| |
|
Konstrukční úprava tiskové hlavy pro 3D tisk betonu
Diakov, Jakub ; Paloušek, David (oponent) ; Vespalec, Arnošt (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá konstrukčním návrhem úpravy trysky pro kontinuální 3D tisk betonových směsí pro již existující tiskovou hlavu. Hlavní funkcí trysky je tvarovat a ukládat tisknutou směs tak, aby odpovídala požadované geometrii výrobku. V práci je provedena rešerše zabývající se problematikou 3D tisku, jako jsou vlastnosti proudění betonu, vliv tvaru a velikosti konce trysky na vlastnosti tisku a jednotlivé mechanismy, které souvisí s optimálním využitím těchto trysek. V druhé části práce je provedena analýza poznatků a stanovení vhodných parametrů pro konstrukci trysky, které ovlivňující geometrii, kvalitu a efektivitu výroby. V praktické části se práce zabývá možným konstrukčním řešením úpravy trysky na základě poznatků z rešeršní části a její navržení tak, aby byly odstraněny nedostatky předešlých konstrukcí trysek. Za využití takto navržené trysky může dojít ke značnému zrychlení výroby a zvýšení kvality výrobků.
|
|
Návrh kyslíkového filtru do 3D tiskárny kovu
Ondra, Martin ; Paloušek, David (oponent) ; Suchý, Jan (vedoucí práce)
V medicínských oborech se běžně využívají slitiny na bázi titanu, avšak v některých medicínských aplikacích se jako vhodnější ukázalo použití slitin na bázi hořčíku. Například v ortopedii pro výrobu implantátů. Zvládnutí zpracování hořčíku pomocí technologie Selective Laser Melting by umožnilo vyrobit komplexní struktury podporující tvorbu buněk a regeneraci kostí. Jeden z problému při zpracování slitin na bázi hořčíku je tvorba zbytkového kyslíku. Tento problém lze řešit kyslíkovým filtrem, který se vřadí do okruhu inertní atmosféry. Konstrukcí tohoto filtru pro 3D tiskárnu kovu SLM Solutions 280HL v1.0. se zabývá tato bakalářská práce. Toto zařízení umožňuje filtrovat až 120 m3/h plynu s výstupní čistotou 100 ppt ( 1,0 × 10-8 %). Zařízení separuje kyslík nepřetržitě během celého výrobního procesu. Konstrukce zařízení umožňuje připojení i k dalším strojům společnosti SLM Solutions.
|
|
Výroba rozměrného plastového stojanu na 3D tiskárně
Sklenář, Michal ; Sedlák, Josef (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá návrhem a následnou výrobou rozměrného plastového stojanu na 3D tiskárně. Cílem bakalářské práce je rozdělit si proces výroby stojanu tak, aby byl realizovatelný na pracovním prostoru 3D tiskárny. Následně je zde snaha ušetřit co nejvíce materiálu a zároveň zajistit plnohodnotnou funkci stojanu. Zpracované téma také ukazuje vady a chyby při procesu výroby a snaží se nastínit jejich možná řešení. V závěru je zhodnocena finanční stránka výroby a porovnání vlastností navrženého stojanu se stojany sériově vyráběnými. Celá sestava a design stojanu jsou koncipovány pro kapelu „Zoo“. Návrh stojanu je tedy nastaven na výrobu pouze jednoho kusu.
|
| |
|
Konstrukce nanášecího systému pro zpracování dvou kovových prášků pomocí 3D tisku
Guráň, Radoslav ; Němeček, Stanislav (oponent) ; Koutný, Daniel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem, konstrukcí a testováním zařízení pro nanášení dvou různých kovových prášků, které je schopné kompatibilně pracovat s 3D tiskárnou kovových materiálů SLM 280HL. Jelikož oblast multimateriálového tisku kovů technologie selective laser melting (SLM) nebyla doposud nijak významně prozkoumána, byl zpracován přehled existujících patentů a možných přístupů k řešení. Zařízení bylo úspěšně zkonstruováno a byly provedeny série testů definující problematiku nanášení vylepšené hlavice, která používá trysku a vibrační motorek s excentrem. Na základě vykonaných experimentů byly definovány nanášecí parametry multimateriálové vrstvy z materiálů FeAm a 316L. K navrhnutému zařízení byl vytvořen ovládací systém pro částečnou automatizaci procesu. Zařízení bylo implementované do tiskárny, ve které byla demonstrována jak možnost nanášení jedné multimateriálové vrstvy o minimální tloušťce 50 m, tak schopnost výroby 3D multimateriálového dílu, složeného až z 200 vrstev a obsahujícího změnu materiálu ve všech osách.
