|
|
Zvyšování životnosti střižníků povlakováním
Šplíchal, Jan ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá možné metody vedoucí ke zvýšení životnosti střižných nožů vyrobených z oceli 19 436 určených ke stříhání statorových a rotorových plechů z křemíkové oceli. Tyto plechy se vyznačují vysokou tvrdostí, což negativně působí na ostří střižníků. Experimentálním měřením tvrdosti na dodaných vzorcích bylo ověřeno stávající tepelné zpracování na povrchu a uvnitř střižníku. Naměřená hodnota 62 HRC odpovídá vstupním požadavkům. Na základě literární studie byla jako nejvhodnější metoda zvolena kombinace chemicko – tepelného zpracování a povlakování. Z důvodu zachování mikrostruktury střižníku vzniklé po tepelném zpracování bylo nutné povlak nanést pomocí fyzikálního napařování, které se vyznačuje nízkými teplotami depozice. Povlak s označením FeinAl se bude aplikovat pomocí katodového obloukového napařování a je primárně určen k ochraně tvářecích a střižných nástrojů.
|
|
|
Výroba plechové součásti stříháním
Žák, Ondřej ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
ŽÁK Ondřej: Výroba plechovky hlubokým tažením. Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2307 předkládá návrh Výroba podávacího plíšku technologií stříhání ocelového plechu 11 320. Na základě literární studie problematiky stříhání a výpočtu bylo navrženo postupové střihadlo. Střihadlo využívá normalizovaných komponent a je řešeno formou obvyklého stojánku upnutého na lisu LEN 25-C), s nominální střižnou silou 250 kN. Střižník a střižnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli třídy 19. tepelně zpracované podle výkresové dokumentace
|
|
|
Výroba součásti plošným tvářením
Hrnčál, Zdeněk ; Dvořák, Milan (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2303T002 předkládá návrh technologie výroby součásti z hlubokotažného ocelového plechu 11 305.21. Na základě literární studie problematiky stříhání, hlubokého tažení a výpočtů bylo navrženo tažení v nástroji s přidržovačem, k vysunutí součásti slouží spodní vyhazovač. Sdružený nástroj je upnutý na hydraulickém lisu CTH 250 s nominální tažnou silou 250 kN. Tažné nástroje (tažník, tažnice) a střižné nástroje (střižník, střižnice) jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 436.3 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Výroba plechového dílce tažením
Moravec, Jiří ; Podaný, Kamil (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B2307-00 předkládá návrh technologie výroby výtažku, kterým je střecha modelu lanovky. Součást je vyrobena z ocelového plechu 11 320. Vzhledem k předpokládané výrobní sérii 10 000 ks za rok je posouzeno několik výrobních variant. Na základě literární studie problematiky tažení je navrženo tažení kovovým nástrojem s přidržovačem. Pomocí výpočtů tažné síly a tažné práce je navrhnut lis LEN 40 C. Tažný nástroj je navržen tak, aby v co největší míře využíval normalizovaných komponent a je řešen formou obvyklého stojánku upnutého na výstředníkovém lisu LEN 40 C. Tažník a tažnice jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 436.3 a tepelně zpracovány dle výkresové dokumentace.
|
|
|
Zvyšování životnosti střižníků povlakováním
Šplíchal, Jan ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá možné metody vedoucí ke zvýšení životnosti střižných nožů vyrobených z oceli 19 436 určených ke stříhání statorových a rotorových plechů z křemíkové oceli. Tyto plechy se vyznačují vysokou tvrdostí, což negativně působí na ostří střižníků. Experimentálním měřením tvrdosti na dodaných vzorcích bylo ověřeno stávající tepelné zpracování na povrchu a uvnitř střižníku. Naměřená hodnota 62 HRC odpovídá vstupním požadavkům. Na základě literární studie byla jako nejvhodnější metoda zvolena kombinace chemicko – tepelného zpracování a povlakování. Z důvodu zachování mikrostruktury střižníku vzniklé po tepelném zpracování bylo nutné povlak nanést pomocí fyzikálního napařování, které se vyznačuje nízkými teplotami depozice. Povlak s označením FeinAl se bude aplikovat pomocí katodového obloukového napařování a je primárně určen k ochraně tvářecích a střižných nástrojů.
|
|
|
Výroba součásti plošným tvářením
Hrnčál, Zdeněk ; Dvořák, Milan (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2303T002 předkládá návrh technologie výroby součásti z hlubokotažného ocelového plechu 11 305.21. Na základě literární studie problematiky stříhání, hlubokého tažení a výpočtů bylo navrženo tažení v nástroji s přidržovačem, k vysunutí součásti slouží spodní vyhazovač. Sdružený nástroj je upnutý na hydraulickém lisu CTH 250 s nominální tažnou silou 250 kN. Tažné nástroje (tažník, tažnice) a střižné nástroje (střižník, střižnice) jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 436.3 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Výroba plechového dílce tažením
Moravec, Jiří ; Podaný, Kamil (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B2307-00 předkládá návrh technologie výroby výtažku, kterým je střecha modelu lanovky. Součást je vyrobena z ocelového plechu 11 320. Vzhledem k předpokládané výrobní sérii 10 000 ks za rok je posouzeno několik výrobních variant. Na základě literární studie problematiky tažení je navrženo tažení kovovým nástrojem s přidržovačem. Pomocí výpočtů tažné síly a tažné práce je navrhnut lis LEN 40 C. Tažný nástroj je navržen tak, aby v co největší míře využíval normalizovaných komponent a je řešen formou obvyklého stojánku upnutého na výstředníkovém lisu LEN 40 C. Tažník a tažnice jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 436.3 a tepelně zpracovány dle výkresové dokumentace.
|
|
|
Výroba plechové součásti stříháním
Žák, Ondřej ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
ŽÁK Ondřej: Výroba plechovky hlubokým tažením. Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2307 předkládá návrh Výroba podávacího plíšku technologií stříhání ocelového plechu 11 320. Na základě literární studie problematiky stříhání a výpočtu bylo navrženo postupové střihadlo. Střihadlo využívá normalizovaných komponent a je řešeno formou obvyklého stojánku upnutého na lisu LEN 25-C), s nominální střižnou silou 250 kN. Střižník a střižnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli třídy 19. tepelně zpracované podle výkresové dokumentace
|
host ::
RSS.