|
|
Production of lamp cover
Tóthová, Romana ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Project dissertate about manufacturing of lamp cover of steel 13 200 in serie 43 000. After comparing all the alternatives how to make the product , was choose a method of convention deep drawing. Product is manufactured in one operation. Design of apparatus using as standardized, so special parts. It is fitted in hydraulic pressing machine CTC 25. Functional parts are made from tool steel 19 191. Costs of production was calculated on 15,21 crowns a piece. From 26 173 manufactured pieces will the production gainful.
|
|
|
Návrh technologie komplexní výroby součásti "Krytka PC skříně"
Křivý, Drahoš ; Horák, Jaroslav (oponent) ; Rumíšek, Pavel (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia předkládá návrh technologie komplexní výroby součásti krytky PC – dílce z hlubokotažného ocelového plechu 11 321. V rámci práce je zpracován popis výrobních operací jako je střih, ohyb, tah, včetně řešení postupu výroby, nezbytných technologických výpočtů a ideového návrhu konstrukčního řešení nástroje. Komplexní řešení problematiky technologie výroby krytu počítače je doplněno technologickou dispozicí pracoviště, vyjadřující efektivní rozvržení pracovního prostoru a strojů v dílně.
|
|
|
Výroba součásti z plechu s využitím technologie hlubokého tažení
Jurča, Jan ; Dvořák, Milan (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
JURČA Jan: Výroba součásti z plechu s využitím technologie hlubokého tažení. Závěrečná práce magisterského studia, 5.roč., ak. rok 2008/2009, ústav strojírenské technologie, odbor technologie obrábění, FSI VUT Brno. Práce se zabývá návrhem výroby dílu karoserie pátých dveří u automobilu pomocí technologie hlubokého tažení. Materiál zvolený na výrobu dílu je pozinkovaný plech HX220YD EN 10292. Mechanické vlastnosti a vhodnost materiálu jsou ověřeny pomocí mechanických zkoušek. Struktura materiálu je zhodnocena na základě metalografického výbrusu. Jsou provedeny potřebné výpočty a pomocí programu AutoForm je analyzován tažný proces spolu s vyrobitelností dílu. Pro výrobu dílu je navržena výrobní linka, stanoveny potřebné stroje a zpracováno konstrukční řešení tvářecího nástroje. Závěrem je provedeno ekonomické zhodnocení výroby.
|
|
|
Výroba tělesa olejového filtru
Prokop, Karel ; Humlíček, Jaroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce řeší návrh výroby tělesa olejového filtru. Jedná se o rotační součást zhotovenou z hlubokotažné oceli DC02. S ohledem na materiál, geometrii tělesa a velikost série byla pro výrobu navržena technologie hlubokého tažení bez ztenčení stěny. Bylo rozhodnuto o nutnosti pěti tažných operací. Byly zvoleny vhodné lisy, jak pro nástřihovou linku, tak i vlastní tažení. Součástí práce je i návrh konstrukce postupového nástroje. Tažidlo pro první tah je pak podrobně popsáno včetně kontrol a výkresové dokumentace. V ekonomické části jsou porovnány varianty s požadavkem měsíční produkce 50 000, 180 000 a 350 000 kusů. Z těchto možností byla zvolena jako nejvhodnější výroba 180 000 kusů za měsíc.
|
|
|
Technologie výroby víka tvářením
Hansen, Petra ; Štroner, Marek (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Projekt diplomové práce vypracovaný v rámci magisterského studia předkládá návrh technologie výroby komplikované součásti s přechodem eliptického pláště v hranatý tvar. Materiálem je hliník EN: AW-3003 o tloušťce 2 mm. Předpokládaná roční produkce je 80 000 kusů. Na základě literární studie hlubokého tažení a výpočtů bylo navrženo tažení v nástroji s přidržovačem. Operace tažení se provádí na hydraulickém lisu ZH 50 s jmenovitou silou 500 kN. Tažník a tažnice jsou vyrobeny z nástrojové oceli 1.2379 (19 573). Návrh technologie resp. postupu tažení byl prověřen pomocí simulačního programu FormingSuite a PAM-STAMP.
|
|
|
Výroba součásti "DRŽÁK"
Wagner, Jan ; Špaček, Jindřich (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Diplomová práce vypracovaná v rámci magisterského studia oboru 2303T010 předkládá návrh technologie výroby držáku. Na základě literární studie problematiky hlubokého tažení a výpočtů bylo navrženo tažení v nástroji, dle výkresové dokumentace 2-5M68-12/00. K vysunutí součásti je použit vyhazovač. Tažidlo využívá obvyklých komponent upnutých na výstředníkovém naklápěcím lisu LESP 63 A (výrobce ŠMERAL Brno, závod Trnava), s nominální tažnou silou 1000 kN. Tažník a tažnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli 19 573, tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Výroba součásti plošným tvářením
Hrnčál, Zdeněk ; Dvořák, Milan (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2303T002 předkládá návrh technologie výroby součásti z hlubokotažného ocelového plechu 11 305.21. Na základě literární studie problematiky stříhání, hlubokého tažení a výpočtů bylo navrženo tažení v nástroji s přidržovačem, k vysunutí součásti slouží spodní vyhazovač. Sdružený nástroj je upnutý na hydraulickém lisu CTH 250 s nominální tažnou silou 250 kN. Tažné nástroje (tažník, tažnice) a střižné nástroje (střižník, střižnice) jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 436.3 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Výroba olejové vany
Šupa, Jan ; Žák, Ladislav (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem výroby olejové vany do osobního auta hlubokým tažením. Součást bude vyrobena z hlubokotažného ocelového plechu třídy 11 305 (DC04). Na základě výpočtů a studia příslušné literatury o hlubokém tažení bylo navrženo reverzní tažení v konvenčním nástroji s přidržovačem. Součástí nástroje je také horní vyhazovač pro případ uvíznutí výtažku v tažnici. Jako polotovar je zvolen přístřih, který bude vypálen laserem z tabule plechu o rozměrech 2500 x 1250 mm a tloušťce 1 mm. Výrobní množství je 30 000 ks za rok. Jako tvářecí stroj byl zvolen univerzální hydraulický lis CTH 250 od české firmy Žďas a.s. o jmenovité síle 2500 kN.
|
|
|
Zkoušky plechu ve strojírenské praxi
Ivančo, Radek ; Štroner, Marek (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Práce předkládá teoretickou rešerši zkoušek plechů, které se používají v průmyslové praxi. Na základě literární studie problematiky tváření plechů za studena byla provedena Erichsenova zkouška karosářských plechů DC06+ZE, CR340LA+GI/GA50-U, CR300LA+GI/GA50-U. Z výsledku zkoušky vyplynulo, že všechny plechy jsou vhodné pro tváření, jak uvádí dodavatel. S ohledem na problematiku zkoušení tenkých plechů byl navržen přípravek.
|
|
|
Návrh technologie výroby ochranného krytu
Vágner, Vladislav ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia předkládá návrh technologie výroby krytu zhotovené z hlubokotažného ocelového plechu DC 04. Práce zahrnuje porovnání možných technologií výroby součásti a zpracování postupu výroby hlubokým tažením. Na základě výpočtu bylo zjištěno, že na výrobu součásti jsou potřeba čtyři tažné a jedna kalibrovací operace. Byl zvolen hydraulický lis CTC 250 a pro něj navržen nástroj pro první tah. V práci bylo zahrnuto technicko-ekonomické zhodnocení, které ukazuje, že série 50 000 kusů za rok je zisková.
|
host ::
RSS.