|
|
Zjišťování materiálových vlastností vzorků vyrobených kovovým 3D tiskem
Zakl, Alexandr ; Peterková, Eva (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce pojednává o mechanických vlastnostech a stavu 3D tisknutých kovových součástí, tisknutých zejména metodou DMLS/SLM. Rešeršní část je věnována různým technologiím a dodavatelům v oblasti 3D tisku s důrazem na metody tisknutí kovu. Záměrem této práce je spojit světy 3D tisku a 3D optického měření deformací, proto je část rešerše věnována těmto měřidlům a přední inovativní firmě v této oblasti GOM. Jeden z předních produktů této firmy ARAMIS byl použit pro vyhodnocení zkoušky, která je popsána v experimentální části. Rešeršní část se věnuje metodě digitální korelace obrazů a úprav součástí k následnému optickému měření. Vzorky v experimentální části této práce byly vytisknuty na tiskárně od firmy XactMetal. Následně pak byly měřeny pomocí metody DIC při průběhu tahové zkoušky a na základě získaných dat byly stanoveny základní materiálové charakteristiky.
|
|
|
Návrh výroby nosného plechu
Filip, Jiří ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby nosného plechu, který je vrchní součástí servisního vozíku, sloužícího k manipulaci s vypínačem vysokého napětí. Nosný plech je vyráběn z nízkouhlíkové, hlubokotažné oceli DX51D+ZM tloušťky 2 mm a jakosti dle EN 10346. Roční série byla stanovena na 200 ks. Po zhodnocení výrobních možností byly zvoleny technologie vysekávání a ohraňování. Byl navržen rozvinutý tvar součásti o rozměrech 1068 x 900 mm a vytvořen vysekávací plán. Bylo zjištěno, že z tabule 2 x 2500 x 1000 je možné vystřihnout 2 kusy nosného plechu při 70% využití materiálu. Dále byly zvoleny vysekávací nástroje a navržen výrobní postup. Největší vyvinutá, vysekávací síla byla stanovena na 122,8 kN. Zvolený stroj je hydraulický CNC lis TruPunch 5000. Pro ohýbání byl vytvořen ohraňovací plán, podle kterého budou zhotoveny ohyby ve třinácti krocích. K tomu budou použity nástroje razník OW209/S a dva druhy matric EV005 + FWZ a EV006 + FWZ. Maximální vyvinutá ohraňovací síla je, podle výpočtu, 259,8 kN. Ohýbací operace budou provedeny na CNC lisu TruBend 5130. V technicko ekonomickém zhodnocení byly stanoveny náklady na materiál polotovaru, které činí 57 337,5 Kč.
|
|
|
Návrh výroby části otvíráku
Kyselá, Lenka ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce předkládá návrh funkční části otvíráku na víno, aby byla jeho výroba co možná nejjednodušší s využitím sdruženého postupového nástroje. Díl bude vyráběn technologií postupového stříhání a ohýbání. Na výrobu zadané součásti bude použito svitku plechu z korozivzdorné oceli s označením 17 241.4. Tento materiál je díky svým vlastnostem vhodný pro komerční využití v gastronomii. Součástí diplomové práce jsou technologické výpočty, návrhy optimálních nástrojů, ekonomické propočty nákladů a také technicko-ekonomické zhodnocení návrhu výroby dané součásti.
|
|
|
Analýza vlivu výrobní technologie na užitné vlastnosti části redukčního ventilu
Novotný, Michal ; Sigmund, Marian (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Předkládaná práce je zaměřena na porovnání aktuálně užívané technologie výroby redukčních rezistorů, tedy elektroerozivní obrábění v kombinaci s pájením na jedné straně a využití vhodné aditivní technologie na straně druhé. Kromě čistě technologických aspektů, jakými jsou jednotlivé procesy výroby nebo jejich příprava, jsou dále porovnány i ekonomické aspekty doplněné o posouzení dodacích časů hotových dílů. Analýze je podroben i environmentální dopad obou přístupů výroby. Jednotlivá porovnání jsou základem pro posouzení, zda nahrazení konvenčního přístupu výroby aditivní technologií je v tomto případě výhodné. Výsledky tohoto posouzení je možné následně využít pro budoucí aplikace uvažovaných aditivních přístupů výroby v případě podobných součástí.
