|
|
Racionalizace výroby pro zlepšení drsnosti u vybrané plochy přímočarých hydromotorů
Urban, Jan ; Píška, Miroslav (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
V práci je zkoumán vliv řezných parametrů, obráběcích strategií či materiálu na výslednou drsnost povrchu u vybraného povrchu drážky pro těsnění na víku přímočarého hydromotoru. Na základě analýzy výsledků prvotních experimentů stávajícího procesu výroby jsou navržena konkrétní opatření pro racionalizaci výrobního procesu. Účinnost navržených opatření je ověřena dalšími experimenty provedenými na reálných obrobcích v podmínkách průmyslové výroby za stejných výrobních podmínek. Následně jsou spolu výsledky daných metod srovnány. Zařazení časové prodlevy mezi radiální a axiální posuv při dokončovací operaci zapichování mělo velmi pozitivní vliv na kvalitu povrchu. Hodnoty drsnosti povrchu se nejen dostaly na hodnoty v rámci předepsané tolerance, ale výrazně pod její hranici. Z ekonomického zhodnocení vyplývá, že racionalizovaný výrobní proces nemá znatelný vliv na celkovou cenu výroby, a tudíž jsou výsledky této diplomové práce doporučeny pro implementaci do praxe.
|
|
|
Hodnocení kvality povrchu při řezání u technologie AWJ a WJM
Pecháček, Martin ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Slaný, Martin (vedoucí práce)
Předkládaná studie pojednává o technologii hydroabrazivního dělení materiálu a vlivu rychlosti posuvu řezací hlavy na topografii povrchu řezných hran z hlediska drsnosti. Z normy ČSN EN ISO 4288 bylo vybráno 8 parametrů charakterizujících stav kvality povrchu po řezání AWJ. Jako zkušební materiál byl zvolen nelegovaný titan s označením ASTM B265 grade 2, při jehož řezání AWJ byla měněna rychlost posuvu a následně vyhodnocena skladba povrchu pro zjištění distribuce jednotlivých parametrů v různých hloubkách řezu. Bylo zjištěno, že rychlost posuvu u metody AWJ má výrazný vliv na topografii povrchu a že se vzrůstající rychlostí a hloubkou řezu dochází ke zvětšování šířek prvků profilu. Dále byly výsledky dvou vybraných rychlostí posuvu porovnány s technologií laserového paprsku, při čemž bylo prokázáno, že řezání AWJ je pro zkoumaný materiál vzhledem k výsledné drsnosti povrchu a nulovému tepelnému ovlivnění materiálu výhodnější.
|
|
|
Měření drsnosti řezných hran při laserovém dělení kovů
Drábek, Michal ; Šknouřilová, Eva (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce pojednává o technologii laserového dělení materiálů. Práce je rozdělena na teoretickou a praktickou část. V teoretické části je popsán základní princip, funkce, rozdělení a jednotlivé druhy laserů. Následují popisy jednotlivých využití laserů ve strojírenském průmyslu, větší pozornost je věnována laserovému dělení materiálů. V experimentální části je uvedena metodika měření drsnosti zkušebních vzorků, které byly nařezány z korozivzdorné oceli X5CrNi18-10, následné vyhodnocení parametrů drsnosti a porovnání s normou ČSN EN ISO 9013.
|
|
|
Hodnocení kvality povrchu při řezání u technologie AWJ a WJM
Pecháček, Martin ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Slaný, Martin (vedoucí práce)
Předkládaná studie pojednává o technologii hydroabrazivního dělení materiálu a vlivu rychlosti posuvu řezací hlavy na topografii povrchu řezných hran z hlediska drsnosti. Z normy ČSN EN ISO 4288 bylo vybráno 8 parametrů charakterizujících stav kvality povrchu po řezání AWJ. Jako zkušební materiál byl zvolen nelegovaný titan s označením ASTM B265 grade 2, při jehož řezání AWJ byla měněna rychlost posuvu a následně vyhodnocena skladba povrchu pro zjištění distribuce jednotlivých parametrů v různých hloubkách řezu. Bylo zjištěno, že rychlost posuvu u metody AWJ má výrazný vliv na topografii povrchu a že se vzrůstající rychlostí a hloubkou řezu dochází ke zvětšování šířek prvků profilu. Dále byly výsledky dvou vybraných rychlostí posuvu porovnány s technologií laserového paprsku, při čemž bylo prokázáno, že řezání AWJ je pro zkoumaný materiál vzhledem k výsledné drsnosti povrchu a nulovému tepelnému ovlivnění materiálu výhodnější.
|
|
|
Měření drsnosti řezných hran při laserovém dělení kovů
Drábek, Michal ; Šknouřilová, Eva (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce pojednává o technologii laserového dělení materiálů. Práce je rozdělena na teoretickou a praktickou část. V teoretické části je popsán základní princip, funkce, rozdělení a jednotlivé druhy laserů. Následují popisy jednotlivých využití laserů ve strojírenském průmyslu, větší pozornost je věnována laserovému dělení materiálů. V experimentální části je uvedena metodika měření drsnosti zkušebních vzorků, které byly nařezány z korozivzdorné oceli X5CrNi18-10, následné vyhodnocení parametrů drsnosti a porovnání s normou ČSN EN ISO 9013.
|
|
|
Měření drsnosti povrchů
KEHLER, Roman
Tato práce se zabývá měřením drsnosti a profilu povrchu polyetylenových destiček před a po aplikaci plazmového klouzavého výboje na dotykovém měřícím přístroji Hommel-Tester T2000. V úvodu práce jsou popsány základní pojmy, jednotky a definice, druhy přístrojů a nástrojů používaných pro měření drsnosti povrchu. V další části je práce zaměřena na experimentální měření daných vzorků a vyhodnocení struktury jejich povrchů.
|
host ::
RSS.