|
|
Optimalizace výroby součásti na hlubokotažném lisu
Rérych, Pavel ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby odtokové vpusti. Jedná se o obdélníkový výtažek, kde její základní tvar je v současnosti tvořen na dvě tažné operace. Použitý materiál je korozivzdorná austenitická ocel 17 240 o tloušťce 1 mm. S ohledem na zadávací dokumentaci byla pro výrobu jako nejvhodnější ponechána technologie tažení bez ztenčení stěny. Na základě technologických a kontrolních výpočtů byla stanovena dvou operační výroba, která bude probíhat ve sloučeném konvenčním nástroji. Zde budou provedeny obě operace na jeden zdvih lisu s označením Dieffenbacher PO250, který má magnetické upínání nástrojů. Pro roční produkci 50 000 ks byla vypočítaná návratnost po 0,8 letech. Navrženou výrobou dojde k zefektivnění současné výroby včetně ekonomického přínosu.
|
|
|
Výroba sítka do umyvadla
Pecha, Oldřich ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na technologický postup výroby sítka do umyvadla. Jedná se o rotační součást, která bude vyráběna z materiálu ČSN 1.4301 (X5CrNi 18-10). Celková velikost série byla stanovena na 25 000 ks/rok. Z variantního řešení byla zvolena technologie tažení bez ztenčení stěny. Výroba součásti bude uskutečněna na hydraulickém lisu LEN 25C. Pro tento stroj byl také navržen tažný nástroj. Byl navržen jednooperační tažný nástroj s přidržovačem, plynovými pružinami a vodícími tyčemi. V ekonomické části je spočítána cena pro výrobu jednoho výtažku. Cena po vytažení činí 33 Kč a celkové náklady 575 545 Kč. Výroba se stává ziskovou po vyrobení 13 628 kusů.
|
|
|
Producing 100 mm caliber shell
Santa, Patrik ; Harant, Martin (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
The bachelor’s thesis is focused on producing 100 mm caliber shell. It’s a cylindrical component with variable thickness of the wall. Material used is brass CuZn30. After evaluation of different producing options, deep drawing was chosen as the most convenient technology. Semi-finished product is round blank from which, using deep drawing, a cup will be shaped. Subsequently using technology of deep drawing with wall thinning, wall thickness will be reduced to a required dimension. Shearing runs on a hydraulic press FB one 8800 and deep drawing is provided by hydraulic press YW27-1000A. Machines used were selected on the basis of calculated forces. Also a drawing documentation was processed for the last draw and for a mold used for narrowing the orifice.
|
|
|
Návrh výroby dřezu
Pecha, Oldřich ; Dvořák, Milan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie na výrobu kruhového dřezu z korozivzdorné austenitické oceli 1.4301 (X5CrNi 18-10) o velikosti série 20 000 ks/rok. Z variantního řešení byla pro výrobu zvolena technologie konvenčního tažení bez ztenčení stěny a jako výrobní stroj byl využit hydraulický lis YL32 – 400, který má jmenovitou tažnou sílu 400 kN. Byl navržen nástroj s přidržovačem, ke kterému byla zpracována výkresová dokumentace. Pro ověření správnosti návrhu a realizovatelnosti výroby byla provedena simulace tažení, ze které bylo zjištěno, že zadaná součást lze vyrobit. Bylo provedeno technicko – ekonomické zhodnocení, při kterém byla stanovena výrobní cena jednoho dřezu 555 Kč. Po vyrobení 7 447 kusů začne být výroba zisková.
