|
|
Možnosti omezování nežádoucích jevů při třískovém dokončovacím obrábění
Handl, Jiří ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zaměřuje na možnosti omezování nežádoucích jevů při dokončovacím třískovém obrábění. V teoretické části jsou popsány vybrané negativní jevy vznikající při soustružení spolu se zkoumanými možnostmi jejich omezování. V experimentální části je provedena analýza vlivu řezných podmínek z doporučeného rozmezí řezného nástroje s využitím metody soustružení. Konkrétně je sledována závislost řezné rychlosti a posuvu na velikost řezné síly, teploty a výsledné kvality povrchu u dvou různých materiálů. Získané výsledky slouží k pochopení dané problematiky a optimalizaci výrobního procesu.
|
|
|
On The Analyse of High Productive Reaming Technology
Gashkova, Irina ; Slaný, Martin (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
This master thesis deals with the analysis of high productive reaming technology. Reaming tests were carried out at different cutting parameters (vc=40, 60, 80, 100 m/min; f=0.2, 0.4, 0.6, 0.8 mm) on austenitic stainless steel DIN 1.4404, using cermet reamer head MT3. Individual reaming operations were compared with respect to the values of estimating parameters such as thrust force, torque moment, surface roughness and type of chip formation. The average values and standard deviations of cutting parameters were calculated. The relations between analysed variables and cutting data were revealed. Diagrams of these relations were constructed as well as the equations were quantified. Results show that reaming operations at lower cutting speed (40 m/min) and low feed per revolution (0.2 mm) give a better quality of surface roughness (Ra=0.37µm) and more compressed chip. Also the results show that with the increasing of feed thrust force and torque moment are increasing but with the increasing of cutting speed thrust force and torque moment are reduced.
|
|
| |
|
| |
|
|
Ekonomická analýza obráběcího procesu
Kalnaši, Radoslav ; Osička, Karel (oponent) ; Prokop, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá analýzou spotřeby času obráběcího procesu, základních složek operačních výrobních nákladů, jejich optimalizace a následná aplikace na konkrétní součásti. Jde o soustružení hřídele ve dvou operacích, a to soustružení na hrubo a soustružení na čisto. Cílem je nalezení optimální kombinace závislosti trvanlivosti řezného nástroje a řezné rychlosti, které jsou hlavním kritériem optimalizace z hlediska minimálních výrobních nákladů, nebo maximální výrobnosti.
|
|
|
Optimalizace výroby hřídele řízení
Hlavinka, Martin ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá tvorbou optimální dělené třísky při technologii soustružení. Materiálem pro zhotovení hřídele řízení je ocel C35RC vhodná ke tváření a obrábění, ze které se na horizontálních tvářecích lisech zhotovují polotovary. Ty se dále obrábějí na výrobní robotizované lince, kde vzniká problém s nedělenou třískou. Pro stanovené řezné podmínky jsou firmou používány řezné nástroje, které nejsou příliš vhodné pro dané typy technologických operací. Doporučené hodnoty řezných podmínek se liší od stanovených řezných podmínek. Výsledkem bude volba nových řezných nástrojů pro technologické operace soustružení, aby docházelo k tvorbě krátké dělené třísky.
|
|
|
Optimalizace operačních nákladů obráběcího procesu
Dostálová, Markéta ; Osička, Karel (oponent) ; Prokop, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá operačními výrobními náklady v procesu obrábění a jejich následnou optimalizací. V prvé části jsou specifikovány jednotlivé nákladové položky, které vstupují do procesu obrábění. Tyto položky jsou dále kvantifikovány, z čehož jsou získány celkové operační náklady. Dále je popsána optimalizace operačních výrobních nákladů podle kritérií minimálních výrobních nákladů a maximální výrobnosti. Praktická část práce se zabývá následnou aplikací jednotlivých kritérií na konkrétních příkladech. K práci je přiložené CD s programovými přílohami. Cílem práce je nalezení optimální kombinace řezné rychlosti, trvanlivosti řezného nástroje a volby technologie obrábění tak, aby zvolené kritérium platilo.
|
|
|
Technologie obrábění vnějších závitů
Dlouhý, Michal ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Prokop, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá metodami obrábění vnějších závitů. Cílem této práce je popsat technologické podmínky a parametry obráběných vnějších závitů. Nejprve jsou popsány základní metody obrábění vnějších závitů. Dále jsou uvedeny jednotlivé nástroje pro obrábění vnějších závitů. Závěrem jsou popsány jednotlivé řezné podmínky.
|
|
|
Řezné nástroje při výrobě zbraňových součástek
Hanus, Vladimír ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na problematiku řezných nástrojů, jejich opotřebení, trvanlivost, řezné podmínky. Je zde proveden základní rozbor technologie dvou vybraných dílů. Dále je zde uveden rozbor dodavatelů řezných nástrojů. Jsou zde stručně charakterizovány základní druhy opotřebení a jejich vznik. V experimentální části je provedeno statistické vyhodnocení vybraných nástrojů, výpočtem stanoveny optimální řezné podmínky a optimální trvanlivost a vyhodnoceno opotřebení vybraných nástrojů. V technicko – ekonomickém hodnocení jsou porovnány teoreticky stanovené řezné podmínky se skutečnými řeznými podmínkami.
|
|
|
Výroba součástí pro 3D tiskárnu
Javorek, Vladimír ; Slaný, Martin (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Předkládaná bakalářská práce se zabývá problematikou návrhu technologie výroby zvolených dílů pro 3D tiskárnu z vybraného materiálu obráběním. Cílem práce je navrhnout vhodný výrobní postup, příprava polotovarů, výběr řezných nástrojů, zhotovení technické dokumentace pro přípravu NC programu s použitím CAD/CAM softwaru a zhodnocení, z hlediska technického a ekonomického, vhodnost vybraného způsobu výroby.
|
host ::
RSS.