|
| |
|
|
Technologie vytavitelného modelu v současnosti
Ostrézí, Barbora ; Vašťák, Patrik (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce je zaměřena na výrobu vytavitelného modelu a sledování nejnovějších trendů v této oblasti. Popisuje se zde postup výroby od matečné formy, typů používaných vosků, výroba voskového modelu a keramické skořepiny, vytavování a žíhání, výroba a použití keramických jader, odstranění skořepiny a dokončovací operace.
|
|
|
Rozměrová přesnost odlitků ze slitin Al vyráběných metodou vytavitelného modelu
Kučera, Tomáš ; Vašťák, Patrik (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce bylo zjištění možností dosažení rozměrových tolerancí u jednotlivých fází zhotovení odlitků metodou vytavitelného modelu. Rozměrová přesnost vybraných voskových modelů a odlitků byla měřena posuvným měřidlem. Vybrané rozměry voskových modelů byly nejdříve měřeny ihned po vyjmutí z matečné formy a dále v průběhu 7 dní a u odlitků ihned po otryskání. Naměřené hodnoty byly statisticky vyhodnoceny. Z výsledků vyplývá, že rozsáhlý tlustostěnný voskový model se nemůže obalovat dříve než po 7 dnech stabilizace, protože rozměry voskového modelu nejsou stabilní.
|
|
|
Nové směry v konstrukci a výrobě forem pro voskové odlitky
Dostál, Pavel ; Sedlák, Josef (oponent) ; Zouhar, Jan (vedoucí práce)
Cílem této práce je porovnání technologií silikonových a hliníkových forem pro výrobu odlitků zhotovených technologií přesného lití na vytavitelný model a kusové výroby. Vlastní práce se zabývá fyzickou výrobou silikonové formy ve vákuové licí komoře, obráběním hliníkové formy na CNC stroji a následným odlitím voskových modelů do těchto forem. Dále se zabývá fyzickou výrobou jednoho kusu dílu obráběním. Obsahuje zpracování rešeržní části o metodě vytavitelného lití, výrobě hliníkových a silikonových forem a v neposlední řadě z oblasti technologie Rapid Prototyping pro výrobu matečného modelu.
|
|
| |
|
|
Technologie vytavitelného modelu v současnosti
Ostrézí, Barbora ; Vašťák, Patrik (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce je zaměřena na výrobu vytavitelného modelu a sledování nejnovějších trendů v této oblasti. Popisuje se zde postup výroby od matečné formy, typů používaných vosků, výroba voskového modelu a keramické skořepiny, vytavování a žíhání, výroba a použití keramických jader, odstranění skořepiny a dokončovací operace.
|
|
|
Využití numerické simulace k optimalizaci výroby voskových modelů
Kosour, Vojtěch ; Elbel, Tomáš (oponent) ; Nová, Iva (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Výroba voskových modelů vstřikováním do kovových forem je jednou z klíčových fází výroby kovových odlitků pomocí slévárenské technologie lití na vytavitelný model. Práce se zabývá problematikou tvorby numerické simulace průběhu zaplňování dutiny vstřikovanou voskovou směsí. Popisuje možnosti vybraných simulačních programů ProCast a Cadmould ve vztahu k numerickým predikcím využitelným k optimalizaci výroby voskových modelů. Popisuje tvorbu materiálové databáze pro vybranou voskovou směs, tvorbu prototypových simulací plnění dutin testovacích forem a jejich validaci ke konkrétním výrobním podmínkám. Zabývá se i oblastí stanovení počátečních výpočtových podmínek měřením hlavních parametrů vstřikolisu.
|
|
|
Optimalizace technologie výroby voskových modelů ve firmě Fimes
Žuja, Jaroslav ; Vašťák, Patrik (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Tato práce má za úkol zhodnotit v současné době používanou voskovou směs a porovnat ji s vlastnostmi nově zakoupených voskových směsí. Dále má zhodnotit, zdali se na kvalitě projevuje „převařovaná vosková směs‘‘, která se využívá jako směs vtoková. Veškeré testy byly uskutečněny ve slévárně Fimes, a. s. V první části této práce je stručný popis metody vytavitelného modelu. Dále následuje popis voskové směsi po stránce technologické. V experimentální části jsou popsány operace od výroby voskových modelů, přes jejich rozměrovou kontrolu, až do vytavení vosku ze skořepin. Zaznamenány jsou výsledky vytavování a jejich porovnání.
|
|
|
Optimalizace technologií vosků a skořepin ve firmě Fimes
Kolesár, Roman ; Vašťák, Patrik (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Práce tematicky navazuje na předešlý vývoj voskových směsí pro firmu Fimes. V úvodu je zpracován obecný popis technologie vytavitelného modelu od výroby matečné formy až po vytavení voskového modelu. Následuje shrnutí již dříve provedených experimentů k problematice praskání skořepin. V experimentální části jsou popsány jednotlivé operace od výroby testovaných voskových modelů až po vytavení v Boilerclávu. Nově vyvinutá vosková směs je porovnávána s voskovou směsí používanou firmou Fimes. Experimenty se zaměřují na sklon k praskání skořepin při vytavování a rozměrovou stálost voskových směsí.
|
|
|
Optimalizace technologie vytavitelného modelu s využitím numerické simulace
Svobodová, Radka ; Horenský, Jiří (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Cílem této diplomové práce je zjistit průběh vstřikování vosku vstřikolisem za určitých vstupních podmínek a pomocí simulačního programu Cadmould 3D-F® zdokonalit vstřikování a následné tuhnutí vosku. Jen díky dokonalému vstřikování a následnému tuhnutí vosku může být zhotoven přesný voskový model. K porovnání průběhu vstřikování voskové směsi dopomůže simulační program Cadmould 3D-F® a záznamy vstřikování z videokamery. V této práci byl pro porovnání použit simulační program, který se využívá pro simulaci vstřikování plastů. Je zde využita podobnost reologických vlastností vosků a plastů.
|
host ::
RSS.