|
|
|
Maziva vhodná pro tažení nerezavějící oceli
Mück, Jonáš ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Záměrem této práce je experimentální vyhodnocení vhodnosti různých maziv pro hluboké tažení korozivzdorné oceli 1.4404. Metoda testování je založena na modelu tření v místě přidržovače a tažné hrany, kterému odpovídá konstrukce zkušebního přípravku. Porovnáním výstupní závislosti tažné síly na dráze s referenčním výsledkem byla následně určena vhodnost jednotlivých maziv pro tuto aplikaci. Ze vzorků dodaných různými výrobci byl naměřen nejlepší výsledek u oleje AT Kalorex 650 S vyráběného firmou AT Oil, který patří do skupiny ekologicky závadných maziv. Na základě experimentu lze tedy říci, že obsah chlóru v mazivech výrazně zvyšuje jejich mazací schopnosti za vysokých tlaků. Také byla navržena úprava geometrie přípravku, která předpokládá eliminaci některých nežádoucích poruch doprovázejících experiment.
|
|
|
Návrh výroby olejové vany
Hruška, Daniel ; Žák, Ladislav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Následující práce se zabývá návrhem výroby olejové vany hlubokým tažením plechu. V první části je práce zaměřena na seznámení a rozbor navrženého dílce. Dále se práce věnuje problematice hlubokého tažení plechu. V praktické části práce se provede návrh technologie výroby, technologické výpočty, návrh tažného nástroje a volba vhodného stroje. Poslední část práce je věnována numerickým simulacím pro ověření vyrobitelnosti součásti.
|
|
|
Hodnocení maziv pro tváření
Svobodová, Hana ; Podaný, Kamil (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Cílem této diplomové práce je experimentální zkoušení a vyhodnocení vhodnosti maziv pro tažení korozivzdorné chrom – niklové austenitické oceli X5CrNi18-10 a porovnání výsledků získaných z práce [51]. Zkoušení probíhalo pomocí modelování tření mezi tažnou hranou a přidržovačem, které odpovídá reálnému výrobnímu procesu ve společnosti ACO Industries. V úvodní části práce je přiblížen proces hlubokého tažení, následně je popsána tribologie a vliv tření. Detailněji jsou popsány jednotlivé typy a vlastnosti maziv. Stěžejní část práce se zabývá zkoušením maziv, následně jsou tyto výsledky popsány a vyhodnoceny.
|
|
|
Návrh výroby vpusti
Švejda, Jakub ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby vpusti – rotačního výtažku s přírubou z hlubokotažného korozivzdorného ocelového plechu jakosti 1.4301. Na základě literární studie a výpočtů bylo navrženo tažení bez ztenčení stěny ve dvou operacích a to v jednom nástroji se dvěma spodními přidržovači, umožňující jejich sloučení do jednoho zdvihu. Tažidlo využívá jak normalizovaných komponent, tak konstrukčních prvků zjištěných za pomocí výpočtů a skládá se ze tří částí. Spodní a horní jsou magneticky upnuty na hydraulickém tažném lisu Dieffenbacher PO 250, s nominální tažnou silou 2500 kN. Oba tažníky i tažnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli 19 436.9 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Výroba držáku světel
Němec, Miroslav ; Peterková, Eva (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh výrobní technologie držáku světel zemědělských traktorů. Držák světel je vyroben z hlubokotažné oceli DC 01. Pro výrobní sérii o velikosti 30000 kusů, byla zvolena metoda výroby pomocí sdruženého tvářecího nástroje. Součást bude vyrobena v pěti krocích. Pro výrobu součásti byl zvolen hydraulický tvářecí lis CTH 250 o jmenovité síle 2500 kN od firmy ŽĎAS. Celkové výrobní náklady součásti byly vypočteny na 79 Kč.
|
|
|
Technologie výroby součásti tvářením
Litochlebová, Soňa ; Štroner, Marek (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Tato diplomová práce řeší zefektivnění výroby víka z plechu. Nový technologický postup ušetří dvě výrobní operace tažení. Zvoleno je tažení válcové nádoby s přírubou a její následné kalibrování podle zadané výkresové dokumentace. Poslední fází tažení je zhotovení kruhového otvoru a jeho lemování. Tím se dosáhne výsledného tvaru víka.
|
host ::
RSS.