|
|
Návrh kyslíkového filtru do 3D tiskárny kovu
Ondra, Martin ; Paloušek, David (oponent) ; Suchý, Jan (vedoucí práce)
V medicínských oborech se běžně využívají slitiny na bázi titanu, avšak v některých medicínských aplikacích se jako vhodnější ukázalo použití slitin na bázi hořčíku. Například v ortopedii pro výrobu implantátů. Zvládnutí zpracování hořčíku pomocí technologie Selective Laser Melting by umožnilo vyrobit komplexní struktury podporující tvorbu buněk a regeneraci kostí. Jeden z problému při zpracování slitin na bázi hořčíku je tvorba zbytkového kyslíku. Tento problém lze řešit kyslíkovým filtrem, který se vřadí do okruhu inertní atmosféry. Konstrukcí tohoto filtru pro 3D tiskárnu kovu SLM Solutions 280HL v1.0. se zabývá tato bakalářská práce. Toto zařízení umožňuje filtrovat až 120 m3/h plynu s výstupní čistotou 100 ppt ( 1,0 × 10-8 %). Zařízení separuje kyslík nepřetržitě během celého výrobního procesu. Konstrukce zařízení umožňuje připojení i k dalším strojům společnosti SLM Solutions.
|
|
|
Výroba rozměrného plastového stojanu na 3D tiskárně
Sklenář, Michal ; Sedlák, Josef (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá návrhem a následnou výrobou rozměrného plastového stojanu na 3D tiskárně. Cílem bakalářské práce je rozdělit si proces výroby stojanu tak, aby byl realizovatelný na pracovním prostoru 3D tiskárny. Následně je zde snaha ušetřit co nejvíce materiálu a zároveň zajistit plnohodnotnou funkci stojanu. Zpracované téma také ukazuje vady a chyby při procesu výroby a snaží se nastínit jejich možná řešení. V závěru je zhodnocena finanční stránka výroby a porovnání vlastností navrženého stojanu se stojany sériově vyráběnými. Celá sestava a design stojanu jsou koncipovány pro kapelu „Zoo“. Návrh stojanu je tedy nastaven na výrobu pouze jednoho kusu.
|
|
|
Konstrukce nanášecího systému pro zpracování dvou kovových prášků pomocí 3D tisku
Guráň, Radoslav ; Němeček, Stanislav (oponent) ; Koutný, Daniel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem, konstrukcí a testováním zařízení pro nanášení dvou různých kovových prášků, které je schopné kompatibilně pracovat s 3D tiskárnou kovových materiálů SLM 280HL. Jelikož oblast multimateriálového tisku kovů technologie selective laser melting (SLM) nebyla doposud nijak významně prozkoumána, byl zpracován přehled existujících patentů a možných přístupů k řešení. Zařízení bylo úspěšně zkonstruováno a byly provedeny série testů definující problematiku nanášení vylepšené hlavice, která používá trysku a vibrační motorek s excentrem. Na základě vykonaných experimentů byly definovány nanášecí parametry multimateriálové vrstvy z materiálů FeAm a 316L. K navrhnutému zařízení byl vytvořen ovládací systém pro částečnou automatizaci procesu. Zařízení bylo implementované do tiskárny, ve které byla demonstrována jak možnost nanášení jedné multimateriálové vrstvy o minimální tloušťce 50 m, tak schopnost výroby 3D multimateriálového dílu, složeného až z 200 vrstev a obsahujícího změnu materiálu ve všech osách.
|
|
|
Využití 3D tisku v TZB
Malovaný, Ondřej ; Rubinová, Olga (oponent) ; Uher, Pavel (vedoucí práce)
V experimentální části této diplomové práce je zde zhodnocení tlakové únosnosti válcových nátrubků tištěných pomocí 3D tiskárny. V teoretické části této diplomo-vé práce jsou zde nastíněny typy aditivních technologiích se zaměřením na vývoj FDM tiskáren, otevřených designů a RepRap projektu. Popis výrobní procesu 3D tisku a uplatnění aditivních technologií v oboru TZB. V projektové části je řešen návrh nuceného větrání Sportovní haly. Objekt je posouzen z hlediska tepelných ztrát a zisků pro prioritní místnosti funkčních celků. Pokrytí tepelné zátěže je pro-vedeno vzduchotechnickým zařízením. Dále je vypracován projekt, který obsahuje veškerou textovou a výkresovou dokumentaci včetně technických specifikací a regulačních (funkčních) schémat.
|
|
|
Studium technologií spékání slitiny Ti-6Al-4V pro implantáty
Bučková, Katrin ; Ohnišťová, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato práce přispívá k problematice individuálních náhrad opotřebených lidských kloubů aplikací nových druhů implantátů a materiálů, vyráběných s využitím moderních aditivních technologií (tavení kovových prášků pomocí laseru a elektronového paprsku). Hlavní pozornost je věnována tzv. metodě Electron Beam Melting, využívané v zařízení ARCAM Q10plus. Analýza vzorků spékané slitiny Ti6Al4V – ELI je provedena z pohledu výrobní přesnosti a kvality po spékání v různých technologických režimech, dosahované kvality povrchu po soustružení, omílání včetně měření dalších průvodních fyzikálních veličin.
