|
|
Multifunkční obráběcí centrum pro rotační i nerotační obrobky
Hlobil, Jaroslav ; Marek, Tomáš (oponent) ; Marek, Jiří (vedoucí práce)
Obsahem této práce je volba vhodné koncepce pro multifunkční obráběcí centrum na rotační i nerotační obrobky a návrh a zpracování jednoho konstrukčního uzlu tohoto stroje. Struktura práce je rozdělena do tří částí. V první části je provedena analýza trhu, ze které se navazuje na druhou část, a to je výběr vhodné koncepce stroje. Třetí část se zabývá vlastním návrhem nosné konstrukce tohoto obráběcího centra.
|
|
|
Volba vhodných řezných podmínek pro obrábění hlavňových ocelí
Beneš, Ondřej ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Práce se zabývá obráběním hlavňových ocelí a stanovení nejvhodnějších řezných podmínek pro tento proces. V teoretické části byl charakterizován řezný proces soustružení, vysvětlena problematika opotřebení VBD, tvorby třísky a drsnosti povrchu. Dále byly popsány nejpoužívanější řezné materiály a v poslední části byly popsány povlakovací metody CVD a PVD. V experimentální části bylo měřeno silové zatížení při soustružení. Bylo testováno osm břitových destiček ze slinutých karbidů od firmy SECO TOOLS. Během testování byly měřeny dodatečné hodnoty drsnosti povrchu a odebírány vzorky třísky. Z vyhodnocených dat silového zatížení byly tanoveny optimální řezné podmínky pro obrábění hlavňových ocelí a nejvhodnější typ břitové destičky.
|
|
| |
|
|
Optimalizace parametrů obrábění materiálů na bázi dřeva
Šebelová, Eva
Práce je zaměřena na optimalizaci řezných podmínek pro obrábění materiálů na bázi dřeva, kdy řezné podmínky jsou tedy voleny tak, aby bylo zajištěno co nejefektivnější obrobení daného výrobku. Vlastní vyhodnocení parametrů řezných podmínek pak vychází z experimentálního posouzení závislosti mezi interakcí řezného nástroje a obráběného materiálu při použití proměnných parametrů řezání. Avšak experimenty potřebné k získání dostatečného množství dat jsou velmi časově, finančně i materiálově náročné. Je nutné posoudit trvanlivost řezného nástroje, dále obráběný materiál a jeho vhodnost k obrábění a následně z těchto výsledků stanovit optimální řezné podmínky. Cílem práce tedy bylo vytvořit nový přístup pro efektivní obrábění. Je založen na metodickém postupu stanovení optimálních řezných podmínek pro materiály na bázi dřeva na základě znalostí o jejich vlastnostech ve vztahu k procesu obrábění.
|
|
|
Návrh výroby jednoúčelového stupňovitého obráběcího nástroje
Opršál, Ladislav ; Chladil, Josef (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce je návrh výroby jednoúčelového stupňovitého obráběcího nástroje pro vrtání součásti tělesa hlavy. V práci je popsána stávající výroba součásti, včetně použitých strojů, nástrojů a řezných podmínek. V další části je práce zaměřena na výrobu a zefektivnění třístupňového otvoru, pro který je navržen stupňovitý vrták. Návrh vrtáku zahrnuje jeho výrobu, tepelné zpracování, způsob upínání, použité vyměnitelné břitové destičky, přídavky na další opracování a stanovení řezných podmínek. Diplomová práce je zakončena technicko - ekonomickým zhodnocením, kde je porovnán stávající a inovovaný stav výroby součásti.
|
|
|
Volba a optimalizace řezných podmínek pro progresivní výrobní technologie
Baklík, Lukáš ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato práce zahrnuje změnu stávající technologie rovinného broušení za efektivnější technologii čelní frézování pro dokončovací operaci čelisti (pro hydraulický strojní svěrák) v zušlechtěném stavu s tvrdostí 53+4 HRC. Čelist je vyrobena z nástrojové oceli dle ČSN41 9312. Pro novou technologii jsou navrženy dvě varianty. Pro frézování jsou sepsány progresivní řezné materiály. Je zvolen vhodný nástroj, predikovány celkové výrobní náklady a strojní časy pro řezné podmínky pro zvolený nástroj. V experimentální části jsou tyto řezné podmínky prakticky ověřeny.
|
|
|
Vysokorychlostní obrábění ložisek z materiálu 100Cr6
Tropp, Pavel ; Osička, Karel (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá tématem vysokorychlostního soustružení materiálu 100Cr6. Cílem je navrhnout a experimentálně ověřit inovaci výrobního procesu pro zvolenou součást. Práce obsahuje teoretické základy vysokorychlostního obrábění, analýzu stávajícího stavu výrobního procesu, návrh inovace a experimentální ověření. Na závěr jsou pak vyhodnoceny parametry obrobených ploch zkušebních vzorků.
|
|
|
Návrh výroby přední těhlice pro formuli TU Brno Racing
Torčík, Václav ; Jaroš, Aleš (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá návrhem výroby přední těhlice pro formuli TU Brno Racing série Dragon 5. Práce navazuje na předchozí činnosti designérského týmu a pracuje s již vytvořeným modelem součásti a stanoveným materiálem. V úvodu je rozebrán vybraný materiál Certal, jeho výroba a vlastnosti. Následuje rozbor materiálů řezných nástrojů a řezných podmínek. Dále je navržena strategie frézování sestávající z analýzy součásti a návrhu řezných podmínek. Prototyp byl vyroben na CNC obráběcím centru MCV 754 QUICK ve firmě BOSCH DIESEL s.r.o. v Jihlavě. V praktické části je proveden rozbor procesu výroby a kritických míst s navržením efektivnějšího procesu. V závěru je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení včetně vyčíslení přibližných nákladů na realizaci provedené varianty. Zahrnuty jsou také alternativní možnosti výroby frézováním u jiné firmy nebo na VUT, ale jinými metodami jako 3D tisk a svařování. Výhody a nevýhody navrhovaných metod jsou diskutovány a porovnány z hlediska hrubých nákladů.
|
|
|
Moderní řezné nástroje pro zapichování a upichování
Matoušek, Jan ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Předkládaná diplomová práce pojednává o vlivu geometrie řezného nástroje s nenulovým úhlem r a řezných podmínek na změnu celkové deformace řezného nástroje při procesu upichování a zapichování. Při experimentech bylo měřeno silové zatížení řezného nástroje, na základě naměřených dat byl vytvořen jednoduchý 3D model řezného nástroje, byla provedena deformační analýza řezného nástroje pomoci simulačního programu ANSYS a na základě zjištěných skutečností byl vyvozen závěr o chování řezného nástroje během procesu upichování a zapichování.
|
|
|
Návrh na zefektivnění výroby strojírenského dílu
Černický, Martin ; Sliwková, Petra (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o obrábění hřídele ve společnosti Decoleta, a.s. za účelem návrhu zefektivnění výroby. První část diplomové práce je zaměřena na popis činnosti firmy a rozbor použitých technologií třískového obrábění. Ve druhé části je provedena analýza stávajícího stavu obrábění a navržení zefektivnění výroby součásti. Diplomová práce je zakončena porovnáním aktuálního a inovovaného stavu výroby součásti a technicko-ekonomickým zhodnocením navržených úprav.
|
host ::
RSS.