|
|
Technologie výroby víka tvářením
Hansen, Petra ; Štroner, Marek (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Projekt diplomové práce vypracovaný v rámci magisterského studia předkládá návrh technologie výroby komplikované součásti s přechodem eliptického pláště v hranatý tvar. Materiálem je hliník EN: AW-3003 o tloušťce 2 mm. Předpokládaná roční produkce je 80 000 kusů. Na základě literární studie hlubokého tažení a výpočtů bylo navrženo tažení v nástroji s přidržovačem. Operace tažení se provádí na hydraulickém lisu ZH 50 s jmenovitou silou 500 kN. Tažník a tažnice jsou vyrobeny z nástrojové oceli 1.2379 (19 573). Návrh technologie resp. postupu tažení byl prověřen pomocí simulačního programu FormingSuite a PAM-STAMP.
|
|
|
Výroba tvarové součásti stříháním
Hansen, Petra ; Štroner, Marek (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Práce vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru Strojírenská technologie předkládá návrh technologie výroby tvarové součásti stříháním. Zadaná součást je vyrobena z plechu o tloušťce 3 mm. Materiálem součásti je konstrukční ocel EN S235JRG1. Na základě literární studie bylo popsáno několik možných způsobů výroby součásti a vzhledem k požadované přesnosti, kvalitě povrchu střižné plochy a výrobnímu množství (100 000 ks/rok) byla zohledněna výroba technologií přesného stříhání. Pro výrobu součásti byl zvolen trojčinný hydraulicky lis HFA 3200plus od firmy Feintool. Střižný nástroj byl navržen s pohyblivým střižníkem a střihadlo je navrženo s využitím normalizovaných dílů. Na závěr bylo provedeno ekonomické porovnání mezi metodami přesného stříhání, klasického stříhání a nekonvenční technologii s využitím laseru.
|
|
|
Technologie výroby víka tvářením
Hansen, Petra ; Štroner, Marek (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Projekt diplomové práce vypracovaný v rámci magisterského studia předkládá návrh technologie výroby komplikované součásti s přechodem eliptického pláště v hranatý tvar. Materiálem je hliník EN: AW-3003 o tloušťce 2 mm. Předpokládaná roční produkce je 80 000 kusů. Na základě literární studie hlubokého tažení a výpočtů bylo navrženo tažení v nástroji s přidržovačem. Operace tažení se provádí na hydraulickém lisu ZH 50 s jmenovitou silou 500 kN. Tažník a tažnice jsou vyrobeny z nástrojové oceli 1.2379 (19 573). Návrh technologie resp. postupu tažení byl prověřen pomocí simulačního programu FormingSuite a PAM-STAMP.
|
|
|
Výroba tvarové součásti stříháním
Hansen, Petra ; Štroner, Marek (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Práce vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru Strojírenská technologie předkládá návrh technologie výroby tvarové součásti stříháním. Zadaná součást je vyrobena z plechu o tloušťce 3 mm. Materiálem součásti je konstrukční ocel EN S235JRG1. Na základě literární studie bylo popsáno několik možných způsobů výroby součásti a vzhledem k požadované přesnosti, kvalitě povrchu střižné plochy a výrobnímu množství (100 000 ks/rok) byla zohledněna výroba technologií přesného stříhání. Pro výrobu součásti byl zvolen trojčinný hydraulicky lis HFA 3200plus od firmy Feintool. Střižný nástroj byl navržen s pohyblivým střižníkem a střihadlo je navrženo s využitím normalizovaných dílů. Na závěr bylo provedeno ekonomické porovnání mezi metodami přesného stříhání, klasického stříhání a nekonvenční technologii s využitím laseru.
|
host ::
RSS.