|
|
Monitorování procesu FDM tisku
Rafaja, Hynek ; Čížek, Petr (oponent) ; Zatočilová, Aneta (vedoucí práce)
Cílem této práce je vývoj monitorovacího systému pro 3D tisk metodou Fused Deposition Modeling, který bude schopný identifikovat chybové stavy vzniklé při tisku. Při řešení byly identifikovány potřebné chybové stavy. Poté došlo k naprogramování algoritmu, který pomocí kritéria identifikuje daný chybový stav. Výsledný Hardware pro monitorování byl implementován do tiskárny a experimentálně ověřen. Byl vytvořen systém, který dokáže identifikovat chybové stavy s přesností 94,7 %. Hlavním přínosem této práce je automatická identifikace chybových stavů, která v případě nutnosti zastaví tisk. To vede ke zmenšení zmetkovitosti a šetření výrobních nákladů. Do budoucna by software mohl při identifikaci chybového stavu automaticky upravit parametry tisku. Tím by došlo k zamezení nebo úplnému odstranění chybového stavu bez zásahu uživatele.
|
|
Využití 3D tisku v TZB
Malovaný, Ondřej ; Rubinová, Olga (oponent) ; Uher, Pavel (vedoucí práce)
V experimentální části této diplomové práce je zde zhodnocení tlakové únosnosti válcových nátrubků tištěných pomocí 3D tiskárny. V teoretické části této diplomo-vé práce jsou zde nastíněny typy aditivních technologiích se zaměřením na vývoj FDM tiskáren, otevřených designů a RepRap projektu. Popis výrobní procesu 3D tisku a uplatnění aditivních technologií v oboru TZB. V projektové části je řešen návrh nuceného větrání Sportovní haly. Objekt je posouzen z hlediska tepelných ztrát a zisků pro prioritní místnosti funkčních celků. Pokrytí tepelné zátěže je pro-vedeno vzduchotechnickým zařízením. Dále je vypracován projekt, který obsahuje veškerou textovou a výkresovou dokumentaci včetně technických specifikací a regulačních (funkčních) schémat.
|
|
Studium technologií spékání slitiny Ti-6Al-4V pro implantáty
Bučková, Katrin ; Ohnišťová, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato práce přispívá k problematice individuálních náhrad opotřebených lidských kloubů aplikací nových druhů implantátů a materiálů, vyráběných s využitím moderních aditivních technologií (tavení kovových prášků pomocí laseru a elektronového paprsku). Hlavní pozornost je věnována tzv. metodě Electron Beam Melting, využívané v zařízení ARCAM Q10plus. Analýza vzorků spékané slitiny Ti6Al4V – ELI je provedena z pohledu výrobní přesnosti a kvality po spékání v různých technologických režimech, dosahované kvality povrchu po soustružení, omílání včetně měření dalších průvodních fyzikálních veličin.
|
|
Využití moderních technologií pro návrh výroby konstrukce ručních bradel
Remer, Tomáš ; Kouřil, Karel (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce je zaměřena na postup návrhu konstrukce výroby ručních bradel, které jsou vyrobeny za pomoci aditivní technologie Rapid Prototyping. Bradla jsou zpracována v CAD, konkrétně v parametrickém programu Autodesk Inventor. Model těchto bradel je vyroben na zařízení Fortus 450 mc, které využívá aditivní metody Fused Deposition Modeling. V práci je rovněž zahrnuta charakteristika technologie Rapid Prototyping, spolu se zhodnocením nejvyužívanějších materiálů a metod. Práce je zakončena technicko-ekonomickým zhodnocením ručních bradel včetně porovnání nákladů na realizaci u jiných organizací.
|