|
|
Návrh technologie výroby plastového krytu vrtačky
Hovad, Jan ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
V prací je zpracována literární studie na téma plastů a vstřikování plastů včetně nástrojů pro vstřikování. Následuje praktická část návrhu výroby plastového krytu vrtačky. V rámci návrhu výroby jsou vypočteny výrobní parametry, navržena konstrukce vstřikovací formy, zvolen vstřikovací stroj a technicko ekonomické hodnocení.
|
|
| |
|
|
Rozvoj technologie frézování forem povlakovanými tvarovými frézami
Doležel, Ondřej ; Bumbálek, Bohumil (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá možným rozvojem frézování forem různými druhy povlakovanými moderními frézami. První část je věnována analýze soudobých trendů výrobních technologií forem. V analýze jsou uvedeny různé druhy strojů a nástrojů pro výrobu různých druhu forem a zápustek. Další část se věnuje návrhu zápustky pro část nůžek na plech. Pokračuje se návrhem výroby po tepelném zpracování a dokončení zápustky frézováním. Pro frézovaní zápustky jsou navrženy nástroje, NC program a možný rozvoj výroby zápustky pomocí nového obráběcího centra a možnost optimalizace výroby. Předposledním bodem práce je technicko ekonomické zhodnocení daného směru rozvoje porovnání kladu a záporu jednotlivých metod. V závěrečném zhodnocení je vše shrnuto.
|
|
|
Návrh technologie výroby formy na odlévání dílu v malosériové výrobě
Pivoda, Miroslav ; Dvořáček, Jan (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Cílem práce je teoreticky popsat základní metody Rapid Prototyping a pomocí jedné z nich vytvořit master model. Master model bude využit pro tvorbu silikonové formy, do níž bude odlita malá série voskových modelů pomocí vakuového licího systému. Ty se dále využijí ke zhotovení keramické formy, do které bude odlita z dostupných materiálů finální součást. Po zpracování bude posouzena vhodnost navržených technologií pro výrobu dané součásti.
|
|
|
Technologie výroby plastového krytu zásuvky
Pokorný, Martin ; Orel, Daniel (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Tento diplomový projekt je zaměřen na technologii výroby plastového krytu zásuvky. Je složen ze dvou částí, z nichž první je literární studie. Zde jsou popsány vlastnosti plastových materiálů a jejich rozdělení, shrnutí základních poznatků technologie vstřikování plastů a okrajově také některé další technologie. Ve druhé části je navržen vhodný materiál a stanoven technologický postup vstřikování pro tento výrobek. Součástí je také konstrukční řešení vstřikovací formy včetně výkresové dokumentace. Nakonec je malé porovnání technologie vstřikování s technologií lisování plastů a jednoduchá kalkulace výrobních nákladů.
|
|
|
Výroba součásti z plastu
Ruibar, Jakub ; Kandus, Bohumil (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru N2307-00 Strojírenská technologie předkládá návrh technologie výrovy součásti z plasu – středič etiket na CD. V literární studii jsou shrnuty základy problematiky technologie zpracování plastů vstřikováním do kovové formy. Práce obsahuje zhodnocení technologičnosti výroby dílce a návrh technologie výroby dílce. Dále práce zahrnuje návrh konstrukčního řešení vstřikovací formy, volbu vhodného materiálu vstřiku a vstřikovacího stroje a také ekonomické hodnocení výroby. Součástí této diplomové práce je i posouzení procesu vstřikování pomocí simulačního programu Moldex3D. Práce je doložena příslušnou výkresovou a přílohovou dokumentací.
|
|
| |
|
|
Moderní povrchové úpravy tlakových forem
Černý, Štěpán ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na vliv povrchových úprav na prodloužení životnosti a snížení množství servisních hodin u forem pro tlakové lití slitin hliníku. Teoretický rozbor problému se zabývá požadavky na nástrojové materiály pro výrobu těchto forem. Dále pak nejčastěji užívanými materiály při jejich výrobě a druhy nejběžněji odlévaných slitin hliníku. Druhou částí práce je návrh varianty řešení, ve které jsou podrobně rozebrány používané povrchové úpravy u forem pro tlakové lití a jejich specifické vlastnosti. V závěru této kapitoly jsou znázorněna teplotní pole formy. Další částí této práce jsou experimentální zkoušky, ve kterých probíhalo měření zvoleného povlaku s cílem zjištění jeho chování v průběhu licích cyklů se zaměřením na zvýšení životnosti vložky formy, snížení množství nalepovaného kovu na její stěny a zlepšení povrchu odlité součásti. Rozborem výsledků bylo zjištěno, že použitý povlak TiAlN přispěl ke snížení množství nalepovaného kovu na stěny formy, čímž došlo i ke snížení množství servisních intervalů, avšak při užití povlaku TiB2 je dosahováno mnohem lepších výsledků. Experimentem bylo potvrzeno, že povlak TiAlN není vhodný pro užití do forem pro tlakové lití slitin hliníku.
|
|
|
Porovnání možností výroby vstřikovacích forem
Marko, Tibor ; Sliwková, Petra (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru strojírenská technologie (2303R002), předkládá porovnání možností výroby vstřikovacích forem. Dle vybraných tří plastových dílů bude stanovena výroba jednotlivých vstřikovacích forem, zvláště zaměření na výrobu tvárníku a tvárnice. Pro jednotlivé výroby tvárníku a tvárnice budou použity různé metody technologie výroby úběru materiálu u každého z vybraných plastových dílů. Dle daných výrobních technologií a postupů bude vypracována rešerše výroby a ekonomické zhodnocení, podle kterých bude určeno složitost a náročnost technologie výroba tvárníku a tvárnice.
|
|
|
Návrh konstrukce a technologie výroby formy pro přesné lití
Kopcík, Daniel ; Humár, Anton (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Teoretická časť tejto práce popisuje základné charakteristiky technológie presného odlievania metódou vytaviteľného modelu. Popisuje jednotlivé fázy procesu odlievania od zadania súčiastky až po odliatie modelu s hlavným zameraním na výrobu foriem pre voskové modely, materiály používané na formovacie zmesi a presnosť odliatkov dosahovanú pri presnom odlievaní. Experimentálna časť obsahuje návrh formy pre dve zadané súčiastky zákazníkom s hlavným zameraním na návrh odliatku, formy pre voskový model, vytvorenie programu na riadenie CNC stroju, na ktorom bude forma vyrábaná, voľbu formovacej zmesi formy a popis samotného odlievania. Experiment je zakončený stručným popisom skúšky odlievania a vyhodnotením kvality a presnosti odliatej súčiastky.
|
host ::
RSS.