných součástech.
Rybář, Pavel ; Sedlák, Josef (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru 2307 předkládá návrh technologie výroby vnitřních závitů v tenkostěnné součásti. Volba technologie se provede na základě vyhodnocení tří základních metod. Navařením matic, nýtováním matic a termálním tvářením. Na základě literární studie problematiky zhotovování vnitřních závitů bylo navrženo nejvhodnější využití jednotlivých metod v praxi. Pro každou technologii je typická volba nástrojů a montážních zařízení použitelných pouze pro daný typ výroby. Materiál spojovacích prvků lze volit podle materiálu součásti, pevnost závitu dle volby konstrukce a konstruktéra. Pro výběr vhodné varianty existují technické listy spojovacích prvků a popis mechanických vlastností závitu.
|
|
|
Porovnání hydrotermické a chemické plastifikace dřeva
Rousek, Radim
Proces plastifikace a lisování dřeva je známý desítky let. Je využíván pro zlepšování mechanických vlastností dřev s nízkou hustotou. Cílem této práce je porovnat dvě nejdůležitější metody plastifikace, a to pomocí horké páry a plynného amoniaku. Plastifikované vzorky bukového dřeva (Fagus sylvatica) byly lisovány v tangenciálním směru a velikost napětí byla vyhodnocena. Součástí práce je i zhodnocení vlivu odklonu letokruhů na proces lisování bukového dřeva v příčném směru. Plynný amoniak při tlaku 0,2 MPa se ukázal být méně účinný než horká pára. Nejlepších plastifikačních účinků bylo dosaženo skombinováním obou metod. Odklon letokruhů 15° od směru lisování (téměř tangenciální) byl vyhodnocen jako nejlepší při lisování bukového dřeva.
|
host ::
RSS.