|
Návrh technologie výroby kuželového otočného mechanismu
Knápek, Merlin ; Chladil, Josef (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na návrh technologie výroby pro prototyp otočného uložení dětského bagru, které se skládá z kuželového čepu a kuželového pouzdra. Zadaná sériovost je 1 kus. Pro obě součásti byl změněn materiál na korozivzdornou ocel AISI 303. Z uvažovaných technologií byla vybrána pro výrobu metoda třískového obrábění, konkrétně na konvenčních strojích. Byly rozebrány jednotlivé metody potřebné na výrobu, jedná se o soustružení, frézování, broušení, vrtání a tvorbu závitů. Původní návrh byl upraven tak, aby byl k vyrobení využit pouze soustruh a vrtačka. Na základě strojů a zvolené metody byly vybrány vhodné nástroje, měřidla a pomůcky potřebné k výrobě a byl vypracován výrobní postup doplněný o operační návodky.
|
|
Studie proveditelnosti
Beneš, Michal ; Sliwková, Petra (oponent) ; Pirožek, Petr (vedoucí práce)
Tato diplomová práce zpracovává studii proveditelnosti pro zavedení výroby nového produktu. Cílem práce bylo zhodnotit technickou a ekonomickou proveditelnost projektu. Za pomoci průzkumu trhu a analýz vnějšího prostředí byla zmapována současná situace na trhu a jejich návaznosti byla provedena SWOT analýza. V technické části byl vytvořen návrh výrobního procesu a stanoven čas výroby. Ekonomická část vyčíslila náklady a cenu hotového výrobku. V technicko-ekonomickém zhodnocení byla stanovena návratnost vlastního kapitálu, určen bod zvratu a byla nalezena rizika realizace a navržena opatření k jejich minimalizaci.
|
|
Racionalizace technologie výroby pastorku
Kollert, Josef ; Sádlo, Dominik (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
Obsahem této práce je racionalizace technologie výroby pastorku spojená s operací broušení. Cílem bylo nahradit a vylepšit stávající operace broušení průměrů a kužele pastorku. Pastorek popisovaný v práci je obsažen v převodovce pro kolejová vozidla. První část této práce je zaměřena na obecný rozbor a popis použitých technologií obrábění a tepelného a chemicko-tepelného zpracování. V druhé části jsou vysvětleny a uvedeny stávající stroje a konkrétní postupy při výrobě pastorku. V další části je provedeno zhodnocení stávající technologie výroby, nalezení slabých míst a návrh na novou technologii, plynoucí z investice do nového stroje. Poslední částí je technicko-ekonomické zhodnocení, kde jsou uvedeny výsledné kalkulace a úspory při použití nové brusky.
|
|
Návrh racionalizace výroby držáku
Šidlák, Jaromír ; Zemčík, Oskar (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh nahrazení svařence držáku obrobkem. Jedná se o držák, který je součástí designového svítidla a jeho roční výrobní dávka je 200 ks. U držáku se provedla změna materiálu z korozivzdorné oceli 1.4301 na slitinu hliníku EN AW 6082. Na součásti byly provedeny konstrukční úpravy, aby se zlepšily jeho funkční vlastnosti a snížil se strojní čas při obrábění. Byl stanoven polotovar z kruhové tyče lisované a tažené za studena dle ČSN EN 755 – 1 a vypočtena jeho velikost. Následně se určil stupeň využití materiálu a také jeho spotřeba pro roční produkci, která činí 6 ks tyčí po 3 m. Pro upravený díl bylo navrženo strojní vybavení z portfolia firmy. Převážná část výroby probíhá na CNC soustružnickém centru KL 285. Pro vybrané stroje se zvolily odpovídající obráběcí nástroje. Součástí práce je kompletní technologický postup pro výrobu a také CNC programy pro obrobení dílu. Jejich vytvoření se realizovalo přímo u stroje v řídicím systému Sinumerik 828D, konkrétně v jeho nástavbě Shopturn. Po odladění programu se do stroje vhodně umístily potřebné obráběcí nástroje. Následovala výroba prototypů, při které se ověřilo, že technologie je navržena správně a díly jsou vyrobitelné.
|
|
Návrh racionalizace výroby rozvodného bloku
Kobza, Tomáš ; Zemčík, Oskar (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zaměřuje na návrh racionalizace postupu výroby zadaného dílu od společnosti WT-PRO Czech s.r.o. Úvodní část je věnována popisu zadané součásti a rozboru stávajícího výrobního postupu se zaměřením převážně na obráběcí operace. Teoretická část je zaměřena na CAD/CAM systémy, technologie obrábění – frézování, vrtání a tvorbu závitů, které jsou pro výrobu součásti podstatné. Dále se věnuje nástrojovým materiálům a upínačům. V praktické části je navržena racionalizace výrobního postupu, která se týká dvou obráběcích operací. Pro tyto operace je specifikováno obráběcí centrum, u kterého jsou navržena nová upnutí, nové nástrojové listy, operační návodky a byly vytvořeny i NC kódy v programu GibbsCAM. Výsledný návrh je popsán v novém výrobním postupu. Na závěr bylo provedeno technicko-ekonomické zhodnocení.
