Název:
Svařování dílčí části Kaplanovy turbíny
Překlad názvu:
Welding of sub-parts of Kaplan turbine
Autoři:
Keprt, Michal ; Daněk, Ladislav (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce) Typ dokumentu: Diplomové práce
Rok:
2017
Jazyk:
cze
Nakladatel: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství
Abstrakt: [cze][eng]
Cílem práce je popis konstrukčního návrhu a návrh technologie výroby svařováním vnějšího lopatkového kruhu Kaplanovy turbíny na malé vodním elektrárně Hřičov. Konstrukční návrh a jeho následná pevnostní kontrola pomocí metody konečných prvků byl proveden za využití statické analýzy v programu SolidWorks® 2013. Materiál dílců vnějšího lopatkového kruhu byl navržen S 355 J2 G3, který je schopen snést dané zatížení. Při návrhu technologie svařování pak byla zvolena metoda tavného svařování MAG, s použitím aktivní směsi plynů Ar+18%CO2. Přídavným materiálem pro svařování bude OK Autrod 12.51, dle označení firmy ESAB s.r.o. Pro každý svar je třeba vytvořit úpravu svarové hrany, kterou provedeme na počítačem řízených obráběcích strojích. Při výrobě požadujeme striktní dodržení předepsaného pracovního postupu a splnění protokolu WPS. Po svaření a obrobení vnějšího lopatkového kruhu budou provedeny zkoušky svarů, konkrétně pak zkouška vizuální, penetrační a ultrazvuková.
Aim of this work is description of design and manufacturing by welding technology of adjustable runner blades circle of Kaplan turbine. For designing and its subsequent strength control using the finite element method were performed with using static analysis in the program SolidWorks ® 2013. Material of adjustable runner blades circle's parts was designed S 355 J2 G3, which is able to withstand a given load. In the design of technology of welding there was elected MAG-welding method, with the active gas mixture Ar +18% CO2. Additive material for welding will be OK Autrod 12.51, like it‘s marked by ESAB s.r.o. For each weld is necessary to create the welding edge, which is made on computer controlled machining machines. In the production we require strict adherence to the prescribed workflow and compliance with WPS protocol. After welding and machining of adjustable runner blades circle we will make weld test, visual examination, dye penetrant and ultrasonic examination.
Klíčová slova:
konstrukce; kontrola svaru; MKP; svařování; technologický postup; technologie svařování; Vnější lopatkový kruh; WPS.; Adjustable runner blades circle; design; examination of weld; FEM; technological process; technology of welding; welding; WPS.
Instituce: Vysoké učení technické v Brně
(web)
Informace o dostupnosti dokumentu:
Plný text je dostupný v Digitální knihovně VUT. Původní záznam: http://hdl.handle.net/11012/66582