|
|
Robotické obrábění s využitím externího nástroje
Ryvol, David ; Pochylý, Aleš (oponent) ; Kubela, Tomáš (vedoucí práce)
Tato diplomová práce byly zadána s cílem zhodnotit použití vybraného CAM softwaru při robotickém odjehlení odlitků za pomoci externího nástroje. Za tímto účelem proběhla analýza funkcí daného programu a srovnání strategií určených pro tvorbu drah nástroje. Na základě toho byla vybrána nejvhodnější strategie pro tuto technologii. Vygenerování dráhy bylo popsáno na příkladu reálné součásti z automobilového průmyslu. Aby bylo možné simulovat reálný proces odjehlení, byl vytvořen model pracoviště, vybrán vhodný nástroj s vřetenem a navržen způsob uchycení odlitku. Po úspěšné simulaci byl vytvořen postprocesor a s ním i program robotu jakožto podklad pro možný praktický test. V průběhu práce se software PowerMill ukázal jako ne zcela vhodný k použití v této oblasti obrábění, a to hlavně kvůli časové náročnosti celého procesu. Původní záměr nahrazení klasického on-line programování tímto softwarem tedy není doporučeno.
|
|
|
Využití CAM softwaru PowerMILL 2018 při obrábění páčky na motorku
Šprta, Pavel ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Polzer, Aleš (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá návrhem výroby prototypu páčky na motorku za použití softwaru PowerMILL 2018. Rešeršní část práce obsahuje rozbor materiálů pro výrobu páček na motorky a úvod do problematiky CAD/CAM systémů. Praktická část obsahuje návrh materiálu, upínačů, řezných nástrojů a samotné vypracování NC programu. Následuje shrnutí použitých strategií a nakonec je provedeno ekonomické zhodnocení.
|
|
| |
|
|
Robotické broušení svarů
Nohavica, Radek ; Kočiš, Petr (oponent) ; Vetiška, Jan (vedoucí práce)
Bakalářská práce pojednává o broušení, jako dokončovací metodě obrábění. Cílem práce je popis aktuálních řešení pro robotizované broušení. Bakalářská práce se zaměřuje na robotiku jako celek a dává hrubý obraz o jejich základech. V práci je nejdříve představena metoda robotizovaného broušení, další část práce se pak zabývá offline aplikacemi pro programování robotů, jež jsou vhodné pro broušení.
|
|
|
Analýza možností NC programování uzavřených kapes
Janda, Jiří ; Osička, Karel (oponent) ; Polzer, Aleš (vedoucí práce)
Cílem práce je přinést přehled dostupných strategií pro frézování uzavřených kapes. Zejména se zaměřením na moderní programování pomocí CAM programů. V dalších částech je práce zaměřena na rozbor silového zatížení nástroje při obrábění kapes. Zde se soustředí na průběh sil při frézování v rohu kapsy s využitím různým metod analýzy tohoto zatížení. Jsou zde také navrženy způsoby, jak toto zatížení snížit.
|
|
|
Návrh výroby vakuové formy pro tváření plastů
Tišnovský, Jakub ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Vakuové tváření plastů je jednou z metod zpracování termoplastických hmot. V této technologii se využívá změny fyzikálních a mechanických vlastností termoplastu při zahřátí do plastického stavu. Pro výrobu výlisků je ale nutná forma, která bude tvarovat zahřátý termoplast. Výhodou této technologie je fakt, že forma není tak výrobně náročná a je tedy výrazně levnější než forma pro vstřikování plastů. Cílem této práce bylo navrhnout výrobu formy. Návrh byl vyřešen pomocí softwarů SolidWorks a PowerMill. Výroba byla uskutečněna na CNC tříosé frézce. Hlavním výsledkem této práce je návod, který lze využít při návrhu jiných forem pro vakuové tváření termoplastů.
|
|
|
Aplikace dílenského programování a moderní CAD/CAM technologie pro návrh a výrobu držáku a excentru diferenciálu vozu Formule Student
Vejtasa, Vladimír ; Jaroš, Aleš (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá aplikací dílenského programování a moderní CAD/CAM technologie pro návrh a výrobu držáku a excentru diferenciálu vozu Formule Student. Úvodní část práce se zabývá charakteristikou a popisem technologie frézování, vrtání a zahlubování. Dále je zde provedena volba obráběného materiálu včetně charakteristiky hliníku a jeho slitin. Následující část popisuje konstrukci držáku a excentru diferenciálu v parametrickém programu Autodesk Inventor a tvorbu CNC programů pomocí dílenského programování a CAM systému PowerMILL. V závěru práce je uveden popis výroby obou součástí ve školicím středisku firmy BOSCH DIESEL s.r.o. v Jihlavě. Práce je ukončena technicko-ekonomickým zhodnocením a analýzou obou navržených variant výroby.
|
|
| |
|
|
Návrh a výroba příruby náboje zadního kola formule pomocí technologie CAD/CAM a dílenského CNC programování
Lučaník, Aleš ; Slaný, Martin (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá návrhem a výrobou příruby náboje zadního kola formulového vozu s využitím moderní CAD/CAM technologie a CNC dílenského programování. Úvodní část této práce uvádí teoretický popis a charakteristiku technologie soustružení a frézování. Dále je zde uveden rozbor hliníkových slitin směřující k popisu a začlenění materiálu, z kterého je obráběná součást vyrobena. Praktická část práce popisuje konstrukci příruby náboje v CAD programu Autode-sk Inventor, dále návrh soustružnických drah v systému ShopTurn a poté návrh frézovacích strategií v programu PowerMILL. K závěru práce mapuje samotnou realizaci výroby součásti na CNC soustruhu a CNC obráběcím centru ve firmě BOSCH DIESEL s.r.o. v Jihlavě. Poslední kapitola je věnována technicko-ekonomickému vyhodnocení výroby.
|
|
|
Aplikace CAD/CAM technologie pro vytvoření loga společnosti
Kadlecová, Hana ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá návrhem a výrobou loga firmy ATC Kolín za podpory moderních CAD/CAM programů a použitých technologií. V práci je provedena analýza a rozbor vybraných materiálů součásti (obráběných, aditivních), včetně volby řezných nástrojů. Jednotlivé obráběcí strategie pro výrobu loga jsou navrženy s využitím CAM programu PowerMILL. Součástí práce je porovnání dvou rozdílných technologií výroby použitých pro zhotovení prezentačního loga (technologie třískového obrábění na vertikální konzolové frézce FV 25 CNC s řídicím systémem Heidenhain iTNC 530 a aditivní technologie Rapid Prototyping s využitím metody Fused Deposition Modeling). Práce je ukončena technicko-ekonomickým zhodnocením s rozborem a porovnáním jednotlivých variant výroby.
|
host ::
RSS.