|
|
Vizualizace výrobní linky
Bačůvka, Petr ; Knobloch, Tomáš (oponent) ; Štohl, Radek (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se věnuje vytvoření vizualizace výrobní lince. Tato výrobní linka je tvořena dvěma zařízeními, automatizovaným barmanem a lisem podtácků. První část je věnována literární rešerši standardu pro tvorbu HMI ANSI/ISA-101.01.-2015. Poté jsou popsána obě zařízení, jejich základní vlastnosti a funkcionality. Ve třetí kapitole je popsána samotná tvorba vizualizace. Jsou zde zmíněné postupy tvorby, použité programy a představené jednotlivé části vizualizace. Součástí práce je i dokumentace provedených úprav linky. Poslední část se věnuje vytvoření návodu pro obsluhu. Ten je kromě klasické části věnující se popisu ovládání rozšířen i informacemi pro osoby, které budou dělat na zařízeních další úpravy.
|
|
|
Porovnání lisů na válcové balíky s pevnou a variabilní komorou
DŘEVO, Vojtěch
Tato bakalářská práce je zaměřena na porovnání lisů na válcové balíky s pevnou a variabilní komorou od firmy Lely Welger. První část je věnována popisu a princip lisování balíků včetně agrotechnických požadavků kladených na svinovací lisy. Další část práce se zaměřuje na základní rozdělení lisů podle parametrů a jejich podstatné prvky. Největší vliv na finální náklady lisování má konstrukce lisovací komory. Od té se odvíjí náklady na spotřebu paliva, náklady na síť a náklady na odvoz. Konstrukční prvky lisu má každý výrobce jinak vyřešené, avšak pracují na totožném principu. Dále práce pokračuje výzkumem. Pro účely výzkumu byli využity lis Lely Welger RP 435 s variabilní komorou a lis Lely Welger RP 200 s pevnou komorou. Výzku-mem byla zjištěna slisovanost a spotřeba paliva na jeden balík. Dále byli porovnány ekonomické náklady na pořízení, provoz lisů a náklady na 1 tunu sklizeného mate-riálu.
|
|
| |
|
| |
|
|
Analýza výroby dílce metodou elastoforming
Lorenc, Tomáš ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
V diplomové práci, zpracované v rámci magisterského studia, je rozbor a návrhy úpravy výroby náběžného žebra letounu L-410. Součást je vyráběna z hliníkové slitiny D16. Přesněji se jedná o plech tloušťky 0,8 mm, který je po vyfrézování základního polotovaru tvářen nepevným nástrojem metodou Guerin. Po provedení analýzy celého výrobního procesu a určení kritického místa, díky provedeným sériím zkoušek, byly vyhodnoceny možné varianty inovace výroby. Navrženými změnami a jejich optimalizací může dojít ke snížení pracnosti odstraněním některých prozatím nutných přípravných a dokončovacích ručních operací. Zároveň se zvýší opakovatelnost a zefektivní současná výroba dílce.
|
|
|
Problematika zápustkového kování na lisech
Jelínek, Tomáš ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá problematikou zápustkového kování na lisech, jedná se o silové tvářecí stroje, které pracují klidným tlakem pracovní části. Jejich hlavní nevýhodou je zakování vzniklých okují do výkovku. Pro zápustkové kování se používají lisy hydraulické a mechanické. Tato technologie je využívaná zejména v sériové výrobě ve většině oblastí průmyslu. Pro dosažení kvalitního výkovku je nutný správný ohřev polotovaru na kovací teplotu, čímž je snížen deformační odpor, opotřebení nástrojů a potřebná tvářecí síla. Návrh výkovku vychází z výkresové dokumentace požadovaného dílu a dle tvaru výrobku se volí dělící rovina, velikost přídavků, přípustné mezní úchylky a tolerance. Dále je nutno zohlednit výronkovou drážku, upínání zápustek a druh vyhazovače. Na trhu vystupuje mnoho firem, které se zabývají zápustkovým kováním. Pro názornost je uvedeno několik z nich, s přehledem strojního a výrobního portfolia.
|
|
|
Použití standardu ISA 95 pro část výrobní linky
Horák, Lukáš ; Knobloch, Tomáš (oponent) ; Štohl, Radek (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá návrhem a implementací standardu ISA-95 na vytvořenou výrobní linku. V teoretické části je popsán standard a jeho modely, dále pak jednotlivé zvolené softwary, které pro aplikování standardu byly použity. Následuje popis konstrukce a programového vybavení obou zařízení, ze kterých je následně fyzickým uspořádáním vytvořena výrobní linka. Další část práce se zabývá návrhem a aplikováním dávkového řízení. To je základem pro implementaci standardu ISA-95, který využívá specifické softwarové prostředky ke sběru dat a jejich vizualizaci. V poslední části bylo provedeno ověření funkčnosti linky a realizovaného návrhu. Na závěr byla zhodnocena výroby na základě analyzovaných dat z testovací výroby.
|
|
|
Stroje a strojní linky pro sklizeň slámy
Knotek, Jan
Bakalářská práce stroje a strojní linky pro sklizeň slámy podává přehled o pracovních postupech sklizně stébelnatého materiálu se zaměřením na sklizeň slámy. Obsahuje také přehled strojů a strojních linek pro sklizeň slámy, zejména pak stroje a strojní linky pro sklizeň slámy pomocí sběracích lisů. V první části je přehled a charakteristika jednotlivých pracovních postupů sklizně stébelnatých materiálů. Ve druhé části je uvedeno technickoekonomické hodnocení sběracích lisů a další využití sběracích lisů. V závěru obsahuje práce vyhodnocení a odvození závěrů pro zemědělskou praxi
|
|
|
Vypínání dílců z plechu
Lorenc, Tomáš ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
V této práci, zpracované v rámci bakalářského studia, je všeobecný přehled metody vypínání plechů. Procesy vypínání posouvají hranice tvářitelnosti materiálů spojením tažení a ohýbání do jedné operace. Právě proto je možné vytvářet dílce i z materiálů, které by jinými postupy výroby nebylo možné vyrobit ve stejné kvalitě. Pozitivy jsou minimalizace odpružení, výroba složitých, přesných povrchových tvarů atd. Přínos této práce je v systematickém shrnutí principů metody vypínání a dalším možném využití tohoto textu jako studijní materiál k výuce, případně jako podklad pro širší rozvinutí této metody.
|
|
|
Realizace automatizovaného pracoviště výrobní linky
Pecha, Václav ; Vyroubal, Petr (oponent) ; Bayer, Robert (vedoucí práce)
Práce se věnuje problematice automatizování výrobního procesu pracoviště pro kování kovových dílů za tepla pro konkrétního zákazníka ve specifickém prostředí. V úvodu je proveden rozbor problematiky průmyslu čtvrté průmyslové revoluce. V další části se práce věnuje virtuálnímu zprovoznění pracoviště v programu Process Simulate. Následně se zabývá technickou částí návrhu a detailní specifikací jednotlivých komponent pracoviště a prostředí, do kterého bude nová linka integrována. Závěrem je zhodnoceno obchodní stanovisko a úspěšnost projektu po realizaci.
|
host ::
RSS.