|
|
Optimisation of machining process for an industrial application and a CNC machining centre
Soukupová, Veronika ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
This diploma work was elaborated in industrial context during an internship at the company Metso. Optimising machining process of components called locking bolts was set as a goal to allow future project of workpiece feed automation. Optimising was evaluated by the level of autonomy, elimination of unprogrammed interventions of the machine’s operator and sufficient chip evacuation. Implementation of automatic systems to a CNC machining centre allows increase in productivity. Before automation of machining process, the machining needs to be optimised. Especially good chip fragmentation and evacuation is important. Long unfragmented chips can damage systems the like the automatic tool changer, chip conveyor or industrial robot. Sufficient chip fragmentation is given by choosing a machining technology and strategy, correct cutting tools and correct cutting conditions for given workpiece material.
|
|
|
Výroby závitů závitníky
Chludil, Petr ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá studiem procesu výroby závitů závitníky, a to od samotného popisu jednotlivých závitů, přes všechny dostupné metody výroby závitů, kontrolu funkčnosti závitů, až po samotné závitníky, materiály, povlaky a jejich rozdělení. V experimentální části se práce zabývá otázkou, zda-li je možno nalézt alternativu k standardní výrobě závitů pomocí řezání závitníky. Touto alternativou se zdá být použití tvářecích závitníků. Experiment probíhal za konstantních řezných podmínek a skládal se ze dvou částí, jedna byla výroba závitů do předvrtaných průchozích děr a druhá byla výroba závitů do předvrtaných neprůchozích děr. Výsledkem experimentu bylo zjištění průběhu řezného momentu v závislosti na čase a velikost opotřebení zkoumaných druhů závitníků, kdy všechny naměřené hodnoty bylo potřeba statisticky zpracovat a poté vyhodnotit závěry.
|
|
|
Možnosti spojování trubkových dílců
Holusek, Maxmilián ; Štroner, Marek (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na metody spojování trubkových dílců a trubek. Je zde uvedena příprava základních spojovaných materiálů, kde jsou zmíněny nástroje a stroje pro dělení a upravování výchozích polotovarů. Dále jsou představeny jednotlivé metody jako je pájení, svařování, zalisování, lepení a závitové spojení. U každé metody je popsán základní princip, používané stroje a nástroje a výhody společně s nevýhodami. Závěrem je uvedeno několik příkladů využití trubkových dílců v praxi.
|
|
|
Výroby závitů závitníky
Nasyrov, Ildar ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
V teoretické části této diplomové práce jsou popsány druhy závitů, způsoby výroby a kontroly závitů, druhy závitníků, druhy povlaků a řezných kapalin, analýza měrných řezných sil při řezání závitů a teoretický rozbor rozložení průřezu třísky při aplikaci závitníků. Experimantální část této diplomové práce pojednává o výrobě vnitřních závitů řezacím závitníkem při konstantních řezných podmínkách. Při experimentu byl měřen průběh řezného momentu v závislosti na čase. Po provedení experimentu byly vyhodnoceny naměřené hodnoty, které byly statisticky zpracovány, a v jejich důsledku byl proveden výpočet ceny výroby jednoho závitu.
|
|
|
Production of threads with forming taps
Yermakov, Yegor ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
This diploma thesis deals with issues in production of threads. Its first part describes kinds of taps used in mechanical engineering. Then it focuses on issues about fundamental principles of threading and material forming during machining. Later on it focuses on comparing of forming and cutting taps forces during the treatment. The diploma thesis also describes an experiment of torque measurement by using forming tap. All the measured values were statistically processed and conclusions were then evaluated. The final part is devoted to a calculation of production costs.
|
|
|
Výroby závitů závitníky
Chludil, Petr ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá studiem procesu výroby závitů závitníky, a to od samotného popisu jednotlivých závitů, přes všechny dostupné metody výroby závitů, kontrolu funkčnosti závitů, až po samotné závitníky, materiály, povlaky a jejich rozdělení. V experimentální části se práce zabývá otázkou, zda-li je možno nalézt alternativu k standardní výrobě závitů pomocí řezání závitníky. Touto alternativou se zdá být použití tvářecích závitníků. Experiment probíhal za konstantních řezných podmínek a skládal se ze dvou částí, jedna byla výroba závitů do předvrtaných průchozích děr a druhá byla výroba závitů do předvrtaných neprůchozích děr. Výsledkem experimentu bylo zjištění průběhu řezného momentu v závislosti na čase a velikost opotřebení zkoumaných druhů závitníků, kdy všechny naměřené hodnoty bylo potřeba statisticky zpracovat a poté vyhodnotit závěry.
|
|
|
Moderní metody výroby závitů
Mišák, Ondřej ; Dvořáková, Jana (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá studiem závitů, konkrétně úvodem do základní geometrie závitů, jejich výrobou a moderními trendy, kterými lze závity zhotovit. Experimentální část je věnována výrobě závitů pomocí řezacích a tvářecích závitníků, porovnání silového i momentového zatížení a poškození vzniklé při výrobě závitů při změně řezné rychlosti. V závěru jsou shrnuty dosažené výsledky experimentálních zkoušek a jejich zhodnocení.
|
|
|
Technologie kosého válcování
Popp, Dominik ; Benč, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Cílem práce je průzkum v oblasti technologií kosého válcování. Nejdříve je popsán ohřev materiálu, který je nedílnou součástí většiny tvářecích procesů. Zmíněno je především předcházení nežádoucím jevům, které při ohřevu mohou nastat. Uvedeny jsou i ohřívací pece, které se nejčastěji nachází ve válcovnách. Následně jsou představeny metody využívané při prvotní fázi výroby bezešvých trubek. Kromě popsání jednotlivých principů je zde nastíněno i deformačního chování materiálu. Poté je rozebrán popis dokončovacích operací, potřebných na vyválcování trubek na finální rozměry. Na závěr jsou představeny speciální tvářecí stolice, díky kterým se dají tvářet závity, kuličkové polotovary nebo dokonce kulové čepy, využívané u zavěšení kol osobních automobilů.
|
|
| |
|
|
Možnosti spojování trubkových dílců
Holusek, Maxmilián ; Štroner, Marek (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na metody spojování trubkových dílců a trubek. Je zde uvedena příprava základních spojovaných materiálů, kde jsou zmíněny nástroje a stroje pro dělení a upravování výchozích polotovarů. Dále jsou představeny jednotlivé metody jako je pájení, svařování, zalisování, lepení a závitové spojení. U každé metody je popsán základní princip, používané stroje a nástroje a výhody společně s nevýhodami. Závěrem je uvedeno několik příkladů využití trubkových dílců v praxi.
|
host ::
RSS.