|
Výroba součásti "Víko"
Vyhnanovský, Jaroslav ; Rumíšek, Pavel (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Tento projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru Strojírenská technologie předkládá návrh technologie výroby součásti „Víko“ vyráběné z plechu tloušťky 1 mm, z materiálu 11 375 (1.0038). Součást se bude vyrábět na sdruženém postupovém tvářecím nástroji. Pro výrobu bude použit stojánek se dvěma sloupky, který bude umístěn ve výstředníkovém lisu LEN 40C od společnosti TOMA Industries s.r.o. se sídlem v Trnavěna Slovensku. Jmenovitá síla lisu je 400 kN. Střižníky, průtažníky, střižnice i ohybník jsou vyrobeny z nástrojové oceli třídy 19 4….
|
|
Výroba konektoru
Kočka, Jiří ; Žák, Ladislav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce zpracovává návrh technologie výroby konektoru z bronzového plechu CuSn6 tloušťky 0,25 mm v sérii 1 200 000 kusů za rok. Z variantního řešení možných způsobů výroby byla zvolena technologie stříhání a ohýbání ve sdruženém postupovém nástroji. Pro výrobu konektoru byl zvolen rychloběžný lis Bruderer 18 se jmenovitou hodnotou lisovací síly 180 kN od výrobce E. BRUDERER Maschinenfabrik AG. V ekonomickém zhodnocení byly stanoveny náklady na výrobu jednoho kusu 0,786 Kč/ks včetně požadovaného zisku výrobce a určen bod zvratu, který nastává po vyrobení 876 282 kusů.
|
|
Výroba kotevního prvku
Hájek, Pavel ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Vypracovaný projekt v rámci bakalářského studia řeší návrh technologie výroby kotevního prvku. Součást je vyrobena z plechového svitku z oceli 11 373 o tloušťce 5 mm ve výrobní sérii 150 000 ks/rok. Z uvažovaných výrobních technologii byly vybrány jako nejoptimálnější metody stříhání a ohýbání. Literární studie se zabývá problematikou zvolených výrobních technologií. Na základě technologických výpočtů byl navržen sdružený postupový nástroj. Podle velikosti celkové tvářecí síly byl zvolen excentrický lis LKDR 315, který dosahuje jmenovité síly 3150 kN.
|
|
Výroba těsnící lišty k provzdušňovacímu systému
Brdečková, Zuzana ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Cílem práce je výroba těsnící lišty k provzdušňovacímu systému. Lišta bude vyráběna technologií stříhání a ohýbání z korozivzdorné oceli 17 240 o tloušťce 1 mm. Velikost série je 22 000 kusů za rok. Na základě získaných informací o současném stavu těsnící lišty byl navrhnut nový, efektivnější a pro výrobu produktivnější tvar. Následně byla provedena literární studie. Na základě výpočtů byl pro výrobu zvolen hydraulický lis CUPS 25 D. Těsnící lišta bude vyráběna na nově navrhnutém střižném a ohybovém nástroji. V práci je provedeno technicko-ekonomické hodnocení, které porovnává současnou technologii výroby s nově navrženou technologií. Součástí bakalářské práce je výkresová dokumentace těsnící lišty, střižného a ohybového nástroje.
|
|
Technologie tváření tenkých povlakovaných plechů
Procházka, Lukáš ; Schwarzer, Emil (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá tvářením tenkých povlakovaných kovů. Práce je rozdělena do třech tematických částí. První část obsahuje pojednání o technologiích, které se používají při tváření povlakovaných kovů, což jsou ohýbání tažení tlačení a stříhání. Druhá část je zaměřena na povlaky kovu. Druhy povlaků, způsoby měření tloušťky povlaku a technologické zkoušky. Poslední část je věnována experimentu, který tyto poznatky ověřuje na zkušebním vzorku.
|
|
Univerzální nástroj pro výrobu držáku
Kučera, Jiří ; Kopřiva, Miloslav (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru strojírenská technologie (B3S-K Strojírenství) předkládá návrh technologie výroby součásti z plechu 11 373.1 ve sdruženém nástroji. Na základě literární studie problematiky stříhání a ohýbání bylo navrženo několik variant postupu výroby zadané součásti tak, aby byla vyrobena zcela v jednom nástroji. Navržený nástroj je upnut do výstředníkového lisu LEN 63C firmy TOMA Industries s nominální silou 630 kN. Funkční části jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 573, tepelně zpracované dle výkresové dokumentace.
|
|
Výroba součásti z plechu na sdruženém nástroji
Vrána, Petr ; Špaček, Jindřich (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru strojírenská technologie (B3S-K Strojírenství) předkládá návrh technologie výroby součásti z plechu 11 373.1 na sdruženém nástroji. Na základě literární studie problematiky stříhání, ohýbání a protahování bylo navrženo několik variant postupu výroby zadané součásti tak, aby byla vyrobena zcela v jednom nástroji. Navržený nástroj je upnut do výstředníkového lisu PE 100 D firmy ERFURT s nominální silou 1 000 kN. Funkční části jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 436 tepelně zpracované dle výkresové dokumentace. Střižnice jsou vyrobeny jako dělené z důvodu snadné opravitelnosti a vyměnitelnosti.
|
|
Návrh ohýbacího nástroje pro tenkostěnné trubky z mědi
Axmanová, Hana ; Peterková, Eva (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
AXMANOVÁ Hana: Návrh ohýbacího nástroje pro tenkostěnné trubky z mědi Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B-STG předkládá návrh ohýbacího přípravku pro tenkostěnné trubky z mědi. Byly navrženy dva přípravky pro ohýbání protlačováním do dělené ohýbací zápustky s vnitřním poloměrem ohybu R1 = 13 mm a R2 = 45,2 mm a byly provedeny experimenty. Trubky byly ohnuty bez a s použitím výplně za pomocí ručního hydraulického lisu WPP15.
|
|
Výroba součásti "Ustavovací základna"
Dluhoš, Jan ; Henzl, David (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Bakalářská práce zpracovaná, na základě bakalářského studia programuB3S-P Strojírenství, oboru B-STG Strojírenská technologie, se zabývá výrobou výlisku pro přepravu kopírovacích zařízení do zámoří. Výlisek slouží pro ustavení zařízení v dřevěné bedně a je umístěn na silentblocích, aby nedošlo k poškození kopírovacího zařízení. Bakalářská práce obsahuje literární studii dané problematiky, návrh střižného nástroje a ohýbacího nástroje s ekonomickým zhodnocením.
|
|
Vliv povrchových úprav na kvalitu tvářeného dílce
Okurka, David ; Dvořák, Milan (oponent) ; Hušek, Martin (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá vlivem povrchových úprav na kvalitu tvářeného dílce. V úvodu této práce je vysvětleno, proč se povrchové úpravy používají a jaké jsou současné nároky na rozvoj výrobních technologií. Dále jsou zde popsány nejpoužívanější povrchové úpravy kovů, které se v současné době velmi často vyskytují. V další části práce je rozděleno tváření na plošné a objemové a jsou zde popsány jednotlivé typy těchto druhů tváření, jako je střihání, ohýbání, tažení, atd. Na konci práce je popsána spolupráce s firmami Hettich ČR, k.s. a Tokoz a.s.
|