Název: Vývoj procesních parametrů technologie 3D kovového tisku se zaměřením na výrobu mikro-prutové struktury
Překlad názvu: Development of 3D metal printing process parameters for producing of the lattice structure
Autoři: Jaroš, Jan ; Koutný, Daniel (oponent) ; Vrána, Radek (vedoucí práce)
Typ dokumentu: Bakalářské práce
Rok: 2018
Jazyk: cze
Nakladatel: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství
Abstrakt: [cze] [eng]
Selective laser melting (SLM) je aditivní technologie, která umožňuje výrobu dílů z mikro-prutových struktur. Mikro-prutové struktury je velmi obtížné vyrobit pomocí běžných konvenčních metod. Hlavní využití mikro-prutových struktur je v leteckém průmyslu a lékařství pro výrobu kostních implantátů. V této práci je zkoumán vliv procesních parametrů (výkon laseru, skenovací rychlost) na vlastnostech (průměr, drsnost povrchu, porozita) prutů. Výběr procesních parametrů proběhl na základě testu jednotlivých drah. V prvním testu bylo použito programu ImageJ pro zjištění porozity prutů. Ve druhém testu byla porozita zkoumána přesnější technologií µCT. U obou testů bylo použito technologie 3D skenování pro zjištění rozměrové přesnosti a drsnosti povrchu vzorků. Výsledky měření vedly ke zjištění okna procesních parametrů, kde měly vzorky nejlepší kombinaci drsnosti povrchu a porozity. Nejlepších výsledků bylo dosaženo výkonem laseru 225-275 W a skenovací rychlostí 1400-2000 mm·s-1. Selective laser melting (SLM) in additive technology, which allows production of lattice structures. Lattice structures are very difficult to produce using conventional methods. The main use of lattice structures is in aerospace industry and medicine for bone implants production. In this work influence of processing parameters (laser power, scanning speed) on properties (diameter, surface roughness, porosity) of struts is investigated. The processing parameters selection was based on single tracks test. In the first test, ImageJ was used to determine porosity of struts. In the second test porosity was analyzed with more accurate µCT technology. Both tests used 3D scanning technology to determine dimension accuracy and surface roughness of samples. The measurement results led to the detection of processing parameter „window“ where samles had the best combination of surface roughness and porosity. The best results were achieved with 225-275 W laser power and scanning speed of 1400-2000 mm·s-1.
Klíčová slova: aditivní technologie; AlSi10Mg; drsnost; Mikro-prutová struktura; porozita; procesní parametry; Selective laser melting; additive technology; AlSi10Mg; Lattice structure; porosity; processing parameters; roughness; Selective laser melting

Instituce: Vysoké učení technické v Brně (web)
Informace o dostupnosti dokumentu: Plný text je dostupný v Digitální knihovně VUT.
Původní záznam: http://hdl.handle.net/11012/82066

Trvalý odkaz NUŠL: http://www.nusl.cz/ntk/nusl-378160


Záznam je zařazen do těchto sbírek:
Školství > Veřejné vysoké školy > Vysoké učení technické v Brně
Vysokoškolské kvalifikační práce > Bakalářské práce