|
|
Výroba loga na kapotu automobilu
Prouza, Tomáš ; Peterková, Eva (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Součást logo bude vyráběna v sérii 8000 ks. Bude vyráběno z plechu o tloušťce 0,5 mm z nerezové oceli 17 040. Po zhodnocení možných způsobů výroby, byla zvolena technologie tažení nepevným nástrojem metodou Guerin. Jako médium je zvolen polytan. Literární studie je zaměřena na rozbor této technologie. Polotovar kruhového tvaru o průměru 104,9 mm bude vyráběn řezáním vodním paprskem z tabule plechu o rozměrech 0,5x1250x2500 mm. Využití tabule je 76,58%. K tváření součásti je použito hydraulického lisu Cth 400 od firmy ŽDAS a.s. o jmenovité síle 4 MN, který je ve výrobním podniku k dispozici. Na základě konstrukčních výpočtů je navržen tažný nástroj pro metodu Guerin. Při stanovené marži 30 % činí celkový zisk z výroby série 24 096 Kč.
|
|
|
Návrh výroby spodního dílu nabíjecí stanice
Skalník, Petr ; Zavadil, Radek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem technologie výroby spodního dílu nabíjecí stanice, která je vyráběna společností DEL a.s. Součást bude zhotovena z austenitické oceli 17 349 o tloušťce 2 mm v roční sérii 100 ks. Z rozboru výrobních možností byla zvolena kombinace technologií vysekávání, ohraňování a svařování metodami MAG i TIG. Pro připevnění svorníků bylo vybráno přivaření výbojem kondenzátoru. Na základě technických výpočtů a se zohledněním strojního vybavení společnosti bylo zvoleno, že výroba proběhne na vysekávacím lise Pullmax 720, hydraulickém CNC ohraňovacím lise OptiFlex 130 t 3,1 a také pomocí svařovacích zdrojů TransPuls Synergic 3200, TransTig 1750 Puls a Nomark 65+. Technicko-ekonomické zhodnocení stanovilo výpočet nákladů na materiál polotovaru, svařovací drát, ochranné plyny a svorníky. Cena jednoho kusu je 3 117,70 Kč.
|
|
|
Výroba součásti "Pant"
Šidlák, Jaromír ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh výroby základního tělesa pantu. Společně s tvarovou podložkou tvoří sestavu, kterou lze využít například u poštovní schránky nebo u rozvaděčů. Součást je vyráběna z oceli DC01–A–m o tloušťce 3 mm a roční výrobní dávce 10 000 ks. Díl je povrchově upraven galvanickým zinkem. Po zvážení možných technologií výroby byla vybrána výroba v postupovém střižném nástroji. Výrobní postup byl navržen tak, že se pant bude vyrábět z ocelových plechů nastřihaných na pásy. Na základě výpočtů byl pak zvolen vhodný nástřihový plán a vypočtena potřebná lisovací síla a práce. Pro výrobu byl vybrán lis LEN 63 C od výrobce ŠMERAL Trnava. Součástí práce je i konstrukční návrh postupového nástroje, který byl podložen potřebnými výpočty. Samotný nástroj byl navržen převážně z normalizovaných součástí. Bylo provedeno i ekonomické vyhodnocení návrhu. V něm bylo stanoveno potřebné množství materiálu na výrobní dávku a prodejní cena základního tělesa pantu, která činí 11,9 Kč/ks.
|
|
|
Technologický postup výroby otvíráku lahví
Adamiec, Pavel ; Kopřiva, Miloslav (oponent) ; Novotný, Karel (vedoucí práce)
ADAMIEC Pavel: Návrh technologického postupu výroby otvíráku lahví . Bakalářská práce. 3.roč. šk.r. 2008/2009, studijní skupina 3P1. FSI VUT v Brně, Ústav strojírenské technologie, odbor tváření, květen 2009 str.35, obr.24, tab.3, příloh 7 Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru 2307 předkládá návrh technologického postupu výroby tvářením za studena z ocelového plechu 17 240. Na základě literární studie plošného tváření , stříhaní a výpočtu bylo navrženo stříhání na postupovém nástroji. Střihadlo využívá normalizovaných komponent. Střižník a střižnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli 19 436.
