|
|
Sestavení nové varianty výroby součásti "základová deska"
Briš, Tomáš ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na sestavení nové technologie pro výrobu součásti „základová deska“, která má tvar plochého kvádru se stupňovitými výstupky. Součást se bude vyrábět v sérii 100 kusů. Hlavními body práce budou rozbor součásti, popis podmínek, ve kterých řešení probíhalo, popis stávající technologie, návrh nové technologie a závěrečné porovnání a vyhodnocení výsledků zkoumání. Cílem je zkompletovat efektivnější postup výroby, který by nahradil současný postup.
|
|
| |
|
|
Vliv PVD povlaku na trvanlivost VBD při čelním frézování
Jašek, Petr ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá trvanlivostí PVD a CVD povlaků při čelním symetrickém frézování. V teoretické části je popsána charakteristika slinutých karbidů, technologie frézování a charakteristika povlakovacích metod. V experimentální části je popsán obráběcí stroj, použité nástroje, obráběný materiál a řezné podmínky. Cílem experimentu bylo sledovat silové zatížení a opotřebení břitu v průběhu frézování. Z experimentu vyplývá, že PVD povlaky s nanopovlaky dosahují nejdelší trvanlivosti v porovnání s ostatními a obecně, že použití povlaků vede ke snížení řezných sil a zvýšení životnosti nástroje.
|
|
|
Aplikace PVD povlaků pro čelní frézování
Jaroš, Aleš ; Humár, Anton (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřená na aplikaci PVD povlaků pro čelní frézování. V teoretické části je postupně popsáno rozdělení povlakovacích metod se zaměřením na metodu PVD. Dále je popsána úprava nástrojů před povlakováním a vlastnosti povlaků. V experimentální části je popsán obráběcí stroj, nástroj a obráběný materiál. Cílem experimentu bylo srovnání povlakovaných VBD s nepovlakovanými. Z experimentu je patrné, že použití PVD povlaků na nástrojích vede ke snížení řezných sil a ke zvýšení životnosti nástroje.
|
|
|
Analýza opotřebení nástrojů při CNC obrábění diskovitých součástí
Malý, Michal ; Polzer, Aleš (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce hodnotí dvě konkurenční břitové destičky při obrábění polotovarů diskovitého tvaru. V první části shrnuje teoretické poznatky o problematice soustružení, opotřebování břitových destiček a nákladové analýze řezného procesu. V druhé části je pozorováno opotřebení dvou břitových destiček různého výrobce při obrábění dvěma různými řeznými rychlostmi. Opotřebení je hodnoceno dle snímků z elektronového mikroskopu. V poslední fázi je ekonomické zhodnocení výhodností obou destiček a různých řezných rychlostí pro sériovou produkci.
|
|
|
Moderní povrchové úpravy nástrojů pro obrábění
Tříletý, Vlastimil ; Ohnišťová, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tuto bakalářskou práci tvoří dvě hlavní části. V teoretické části jsou obecně rozděleny metody povlakování řezných nástrojů, mechanismy opotřebení řezných nástrojů a je popsáno experimentální hodnocení vlastností povlaků a hodnocení trvanlivosti nástrojů. Praktická část je zaměřena na vyhodnocení trvanlivosti VBD na základě pozorování vývoje opotřebení za pomocí elektronového rastrovacího mikroskopu.
|
|
|
Volba optimálního nástroje pro vybranou technologii obrábění
Podstata, Jan ; Jaroš, Aleš (oponent) ; Fiala, Zdeněk (vedoucí práce)
Tato práce srovnává vlastnosti čtyř vyměnitelných břitových destiček od různých dodavatelů při frézování. Srovnávacími faktory jsou řezná síla, opotřebení destiček a drsnost výsledného povrchu. Diplomová práce je rozdělena na dvě části – rešerši a experiment. Rešerše rozebírá silové zatížení, možnost jeho měření, povrchové úpravy nástrojů, frézy a vyměnitelné břitové destičky. Experiment měl podobu měření silového zatížení při čelním frézování, změření drsnosti povrchu obrobeného materiálu a změření opotřebení destiček na optickém měřidle. Na základě měření byly vyměnitelné břitové destičky porovnány.
|
|
|
Silové zatížení frézovacích nástrojů při obrábění
Švec, Michal ; Trčka, Tomáš (oponent) ; Polzer, Aleš (vedoucí práce)
Tato práce srovnává silové zatížení dvou vyměnitelných břitových destiček při frézování. Je rozdělena na dvě části – rešerši a experiment. Rešerše rozebírá silové zatížení, možnosti jeho měření, frézy a vyměnitelné břitové destičky. Experiment měl podobu měření silového zatížení při frézování 14 drážek s každou destičkou za konstantních řezných podmínek. Vyhodnocení měření proběhlo na základě čtyřikrát opakovaného experimentu pro obě sady destiček. Cílem práce je rozhodnout, zda destičky obrábí se srovnatelným silovým zatížením. Výsledky ukazují, že jedny z destiček jsou během frézování zatíženy až o 85 % větší celkovou silou.
|
|
|
Analýza opotřebení nástrojů při CNC obrábění diskovitých součástí
Malý, Michal ; Polzer, Aleš (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce hodnotí dvě konkurenční břitové destičky při obrábění polotovarů diskovitého tvaru. V první části shrnuje teoretické poznatky o problematice soustružení, opotřebování břitových destiček a nákladové analýze řezného procesu. V druhé části je pozorováno opotřebení dvou břitových destiček různého výrobce při obrábění dvěma různými řeznými rychlostmi. Opotřebení je hodnoceno dle snímků z elektronového mikroskopu. V poslední fázi je ekonomické zhodnocení výhodností obou destiček a různých řezných rychlostí pro sériovou produkci.
|
|
|
Analýza opotřebení VBD při soustružení hlavňových ocelí
Balíček, Martin ; Sedlák, Josef (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá volbou vhodné VBD pro podélné soustružení hlavňové oceli OCHN3MFA. V teoretické části, sloužící jako podklad pro experimentální část, byla rozebrána technologie soustružení, nástrojové materiály a povlakovací metody. V experimentální části bylo testováno deset VBD, kde osm je ze slinutého karbidu a dvě z řezné keramiky. Monitorovanými parametry bylo silové zatížení a opotřebení VB. Z vyhodnocených dat silového zatížení a opotřebení na hřbetě byly vybrány vhodné VBD pro soustružení hlavňové oceli. Nejvhodnější VBD pro soustružení hlavňové oceli je VBD – G. Pro soustružení hlavňové oceli jsou nevhodné nástroje z řezné keramiky VBD – I a VBD – J.
|
host ::
RSS.