|
| |
|
| |
|
|
Technicko-ekonomické modely spaloven komunálního odpadu s využitím energie
Čech, Martin ; Touš, Michal (oponent) ; Pavlas, Martin (vedoucí práce)
Hlavní podstatou této práce je vytvoření technicko-ekonomického modelu spalovny komunálního odpadu s následným využitím energie. Tento model je možné přizpůsobit vzhledem k rozdílným technickým parametrům různých spaloven a není tedy nutné pro každou různou spalovnu vytvářet model zcela nový. Model zároveň zahrnuje základní ekonomické aspekty technologie a provozu spalovny komunálního odpadu. V práci je též zmíněn význam výstavby spaloven komunálního odpadu, jejich současný stav v České republice a plánovaný výhled.
|
|
|
Řešení technologie součásti chladicí věže
Dobiáš, Radek ; Kubík, Roman (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Obsahem této diplomové práce je řešení výroby součásti z chladicí věže. Je navržen model chladicí věže dle specifikace zákazníka. Z ocelové konstrukce jsou vybrány 2 desky, které budou obráběny plazmovým řezáním. Je navržena technologie výroby desek. Technicko-ekonomické zhodnocení výroby porovnává 2 varianty výroby desek nekonvenčními metodami obrábění.
|
|
|
Technologie výroby součásti těleso klapky
Keprt, Michal ; Mouralová, Kateřina (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Cílem mé práce je navrhnout postup výroby tělesa svařence klapkového uzávěru, který se bude vyrábět ve společnosti Ševčík – vodohospodářská zařízení s.r.o. Těleso klapkového uzávěru je vymodelováno v programu SolidWorks ve 3D, dle technické dokumentace od společnosti. V práci je navržena technologie výroby tělesa svařence a také kompletní zhotovení technologického postupu jednotlivých součástí a finální kompletace celého tělesa svařence. V technicko-ekonomickém zhodnocení jsou vyčísleny náklady na výrobu jednoho kusu tělesa svařence. Zohledněna je také výroba na jednotlivých strojích a jejich obsluha, společně s náklady, které jsou spojeny s použitým materiálem. Tyto výpočty předpovídají kompatibilní výrobu.
|
|
|
Návrh technologie výroby a výrobní linky pro výrobu pístů
Vilhelm, Michal ; Pešek, Petr (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o komplexní technologické přípravě výroby pístů, tj. technologické přípravě a technologické části projektové přípravy. Obsahem technologické přípravy výroby je určení počtu a pořadí technologických operací, kontrolních plánů, výběr vhodných výrobních strojů s využitím progresivních metod výroby, návrh nástrojů a přípravků pro upínání pístů a volba řezných podmínek pro jednotlivé úseky obrábění. Technologická část projektové přípravy výroby určuje vztahy mezi jednotlivými prvky výrobního systému, tj. prostorových a časových nároků pracovních, technologických, manipulačních, kontrolních a dalších činností s maximálním využitím automatizace pro zvýšení produktivity práce a ekonomické efektivity výrobního procesu. Cílem je návrh optimální technologie výroby pístů pro dosažení maximální produktivity a hospodárnosti výroby.
|
|
|
Dokončování přesných ploch frézováním
Šimonek, Ondřej ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Cílem této práce je najít vhodný řezný nástroj a vhodné řezné podmínky pro výrobu ploch hydrostatického vedení příčníku s jakostí struktury povrchu Ra 0,8 m. Technologie se zabývá dokončováním ploch hydrostatického vedení frézováním s jakostí struktury povrchu Ra 0,8 m. Metodou výroby je třískové obrábění s pomocí CNC stroje. Pro dosažení dané jakosti povrchu je využito nástrojů s VBD, které jsou vybrány a hodnoceny dle experimentálních zkoušek nástrojů od šesti různých dodavatelů. Technologický postup řeší výrobu ploch hydrostatického vedení od prvního upnutí odlitku až po finální zhotovení ploch.
|
|
| |
|
|
Technologie výroby vymezovací podložky
Dvořák, Jiří ; Podaný, Kamil (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Diplomová práce, vytvořená v rámci magisterského studia programu M2I-K Strojní inženýrství, oboru M-STM - Strojírenská technologie a průmyslový management, řeší problém přechodu na samovýrobu dříve nakupovaných vymezovacích podložek. Vymezovací podložky byly nakupovány ve čtyřech typech obdobného tvaru, každý typ pak v šesti různých tloušťkách. Z těchto dvaceti čtyř kombinací byl vybrán pro zpracování v Diplomové práci jeden reprezentativní typ, na kterém bude ověřena možnost samovýroby a hlavně ekonomické odůvodnění přechodu z nákupu na výrobu. Vymezovací podložka je plochá součást, jejíž polotovar je válcovaný plech. Druhy technologií uvažovaných pro výrobu podložek korespondují s technickým zázemím a vybaveností výrobní haly společnosti, pro kterou je celý projekt plánovaný. Tato společnost může zajistit svými vlastními technickými možnostmi dělení laserem, stříhání na děrovacím lise, stříhání na tabulových nůžkách a stříhání ve střižném nástroji. Pro ucelení přehledu možností budou také brány v potaz technologie kooperované, jimiž jsou řezání vodním paprskem, plasmou, kyslíko-acetylenovým plamenem a obrábění na CNC obráběcím centru. Veškeré varianty výroby budou ekonomicky hodnoceny a výstupem práce tedy bude určení ekonomicky nejpřijatelnější varianty výroby, případně zdůvodněný návrat k nákupu od stávajícího dodavatele.
|
|
|
Výroba součásti plošným tvářením
Smutný, Petr ; Špaček, Jindřich (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
PETR SMUTNÝ: Výrob součásti plošným tvářením. Diplomová práce prezenčního studia magisterského studijního programu STROJÍRENSTVÍ. Obor strojírenská technologie. 2. stupeň, 2. ročník LS, akademický rok 2010/2011, studijní skupina 60. FSI VUT Brno, ÚST odbor tváření kovů a plastů, květen 2011, 65 stran, 9 tabulek, 3přílohy. Téma diplomové práce je návrh technologie výroby výlisku s přírubou plošným tvářením. Výtažek je vyroben z ocelového plechu 17240 tloušťky 1,5 mm, výchozí polotovar je tabule plechu o rozměrech 2000 x 1000 mm, při sérii výroby 50000 ks/rok. Pro výrobu jsou navrženy dvě varianty tažení. Součástka bude vyráběna ve dvou krocích na lisu CTH 250. Cílem diplomové práce je navržení vhodného technologického postupu výroby pro zadanou součástku včetně technické dokumentace
|
host ::
RSS.