Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 414 záznamů.  začátekpředchozí161 - 170dalšíkonec  přejít na záznam: Hledání trvalo 0.01 vteřin. 
Výroba součásti technologií ohýbání
Kummer, Michal ; Podaný, Kamil (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Obsahem této práce je návrh technologického postupu výroby zadané součásti, návrh výrobního nástroje, výpočet střižných a ohýbacích sil a další nutné výpočty. Součástí je také rozbor problematiky stříhání a ohýbání, zabývající se teoretickými aspekty výroby těmito technologiemi. V příloze práce je obsažen výkres sestavení, který poskytuje náhled na výrobní nástroj, dále výkresy ohybníku a ohybnice a také výkres vlastní vyráběné součásti.
Měření tvrdosti
Tušla, Jan ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Tvrdost je jedna z nejdůležitějších vlastností materiálů. Pro měření a vyhodnocování tvrdosti existuje velké množství metod. Každá má svoje opodstatnění, oblast použití, výhody a nedostatky. Nejpoužívanějšími metodami měření tvrdosti jsou metody vnikací (Brinell, Vickers, Rockwell, Knoop), odrazové (Leeb) a vrypové (Martens).
Tenzometrická měření
Trojan, Vítězslav ; Kandus, Bohumil (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá tenzometrickým měřením. Věnuje se základním principům tenzometrického měření a problémy, které mohou při měření nastat. Jsou rozebrány druhy tenzometrů, způsoby jejich aplikace a odvozeny základní úlohy pro běžné způsoby namáhání. Je zhodnocena vhodnost využití tenzometrických snímačů ve strojírenství.
Polyuretany využívané v technologii tváření
Špičák, Pavel ; Podaný, Kamil (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Práce vypracovaná v rámci bakalářského studia předkládá rešerši na téma: „Polyuretany využívané v technologii tváření“. Skládá se z jejich přehledu, vlastností a dále rozebírá jednotlivé metody tváření, které využívají polyuretany jako elastické nástroje.
Výroba oka pístnice
Vahala, Jiří ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby oka pístnice z oceli 11 523 v množství 30 000 ks. Z variantního řešení byla jako nejoptimálnější metoda vybrána technologie zápustkového kování. Na základě literární studie problematiky a výpočtů bude výkovek zhotoven jako dvojkus v jednodutinové zápustce pomocí bucharu, několika údery v dokončovací dutině. Dle spočtené energie byl zvolen pneumaticko-hydraulický buchar KHZ-4A o jmenovité energii 40kJ. Nástroj byl vyroben z nástrojové oceli 19 552, tepelně zpracované podle výkresové dokumentace. Technicko-ekonomické hodnocení bylo zaměřeno na celkové náklady na materiál polotovarů a náklady na výrobu kovacího nástroje, jejichž celková hodnota je 1 229 507 Kč.
Návrh výroby podložky krytu zapalování
Dostál, Martin ; Peterková, Eva (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce řeší návrh technologie výroby podložky krytu zapalování z materiálu ocel 11 321 o tloušťce 1 mm se zinkovou povrchovou úpravou. Slouží jako část systému utěsnění motoru motocyklů. Dílec je rotačního tvaru o průměru 35 mm a je tvořen středovým prolisem a dírou. Velikost série je 25 000 kusů za rok. Je zvolena výroba postupovým sdruženým nástrojem ze svitku o rozměrech 1200 x 500 mm. Jsou zvoleny 3 tvářecí operace s jedením mezikrokem, které jsou realizovány technologiemi stříhání a ražení. Je zjištěna potřebná tvářecí práce 476 kJ a síla 267 kN, podle kterých je zvolen výstředníkový lis PRESSIX CNV4. Stroj je zaveden do automatizované výrobní linky Shungdar SJD a SJK, která je tvořena rovnačkou, odvíječkou a podavačem.
Výroba mělkého výtažku pryží
Drahovzal, Milan ; Císařová, Michaela (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
DRAHOVZAL Milan: Výroba mělkého výtažku pryží Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B2307 předkládá návrh technologie výroby výtažku víka kontejneru používaného v chemickém průmyslu. Součást se bude vyrábět z nerezového ocelového plechu 17 240. Na základě variantního řešení, s přihlédnutím k sériovosti, bylo navrženo tažení pomocí metody Guerin. Z konstrukčních a technologických výpočtů byl zkonstruován tažný nástroj. Tažnice byla nahrazena elastomerovým blokem o tvrdosti 80 ShA. Tažník byl vyroben z nástrojové oceli 19 312.9
Manufacturing of body latch
Janáček, Adam ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Thesis evaluaes production of the body latch, which is used for window, window shutter and door locking. It is made from 11 375 steel sheet which is 1 mm thick. Annual production is 50000 pcs. Progresive cutting and drawing in one combined tool and finishing product in single opperation drawing tool was choosen as most effective. Single operation drawing will be operated manually. Tools was designed by series of technological callculations to which was projected presses Šmeral LDC 160 with additional devices. Acording to economic valuation, cost of production of one piece is 16,50 Kč and production becames profitable after production of 27185 pieces.
Zvyšování životnosti střižných nožů
Rohlínková, Marie ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce navrhuje možné metody zvýšení životnosti střižného nože, který je z materiálu 19 733 a je použit ke stříhání statorových plechů z křemíkového materiálu. Zmíněné plechy jsou velmi tvrdé a na nástroj jsou tak kladeny zvýšené nároky na střižné hraně. Po literární studii byla jako optimální metoda zvolena plasmová nitridace, která umožňuje zvýšení tvrdosti povrchu až na 64 HRC. Zvýšení tvrdosti povrchu a zachování houževnatosti jádra je potvrzeno experimentálním měřením tvrdosti. Pro měření jsou použity dva vzorky jeden neupravený a druhý nitridovaný. Z metalografického výbrusu je patrné, že tloušťka nitridované vrstvy je 0,1 mm.
Návrh výroby držáku žehličky
Tichoň, Ondřej ; Žák, Ladislav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby držáku, který slouží jako odkládací plocha pro žehličku. Jedná se o součást, která je vyráběna z konstrukční oceli o jakosti 11 373.0 ve formě plechu s tloušťkou 1,5 mm. Na základě studie relevantní literatury pojednávající o problematice stříhání, ohýbání a lemování, byl vypracován postup výroby. Po provedení technologických, konstrukčních a kontrolních výpočtů bylo navrženo postupové střihadlo a ohýbací a lemovací nástroje, pro které byla rovněž vypracována technická dokumentace. Jednotlivé nástroje se skládají mimo jiné z normalizovaných komponent, přičemž jejich funkční části jsou upnuty ve vodících stojáncích na výstředníkových lisech. Pro postupové stříhání byl, pro splnění nutných požadavků na velikost tvářecí síly i rozměrů nástrojů, zvolen výstředníkový lis s výrobním označením S 250, a pro další operace, jimiž jsou ohýbání a lemování, byl použit lis s označením S 160.

Národní úložiště šedé literatury : Nalezeno 414 záznamů.   začátekpředchozí161 - 170dalšíkonec  přejít na záznam:
Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.