|
|
|
Využití moderních technologií pro návrh výroby konstrukce ručních bradel
Remer, Tomáš ; Kouřil, Karel (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce je zaměřena na postup návrhu konstrukce výroby ručních bradel, které jsou vyrobeny za pomoci aditivní technologie Rapid Prototyping. Bradla jsou zpracována v CAD, konkrétně v parametrickém programu Autodesk Inventor. Model těchto bradel je vyroben na zařízení Fortus 450 mc, které využívá aditivní metody Fused Deposition Modeling. V práci je rovněž zahrnuta charakteristika technologie Rapid Prototyping, spolu se zhodnocením nejvyužívanějších materiálů a metod. Práce je zakončena technicko-ekonomickým zhodnocením ručních bradel včetně porovnání nákladů na realizaci u jiných organizací.
|
|
|
Tepelné zpracování maraging oceli vyrobené technologií SLM
Valenta, Jakub ; Vaverka, Ondřej (oponent) ; Koutný, Daniel (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá studiem tepelného zpravování maraging oceli 1.2709 (DIN X3NiCoMoTi18-9-5). První část práce mapuje studie zabývající se vlivem tepelného zpracování na maraging ocel vyrobenou pomocí kování, nebo pomocí technologie Selective laser melting. Podle této části bylo navrženo tepelné zpracování, dle kterého byly ošetřeny vzorky vyrobené na zařízeních ProX 300 od firmy 3D Systems a M2 Cusing od firmy Concept Laser. Vliv tepelného zpracování na mechanické vlastnosti vzorků byl následně testován pomocí tahové zkoušky a metalografické analýzy. Výsledky testování obou sad vzorků byly porovnány vzájemně i s výsledky dalších studií a byl zhodnocen dopad předepsaného tepelného zpracování na materiál.
|
|
|
Využití aditivní technologie pro návrh výroby žárupevných součástí turbodmychadel
Robl, Jan ; Ňuksa, Petr (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá možným využitím aditivní technologie v žárupevných aplikacích. Rychlý pokrok aditivní technologie v posledních letech s sebou přinesl mimo jiné i dokonalejší materiály, jejichž příkladem jsou i niklové superslitiny, otevírající nové příležitosti využití aditivní technologie. První část práce je zaměřena na problematiku zpracování niklových superslitin, konkrétně na technologii přesného lití a aditivní technologie umožňující zpracování kovového materiálu. Tyto teoretické poznatky jsou dále uplatněny v praktické části, která se zabývá analýzou mechanických vlastností a textury povrchu následovanou komplexním rozborem materiálu zpracovaného technologií DMLS. Součástí práce je i rozbor lomových ploch na transmisním a elektronovém mikroskopu. Na základě získaných poznatků je závěrem provedena úvaha nad možným využitím metody DMLS v budoucích žárupevných aplikacích.
|
|
|
Vývoj procesních parametrů technologie 3D kovového tisku se zaměřením na výrobu mikro-prutové struktury
Jaroš, Jan ; Koutný, Daniel (oponent) ; Vrána, Radek (vedoucí práce)
Selective laser melting (SLM) je aditivní technologie, která umožňuje výrobu dílů z mikro-prutových struktur. Mikro-prutové struktury je velmi obtížné vyrobit pomocí běžných konvenčních metod. Hlavní využití mikro-prutových struktur je v leteckém průmyslu a lékařství pro výrobu kostních implantátů. V této práci je zkoumán vliv procesních parametrů (výkon laseru, skenovací rychlost) na vlastnostech (průměr, drsnost povrchu, porozita) prutů. Výběr procesních parametrů proběhl na základě testu jednotlivých drah. V prvním testu bylo použito programu ImageJ pro zjištění porozity prutů. Ve druhém testu byla porozita zkoumána přesnější technologií µCT. U obou testů bylo použito technologie 3D skenování pro zjištění rozměrové přesnosti a drsnosti povrchu vzorků. Výsledky měření vedly ke zjištění okna procesních parametrů, kde měly vzorky nejlepší kombinaci drsnosti povrchu a porozity. Nejlepších výsledků bylo dosaženo výkonem laseru 225-275 W a skenovací rychlostí 1400-2000 mm·s-1.
|
|
|
Vliv parametrů stereolitografického 3D tisku na dobu tisku
Kůst, Martin ; Škaroupka, David (oponent) ; Zatočilová, Aneta (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá stereolitografickým 3D tiskem (SLA). Popisuje konstrukci jak s horním, tak spodním osvitem a uvádí rozdíly mezi osvitem laserem a DLP (Digital Light Processing) projektorem. Další částí je nalezení závislosti mezi dobou osvitu a vytvrzenou tloušťkou vrstvy neboli materiálového profilu u materiálu DETAX šedý, tak aby bylo možné s tímto materiálem pracovat a provádět další experimenty. Tyto experimenty jsou prováděny na SLA tiskárně SolFlex650 společnosti Way2production. Pro snazší práci s touto tiskárnou byly identifikovány parametry ovlivňující dobu tisku a následně nalezen model, na jehož základě je možné celkový čas tisku spočítat.
|
host ::
RSS.