|
|
Porovnání produktivity technologie svařování MAG a FCAW
Kutil, Petr ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato práce je zaměřena na obloukové svařování metodami MAG a FCAW. První část obsahuje stručný popis těchto technologií. Důraz je kladen na princip obloukového svařování v aktivním ochranném plynu a na přídavné materiály, zejména na plné a plněné svařovací dráty. Druhá, experimentální část, je zaměřena na porovnání metod MAG (135) a FCAW (136 a 138) z hlediska produktivity, nákladnosti a v neposlední řadě i kvality koutových svarů zhotovených v poloze svařování PF. Na základě vypočtených a naměřených hodnot získaných z experimentu byla vybrána nejvhodnější metoda pro danou polohu svařování.
|
|
| |
|
|
Návrh snížení počtu svarů u rámových dveří kolejových vozidel z Al slitin
Šplíchal, Jan ; Vaněk, Mojmír (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Diplomová práce předkládá možné návrhy snížení počtu svarů u rámových dveří kolejových vozidel svařovaných z profilů z hliníkové slitiny EN AW 6060, která je tepelně zpracována dle stavu T66. Profily jsou svařovány metodou TIG s využitím přídavného materiálu S Al 5087 (AlMg4,5MnZr). Tepelné ovlivnění svařovacím cyklem vyvolává v základním materiálu změnu struktury a pokles mechanických vlastností z důvodu rozpuštění precipitátů. Pro zjištění potřebných mechanických vlastností materiálu po svaření, byla provedena zkouška tahem na dodaných vzorcích. Výsledné hodnoty z tahové zkoušky byly následně použity jako hraniční hodnoty při novém návrhu dveřního rámu pomocí simulace MKP v softwaru Virtual Performance Solution s využitím nástavby PAM – Crash. Nově navrhnutý rám byl svařen dle potřebných specifikací postupů svařování, které jsou taktéž součástí práce. Závěr je věnován ekonomickému zhodnocení aktuálního a nového návrhu dveřního rámu.
|
|
|
Kvalifikace postupu svařování hliníkové slitiny AW-5083 H111
Krejza, Jan ; Mrňa, Libor (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá kvalifikací postupu svařování hliníkové slitiny EN AW-5083 H111. Tato hliníková slitina byla použita pro výrobu Venturiho trubice. Proto byla vypracována literární rešerše zabývající se vlastnostmi a použitím hliníku a jeho slitin. Další kapitola práce pojednává o svařitelnosti hliníku, hliníkových slitin a o svařitelnosti slitiny EN AW-5083. Část práce je věnována použité metodě TIG a jejím specifikům při svařování hliníkových materiálů. Praktická část diplomové práce se zabývá vlastní kvalifikací svařovacích postupů dle příslušné normy a vyhodnocením podmínek výroby dle výrobkové normy. Poslední kapitola pojednává o celkovém výrobním postupu Venturiho trubice.
|
|
|
Influence of shielding gas on weld properties of conductive laser welding of sheet from carbon steel
Kotrík, Marcel ; Sigmund, Marian (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
In the thesis are analysed influences of three shield gases, based on literary pursuit. Compared was influence of the gas consisting of pure Ar, mixture Ar with 3vol.% CO2 and the mixture Ar with 18vol.% CO2 on mechanical properties of conduction laser welded blunt welds made from structural steel DC01 and S235JR with thickness 3mm and 2mm. Compared were strength properties of the welds in tension, weld hardness and hardness of the heat affected area under the low stress. Further was observed and compared stream of the gases during welding process and its influences on the appearance of the trial welds. On the metallographical cuts of the welds were evaluated mistakes and dimensions of the welds.
|
|
|
Optimalizace robotizovaného svařování tandemem s využitím laserové kamery
Paťha, Vladimír ; Mrňa, Libor (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Práce ověřuje výhodnost nového robotizovaného svařovacího pracoviště z hlediska rychlosti, kvality a produktivity. Nové pracoviště využívá tandemový hořák a laser offline senzor sloužící k vyhledávání pozice svaru. Dále je využito dvouosé svařovací polohovadlo pro lepší polohování a snížení nebezpečí tečení svaru. Pro všechny pracoviště je shodná technologie svařování, dle normy ČSN EN ISO 4063, metoda 138 a stejná ochranná atmosféra směsného plynu M 21 dle normy ČSN EN ISO 14175, v poměru 82 % Ar – 18 % CO2.
|
|
|
Porozita při svařování hliníkových slitin
Hájková, Alena ; Daněk, Ladislav (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá problematikou vzniku porozity u hliníkových slitin a metodami jejich oprav ve firmě IFE. Teoretická část se zaměřuje na současný stav porozity a způsoby, kterými lze póry opravovat. Použitými technologiemi oprav jsou svařování TIG metodou a tmelení. Praktickou část tvoří experiment, při kterém se použije metoda tmelení na konkrétní součásti.
|
|
|
Kobaltové slitiny a jejich svařitelnost
Herčík, Tomáš ; Mrňa, Libor (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na zhodnocení současného stavu použití kobaltu a kobaltových slitin. Vzhledem k jeho nedostatku a rostoucí s potřebě vzácného kovu pro výrobu Li – on baterií roste také jeho cena, která už nyní takřka dosahuje ceny stříbra. Některé země jej dokonce označily za kritický a vykupují jej ve velkém množství. Od roku 2020 se počítá, že bude veškerý kobalt vyhrazen právě pro automobilový průmysl, kde použití kobaltu v bateriích zvyšuje jejich kapacitu. Je tedy aktuální hledat úsporu vzácného kovu ve stávajících aplikacích, které zahrnují i svařování. Ze stávajících svařovacích technologií se jako nejlepší jeví laserové svařování, kde nemusí být použit přídavný materiál, což umožní snížení spotřeby kobaltu. Tato technologie byla ověřena v experimentální části a vyhodnocena destruktivními zkouškami (mikrotvrdosti, mikrostruktury, makrostruktury).
|
|
|
Svařování sbíjecí hlavy důlního kombajnu
Adam, Karel ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce je popis konstrukce a činnosti sbíjecí hlavy důlního kombajnu, zpracování technologického postupu a návrhu úpravy technologie. Sbíjecí orgány jsou vyráběny svařováním, byla vybrána metoda MAG s ochrannou atmosférou tvořenou plynem CORGON 18 (18%CO2+Ar). Při navýšení pevnosti nožových držáků, z oceli 15 230.3 na 1600MPa a navaření na segment šroubovice z oceli S355j2+N, došlo k praskání těchto držáků za studena. Prověřením celého technologického postupu a provedením výpočtů, byla nalezena chyba. Teplota předehřevu byla příliš nízká, a proto byla zvýšena na výpočtových 270°C spolu s dohřevem po dobu 2 hodin na této teplotě. Součástí práce je i ukázka zkušebního svaru prasklého držáku.
|
|
|
Návrh technologického postupu pro svařování tlakové nádoby
Reich, Martin ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh vhodné technologie pro svařování tlakové nádoby odlučovače plynné fáze LPG. Jsou navrženy tři rozdílné metody svařování tělesa odlučovače a posouzena ekonomika výroby uvedeného odlučovače pro danou sérii kusů. Jedná se o svařování ruční balenou elektrodou, svařování MAG a svařování TIG. Dále je doplněn krátký přehled možných typů nedestruktivních zkoušek a tři vybrané zkoušky jsou řádně provedeny a detailně popsány. Součástí této práce je celkové zhodnocení provedených pokusů a nastíněn možný vývoj v budoucnosti.
|
host ::
RSS.