Název: Výroba kolové matice s vnějším šestihranem
Překlad názvu: Manufacturing of a Wheel Nut With Outer Hexagon
Autoři: Dvořák, Ondřej ; Forejt, Milan (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Typ dokumentu: Diplomové práce
Rok: 2023
Jazyk: cze
Nakladatel: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství
Abstrakt: [cze] [eng]
Práce se zabývá návrhem technologie výroby kolové matice s vnějším šestihranem, kuželovou dosedací plochou a krčkem. Výrobní série je stanovena na 200 000 kusů ročně. Polotovarem je svitek drátu kruhového průřezu o průměru 20 mm z oceli 11 320. Po zhodnocení zadaných požadavků je na základě literární rešerše zvolena technologie výroby pomocí objemového tváření za studena, konkrétně metoda protlačování v kombinaci s pěchováním. Navrženy jsou tři základní postupy výroby, jež jsou následně optimalizovány a jejich vyrobitelnost ověřena pomocí simulačního programu Simufact Forming 1.6. Pro nejvhodnější výrobní variantu jsou vypočteny přirozené i deformační přetvárné odpory a tvářecí síly ve všech operacích. Po srovnání s výsledky simulace je z dílčích sil stanovena celková síla potřebná k vyhotovení dané matice, která je zásadní pro volbu vhodného stroje. Využit je tvářecí automat s označením CBF 204L o jmenovité síle 3 500 kN, pro který je navržen tříoperační nástroj. Při návrhu nástroje je ověřen také vnitřní radiální tlak působící na průtlačnici. Z výsledků vyplývá, že je nutné při druhé operaci využít zapouzdření pomocí jedné objímky. Nástroj je konstruován tak, aby byl kompatibilní s díly zvoleného stroje dle poskytnuté zástavby a dostupných parametrů stroje. The thesis deals with the design of a production technology for a wheel nut with an external hexagon, a tapered seating surface, and a shank. The production series is set at 200,000 pieces per year. The raw material is a coil of wire with a circular cross-section and a diameter of 20 mm made of steel 11 320. After evaluating the specified requirements and conducting a literature review, the production technology of cold forming is selected, specifically the combination of extrusion and upsetting. Three basic production processes are designed, which are subsequently optimized, and their manufacturability is verified using the simulation program Simufact Forming 1.6. For the most suitable production variant, the flow stress, deformation resistance, and forming forces are calculated for each operation. By comparing with the simulation results, the total force required to produce the given nut is determined, which is crucial for selecting a suitable machine. The forming machine used is a CBF 204L with a nominal force of 3,500 kN, for which a three-operation tool is designed. During the tool design, the internal radial pressure acting on the die is also verified. The results indicate that it is necessary to use encapsulation using a single clamp for the second operation. The tool is constructed to be compatible with the parts of the chosen machine according to the provided layout and available machine parameters.
Klíčová slova: kolová matice; objemové tváření; ocel 11 320; Simufact Forming; tvářecí automat; cold forging; forming machine; Simufact Forming; steel 11 320; wheel nut

Instituce: Vysoké učení technické v Brně (web)
Informace o dostupnosti dokumentu: Plný text je dostupný v Digitální knihovně VUT.
Původní záznam: http://hdl.handle.net/11012/210583

Trvalý odkaz NUŠL: http://www.nusl.cz/ntk/nusl-527680


Záznam je zařazen do těchto sbírek:
Školství > Veřejné vysoké školy > Vysoké učení technické v Brně
Vysokoškolské kvalifikační práce > Diplomové práce