|
|
|
Výroba nerezové clony z plechu plošným tvářením
Rozmahel, Vladimír ; Podaný, Kamil (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B2307 předkládá návrh technologie výroby výtažku s přírubou vyrobeného z nerezového ocelového plechu ČSN 17 240. Na základě literární studie problematiky tažení bylo navrženo tažení pomocí metody Guerin a to na tři operace. Tažník je nahrazen pryžovým blokem o tvrdosti 80 ShA. Tažnice je vyrobena z nástrojové oceli ČSN 19 314.
|
|
|
Výroba nástěnného držáku televizoru
Kráčmar, Lukáš ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce vypracovaná v rámci magisterského studia je zaměřena na návrh výroby součásti, kterou je nástěnný držák televizoru. Polotovarem je plech z oceli DC03 a roční série výroby je 300 000 ks. Po prozkoumání možných variant výroby byla zvolena výroba sdruženým nástrojem. V teoretické části byly rozebrány použité technologie stříhání a ohýbání. Dále byl vytvořen výrobní postup a návrh nástroje. Vhodnost řešení byla ověřena ekonomickým zhodnocením.
|
|
|
Výroba krytu
Hájek, Pavel ; Podaný, Kamil (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Projekt, který byl vypracován v rámci inženýrského studia, popisuje návrh technologie výroby krytu horizontálního vyvrtávacího stroje. Kryt je vyráběn ve společnosti HESTEGO a.s. z plechové tabule z oceli DC01 o tloušťce 2 mm ve výrobní sérii 20 ks/rok. Z uvažovaných výrobních technologií byly jako nejvhodnější vybrány vysekávání a ohraňování. Teoretická část práce obsahuje studii problematiky vybraných technologií. Na základě rozboru technologických výpočtů a dostupného nástrojového vybavení ve výrobní společnosti byl navržen technologický postup a provedena volba těchto strojů: vysekávací stroj TruPunch 5000 a servo-elektronický ohraňovací lis SAFAN E – BRAKE 100–3100. Součástí navrženého postupu je také technické a ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Návrh výroby krytu vany regulátoru
Kudláč, Lukáš ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o návrhu výroby plechového krytu ve společnosti Limid Mohelno s.r.o. Součást slouží jako kryt regulačního zařízení kolejových vozidel s pohledovou funkcí a vyrábí se z plechové tabule o tloušťce 1 mm z korozivzdorné oceli ČSN 17 240. Estetický dojem zajišťuje broušený povrch K240. Diplomová práce zahrnuje literární studii a problematiku zvolených technologií, technologické výpočty a volbu strojů včetně nástrojů. Jako nejvhodnější výrobní technologie bylo zvoleno vysekávání na stroji TruPunch 1000 a ohranění na servo-elektrickém ohraňovacím lisu SafanDarley E-Brake E-100. Na základě zvolené varianty je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení včetně porovnání s dalšími výrobními možnostmi.
|
|
|
Optimalizace procesu vysekávání na stroji TruPunch 1000
Kudláč, Lukáš ; Dvořák, Milan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Obsahem bakalářské práce je návrh optimalizace vysekávacího procesu na stroji TruPunch 1000 ve společnosti Limid Mohelno s.r.o. Skříň aparátu pro indukční ohřev je vyráběna z konstrukční oceli DC01 o tloušťce 1 mm. Pro výrobu rozvinutého tvaru dílce byla jako nejvhodnější metoda výroby zvolena technologie vysekávání, jejíž základní princip a podstata jsou popsány v teoretické části této práce. V praktické části je uveden reálný návrh na optimalizaci včetně technického a ekonomického zhodnocení, jež obsahuje také porovnání výsledných cen pro původní a nově navržený proces.
|
|
|
Postupové tvářecí nástroje
Bednařík, Josef ; Řiháček, Jan (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce je zaměřena do oblasti technologie plošného tváření. Postupně se zabývá základní problematikou stříhání, ohýbání a tažení. Popisuje základní konstrukční principy nástrojů a požadavky, které musí splňovat pro správnou funkci. Dále se zabývá základním popisem konstrukce a činnosti postupových tvářecích nástrojů. V závěrečné části bakalářské práce jsou uvedeny rozdíly mezi zpracováním polotovaru, který je ve formě svitku a využívá se tedy automatického podávání materiálu nebo je ve formě tabulí plechu a je podáván ručně.
|
host ::
RSS.