|
|
Návrh technologie výroby unašeče planetové převodovky
Skopalová, Simona ; Dvořáková, Jana (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá technologickým návrhem výroby unašeče planetové převodovky. V práci jsou popsány použité výrobní technologie, mezi které se řadí soustružení a frézování. Dále je práce zaměřena na technologický návrh výroby součásti z polotovaru ve formě tyče a výkovku, volbu strojního a nástrojového vybavení a technologicko-ekonomické zhodnocení. V závěru práce jsou tyto varianty porovnány a vyhodnoceny.
|
|
Návrh technologie výroby jednoruční osy a matice
Kovařík, Michael ; Osička, Karel (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je zaměřena na návrh technologie výroby zadaných součástí obráběním. Pro uvedení do dané problematiky se úvodní část práce věnuje popisu zadaných součástí, tedy jednoruční osy a matice, s důrazem na technologičnost konstrukce, varianty výroby a materiálu součástí. Po ní následuje rešeršní část, která je teoretickým podkladem pro část praktickou. Tato část práce je zaměřena na technologie obrábění – soustružení, frézování a vrtání, které budou pro výrobu zadaných součástí použity, dále se věnuje nástrojovým materiálům, zvolené povrchové úpravě a tepelnému zpracování. Hlavní částí práce je část praktická, ve které je navržen postup výroby daných součástí. Postup výroby je zaměřen na volbu vhodného polotovaru, obráběcího stroje, nástrojů, způsob, jakým budou součásti měřeny a kontrolovány, dále na vypracování technologického postupu výroby a vytvoření NC kódu v daném řídicím systému. V závěru práce je uvedeno technicko-ekonomické zhodnocení navrženého postupu.
|
|
Návrh racionalizace technologie výroby bronzové součásti
Konůpka, Tomáš ; Kolomý, Štěpán (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
Předmětem této diplomové práce je návrh racionalizace technologie výroby součásti z bronzového materiálu CuSn12. Nejprve je podrobně rozebrána vyráběná součást a současný stav výroby, včetně strojních časů. V následující části jsou popsány použité výrobní technologie, zahrnující soustružení, vrtání a frézování. V další části je podrobně popsán návrh racionalizace výroby a rozbor časové náročnosti jednotlivých operací. Poslední část diplomové práce se zabývá technicko-ekonomickým zhodnocením, včetně porovnání stávajícího a racionalizovaného stavu. V závěru jsou shrnuty dosažené cíle a přínos návrhu do praktické aplikace.
|
|
Návrh výrobní technologie součástí reduktoru navíječe
Riasnyi, Artem ; Sliwková, Petra (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Diplomová práce se zaměřuje na návrh výroby dvou klíčových součástí převodovky – výstupního hřídele a ozubeného kola. Cílem bylo optimalizovat výrobu těchto součástí prostřednictvím volby vhodných obráběcích zařízení, řezných nástrojů a řezných podmínek. U výstupního hřídele byly porovnány dvě výrobní varianty s různými vyměnitelnými břitovými destičkami pro soustružnické nože. U ozubeného kola se porovnávaly varianty s různými vrtáky a břitovými destičkami pro zapichování drážek. Z výsledků vyplývá, že první varianta výroby hřídele je výhodnější z hlediska času i nákladů, zatímco u ozubeného kola je časově výhodnější druhá varianta. Doporučuje se provést další optimalizaci řezných podmínek a zvážit výběr jiných nástrojů, které by mohly dále zlepšit efektivitu a snížit výrobní náklady.
|
|
Racionalizace výroby pro zlepšení drsnosti u vybrané plochy přímočarých hydromotorů
Urban, Jan ; Píška, Miroslav (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
V práci je zkoumán vliv řezných parametrů, obráběcích strategií či materiálu na výslednou drsnost povrchu u vybraného povrchu drážky pro těsnění na víku přímočarého hydromotoru. Na základě analýzy výsledků prvotních experimentů stávajícího procesu výroby jsou navržena konkrétní opatření pro racionalizaci výrobního procesu. Účinnost navržených opatření je ověřena dalšími experimenty provedenými na reálných obrobcích v podmínkách průmyslové výroby za stejných výrobních podmínek. Následně jsou spolu výsledky daných metod srovnány. Zařazení časové prodlevy mezi radiální a axiální posuv při dokončovací operaci zapichování mělo velmi pozitivní vliv na kvalitu povrchu. Hodnoty drsnosti povrchu se nejen dostaly na hodnoty v rámci předepsané tolerance, ale výrazně pod její hranici. Z ekonomického zhodnocení vyplývá, že racionalizovaný výrobní proces nemá znatelný vliv na celkovou cenu výroby, a tudíž jsou výsledky této diplomové práce doporučeny pro implementaci do praxe.
|