|
|
Technologie protlačování
Cháma, Jakub ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá zpracováním literární studie technologií protlačování jako studijního textu. Popsány jsou zde základní principy technologie, rozdělení metod, použité materiály, stroje a nástroje a oblasti použití. Hlavním zaměřením práce jsou výhody a nevýhody technologie a její skutečné použití v praxi, což je doloženo příkladem využití z české firmy Vítkovice Cylinders.
|
|
|
Výroba pláště olejového filtru
Foltýn, Michal ; Císařová, Michaela (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce vypracovaná v rámci magisterského studia oboru M-STG předkládá návrh technologie výroby pláště olejového filtru z hlubokotažné oceli 11 305.21. Velikost série je 300 000ks/rok. S ohledem na tvar součásti a velikost série, byla pro výrobu zvolena technologie hlubokého tažení, ke které byl navržen výrobní postup. Podle provedených technologických výpočtů byl zvolen hydraulický tažný lis ZH 40 o jmenovité síle 400kN a zkonstruován tažný nástroj. Tažný nástroj je postupové konstrukce a obsahuje dva přidržovače a dva vyhazovače.
|
|
|
Výroba kola
Havlíček, Roman ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby řetězového kola hřeblového dopravníku z legované konstrukční oceli 14 220. Po zvážení všech možností výroby bylo zvoleno zápustkové kování. Na základě zhodnocení technologičnosti byly provedeny úpravy tvarů, zvoleny přídavky a mezní úchylky rozměrů. Z objemu výkovku kola se určil polotovar o průměru 150 mm a délce 106 mm. Na základě sériovosti, strojního parku podniku a velikosti výkovku byl zvolen jako tvářecí stroj buchar KHZ 16A s jmenovitou energií 160 kJ. Podle norem byla pro výkovek zkonstruována jednodutinová zápustka. Pro ostřihování výronku a blány byl zvolen lis LKOA 200. K bucharu a lisu se určily doplňkové stroje zajištující výrobu a sestavil se technologický postup. Na závěr bylo provedeno technicko-ekonomické zhodnocení výroby, kde se vypočítaly náklady na materiálové zajištění výroby, které činí 2 566 045,3 Kč, a náklady na výrobu zápustky ve výši 187 000 Kč.
|
|
|
Rozbor vhodných dokončovacích operací po tažení
Šobáň, Pavel ; Císařová, Michaela (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce shrnuje poznatky o vhodných dokončovacích operacích po tažení. V práci jsou rozebrány pouze v praxi nejpoužívanější a nejvhodnější metody. Mezi popsané metody patří dělení materiálu plošným stříháním, laserem, plazmou, vodním paprskem, řezáním a obrobení soustružením a broušením. U každé z uvedených metod je popsán princip vybrané technologie a její vhodnost pro danou problematiku. Práce srovnává jednotlivé metody z hlediska jejich výhod a nevýhod při odstraňování nerovných okrajů válcových výtažků.
|
|
|
Výroba plechu držáku projektoru
Starý, Petr ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce předkládá návrh technologie výroby držáku projektoru z ocelového plechu 11 321 o tloušťce 2 mm. Vzhledem k velkému počtu kusů a výrobním tolerancím byla variantním řešením zvolena jako nejoptimálnější možnost výroba postupovým sdruženým nástrojem s pomocí technologií stříhání a ohýbání. Byla posouzena technologičnost, určen postup výroby a provedeny technologické a kontrolní výpočty. Dle celkové tvářecí síly 2 000 kN byl zvolen mechanický lis LDC 250 od firmy Šmeral Brno a.s. s nominální silou 2 500 kN a jako polotovar pás plechu ze svitku, který bude do stroje dodáván pomocí podávacího zařízení. Součást bude vyráběna v šesti krocích. Technicko-ekonomickým zhodnocením byla jeho finální cena při velikost série 250 000 kusů za rok stanovena na 30,80 Kč.
|
|
|
Manufacturing of semifinished products
Janáček, Adam ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
This thesis deals with manufacturing of semi-finished products specifically with methods of metal forming and welding and describes their principles and limits. Almost every types of semi-finished products are manufactured by rolling. Drawing is method for manufacturing rods, wires and tubes. Rods and tubes are produced by extruding. Welding is used as manufacturing method for tubes with seam.
|
|
|
Manufacturing of body latch
Braško, Zdenko ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bachelor thesis is concerned with the design of production a body latch. Latch is used for engaging the door in a closed position. Component is made of structural steel 11 321 with a thickness 1 mm. The batch size is 35,000 pcs/ year. As the optimal production technology was chosen method of rolling cutting with shallow drawing in the combinated tool. Technological and constructional calculations were maked and tool was designed by it. For this tool has been created drawings. Of the total work force requirements and for the production of components was set press machine LEN 40 C. The cost of production of one piece were determined to 10,57 CZK / pc. Production becomes profitable for a series of more than 25 083 pcs / year.
|
|
|
Stroje využívané ve tváření
Kvapil, Jan ; Henzl, David (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce, která je vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru B 2339, obsahuje stručný přehled jednotlivých typů strojů používaných ve tváření. V práci jsou charakterizovány dnes i dříve používané stroje. Mezi základní typy strojů patří: mechanické lisy, hydraulické lisy, buchary a rotační tvarovací stroje. U všech strojů jsou popsány principy činnosti a jejich použití v praxi.
|
|
|
Nekonvenční způsoby dělení materiálů
Kulenda, Martin ; Mrňa, Libor (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce shrnuje poznatky o nekonvenčních způsobech dělení materiálů. V práci jsou rozebrány pouze v praxi nejpoužívanější a nejvhodnější metody. Mezi popsané metody patří dělení materiálů laserem, plazmou, vodním paprskem, paprskem elektronů a ultrazvukem. U každé z uvedených metod je popsán princip technologie a současná technologická zařízení sloužící k dělení materiálů v průmyslu. Práce srovnává jednotlivé metody z hlediska jejich výhod a nevýhod při dělení různých typů materiálů, dále pak vhodnost použití těchto metod v malosériové či velkosériové výrobě.
|
|
|
Výroba trubek tvářením
Szczygiel, Pavel ; Peterková, Eva (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá základními metodami výroby trubek, především se zaměřuje na technologie výroby trubek švových. Posuzuje vhodnost a nevhodnost jednotlivých metod výroby a popisuje technologie a typy linek užívaných v praxi. Podrobně se zabývá postupem výroby švové trubky o průměru 116 mm a délce 97 m v závodě ArcelorMittal Tubular Products Karviná a.s. Detailně zpracovává jednotlivé operace v pracovním úseku přípravy pásu, svařovny a redukovny.
|
host ::
RSS.