|
|
|
Inovativní výroba brzdového segmentu plošným tvářením za studena
Vágner, Lukáš ; Řiháček, Jan (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh nové technologie výroby rozvinutého tvaru dílce bubnové brzdy. Materiálem součásti je konstrukční ocel S355J2C. Vyráběná roční série činí 100 000 kusů. Z možných výrobních variant byla jako nejvhodnější zvolena výroba postupovým stříháním. Na základě literární studie problematiky byl navrhnut optimální způsob výroby. Svitkový polotovar je odvíjecím a rovnacím zařízením veden do konstruovaného nástroje. Ten je upnut ve zvoleném lisu LDO 800 A/S se jmenovitou tvářecí sílou 8 MN. Ekonomickým zhodnocením byla prodejní cena jednoho zhotoveného dílce stanovena na 195 Kč. Výroba se stává ziskovou po zhotovení 55 283 dílců.
|
|
|
Aplikace CNC ve tváření
Pobořil, Martin ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce předkládá literární rešerši CNC řízení a jeho využití v oblasti tváření. Zabývá se hlavními prvky nezbytnými pro funkčnost počítačově numericky řízeného procesu a taktéž jsou uvedeny základy CNC programování a s tím souvisejících softwarů. Jednotlivé technologie tváření jsou popsány z hlediska základního principu a následně je rozebrána jejich návaznost na CNC řízení z pohledu teorie i ve formě konkrétních příkladů strojů a softwarů. Práce se soustřeďuje také na formulaci výhod a nevýhod každé technologie a na stanovení vhodnosti použití pro dané aplikace.
|
|
|
Okrajové podmínky a jejich vliv při výrobě rozptýlené ocelové výztuže do betonu
Loyková, Markéta ; Řiháček, Jan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Stále se zvyšující požadavky zákazníků na rychlost realizace stavby a snížení veškerých vstupních nákladů se odrazily ve stavebnictví vysokou poptávku po betonu s rozptýlenou ocelovou výztuží. V tomto kompozitním materiálu zastává podstatnou roli ocelová výztuž, tzv. drátky, která betonu zajišťuje požadované fyzikálně-mechanické vlastnosti. Při samotné výrobě drátků je nutno kromě samotného procesu tažení se věnovat i okrajovým podmínkám a jejich vlivům při výrobě drátkobetonu. Za úzké spolupráce s firmami Krampe Harex CZ a Cemex Czech Republic byla vytvořena analýza podmínek procesu tažení a následného vlivu rozptýlené ocelové výztuže na finální produkt. V práci jsou zhodnoceny i ekonomické aspekty na výrobu rozptýlené ocelové výztuže do betonu.
|
|
|
Plošné tváření pomocí kapaliny
Fries, Petr ; Císařová, Michaela (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Tato práce je zaměřena na nekonvenční technologie využívající kapalinu jako tvářecí médium. Práce uvádí princip tvářecích metod hydroforming a jeho variací, wheelon, flexform hydromechanického tažení a explozivního tváření s ukázkami součástí vyrobených jednotlivými metodami. Porovnání jejich výhod i nevýhod s konvenčními způsoby výroby.
|
|
|
3D tisk kovů
Vrána, Pavel ; Herčík, Tomáš (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce předkládá literární rešerši současných technologií pro 3D tisk kovů. V úvodu práce jsou jednotlivé metody rozděleny podle formy materiálu na práškové, drátové a strunové. Z metod využívající prášek jsou zpracovány SLS, EBM a DED. Dále jsou rozebrány metody ADAM, PMD a WAAM. U každé technologie je nastíněn princip, tisknutelné materiály, využití a příklad výrobku. U metod využívající elektrický oblouk jsou rozepsány možné přenosy kovů a byla nastíněna jejich omezení.
|
|
|
Problematika kritického zúžení stěny u vysokotlakého tváření kapalinou
Drška, Jan ; Řiháček, Jan (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá zúžením stěny plechu při tváření kapalinou na příkladu z praxe. V této práci je převzatá problematika z praxe a je zde vyzkoušena nestandardní problematika řešení. Teoretická část nastiňuje klasické metody hydroformingu a teorie plošného tváření materiálu. V praktické části je vypracován návrh řešení, a i provedená simulace. Následně je popsán i ideální stroj pro hydroforming a technologický postup. Poslední část je věnována technickému a ekonomickému zhodnocení.
|
host ::
RSS.