Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 124 záznamů.  předchozí11 - 20dalšíkonec  přejít na záznam: Hledání trvalo 0.02 vteřin. 
Tažení pocínovaného ocelového plechu
Hudousek, Jiří ; Císařová, Michaela (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
HUDOUSEK Jiří: Tažení pocínovaného ocelového plechu. Projekt vypracovaný v rámci magisterského studia předkládá návrh výroby zadané součásti - vizitkáře z pocínovaného plechu technologií tažení. Z variantního řešení konstrukce výrobku byla vybrána varianta, kdy je pouzdro sestaveno ze dvou shodných tažených dílců, které tvoří dno a víko součásti, spojení těchto dvou dílců je řešeno mezikusem v podobě plastové vložky, na kterou jsou kovové díly nacvaknuty. Pro výrobu kovových dílců bylo na základě literární studie a výpočtů navrženo tažení v nástroji s přidržovačem, dle síly potřebné ke zhotovení výtažku a velikosti nástroje byl vybrán hydraulický lis ZH 100. Součástí práce je stanovení procesních parametrů, technicko-ekonomické zhodnocení záměru a výkresová dokumentace.
Výroba loga na kapotu automobilu
Prouza, Tomáš ; Peterková, Eva (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Součást logo bude vyráběna v sérii 8000 ks. Bude vyráběno z plechu o tloušťce 0,5 mm z nerezové oceli 17 040. Po zhodnocení možných způsobů výroby, byla zvolena technologie tažení nepevným nástrojem metodou Guerin. Jako médium je zvolen polytan. Literární studie je zaměřena na rozbor této technologie. Polotovar kruhového tvaru o průměru 104,9 mm bude vyráběn řezáním vodním paprskem z tabule plechu o rozměrech 0,5x1250x2500 mm. Využití tabule je 76,58%. K tváření součásti je použito hydraulického lisu Cth 400 od firmy ŽDAS a.s. o jmenovité síle 4 MN, který je ve výrobním podniku k dispozici. Na základě konstrukčních výpočtů je navržen tažný nástroj pro metodu Guerin. Při stanovené marži 30 % činí celkový zisk z výroby série 24 096 Kč.
Nové trendy zpracování povrchově upravených plechů
Veverka, Štěpán ; Dvořák, Milan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Předložená práce vypracovaná jako součást bakalářského studia B2339-00 Strojní inženýrství ukazuje na nové trendy zpracování povrchově upravených plechů. Na základě literární studie je v práci představena problematika povrchové úpravy plechů, jednotlivých technologií jako je stříhání, ohýbání, tažení a smykové tlačení takto upravených plechů včetně popisu některých strojů sloužících k aplikaci těchto technologií.
Návrh výroby vpusti
Švejda, Jakub ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby vpusti – rotačního výtažku s přírubou z hlubokotažného korozivzdorného ocelového plechu jakosti 1.4301. Na základě literární studie a výpočtů bylo navrženo tažení bez ztenčení stěny ve dvou operacích a to v jednom nástroji se dvěma spodními přidržovači, umožňující jejich sloučení do jednoho zdvihu. Tažidlo využívá jak normalizovaných komponent, tak konstrukčních prvků zjištěných za pomocí výpočtů a skládá se ze tří částí. Spodní a horní jsou magneticky upnuty na hydraulickém tažném lisu Dieffenbacher PO 250, s nominální tažnou silou 2500 kN. Oba tažníky i tažnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli 19 436.9 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
Technologie tváření tenkých plechů tažením
Vymazal, Aleš ; Hušek, Martin (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Předložená bakalářská práce se zabývá technologií tváření tenkých plechů pro rotační i nerotační součásti. Pozornost je zaměřena na transfer poznatků z tažení ze zahraniční literatury. Vybrané vzorce byly porovnány pro zadaný vzorek z oceli 17240.
Výroba formičky pro cukroví
Pešava, Josef ; Císařová, Michaela (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Řešená součást „formička na cukroví“ je vyrobena z pocínovaného materiálu TH 370 o síle 0,24 mm. Bude sloužit na pečení cukroví při teplotách až do 250°C. Předpokládaná roční série je 100 000 ks. Z variantního řešení výroby součásti byla zvolena nejoptimálnější metoda. V první operaci je z plechu vystřižen kruhový rondel a v druhé operaci je samotné konvenční tažení. Na základě výpočtů je pro výrobu zvolen nejbližší vhodný lis LEC 25C. V technologicko-ekonomickém hodnocení byla vypočítána cena 2,58 Kč na jednu formičku. Z technologických a konstrukčních výpočtů je navržen tažný nástroj.
Technologie tváření tenkých povlakovaných plechů
Procházka, Lukáš ; Schwarzer, Emil (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá tvářením tenkých povlakovaných kovů. Práce je rozdělena do třech tematických částí. První část obsahuje pojednání o technologiích, které se používají při tváření povlakovaných kovů, což jsou ohýbání tažení tlačení a stříhání. Druhá část je zaměřena na povlaky kovu. Druhy povlaků, způsoby měření tloušťky povlaku a technologické zkoušky. Poslední část je věnována experimentu, který tyto poznatky ověřuje na zkušebním vzorku.
Výroba držáku světel
Němec, Miroslav ; Peterková, Eva (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh výrobní technologie držáku světel zemědělských traktorů. Držák světel je vyroben z hlubokotažné oceli DC 01. Pro výrobní sérii o velikosti 30000 kusů, byla zvolena metoda výroby pomocí sdruženého tvářecího nástroje. Součást bude vyrobena v pěti krocích. Pro výrobu součásti byl zvolen hydraulický tvářecí lis CTH 250 o jmenovité síle 2500 kN od firmy ŽĎAS. Celkové výrobní náklady součásti byly vypočteny na 79 Kč.
Technologie výroby součásti tvářením
Litochlebová, Soňa ; Štroner, Marek (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Tato diplomová práce řeší zefektivnění výroby víka z plechu. Nový technologický postup ušetří dvě výrobní operace tažení. Zvoleno je tažení válcové nádoby s přírubou a její následné kalibrování podle zadané výkresové dokumentace. Poslední fází tažení je zhotovení kruhového otvoru a jeho lemování. Tím se dosáhne výsledného tvaru víka.
Výroba válcového pouzdra tvářením
Kratochvíl, Tomáš ; Císařová, Michaela (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce, vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru Strojírenské technologie, předkládá návrh technologie výroby válcového pouzdra tvářením. Navržená technologie výroby odstupňovaného pouzdra zahrnuje operace vystřižení polotovaru, tažení výtažku s přírubou a ostřižení příruby. Na základě výpočtů je tažení realizováno ve třech operacích za pomocí přidržovače. Výtažek v poslední operaci tažení získává svůj konečný tvar dle výkresové dokumentace. Cílem bakalářské práce je navržení technologického postupu výroby a zpracování výkresové dokumentace nástroje pro výrobu válcového pouzdra.

Národní úložiště šedé literatury : Nalezeno 124 záznamů.   předchozí11 - 20dalšíkonec  přejít na záznam:
Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.