|
|
Návrh výroby stínidla
Drška, Jan ; Peterková, Eva (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
V této práci je vypracován návrh optimalizace stínítka lampy. Cílem optimalizace je použití dostupnějších dílů v sestavě a využití technologie pro velkosériovou výrobu. Pro zvolenou technologii je provedená literární studie. Jsou provedeny technologické výpočty koeficientu tažení, rozměrů výtažků, rozměry tažníků, výpočet tažné a přidržovací síly, návrh konstrukce nástrojů, návrh vhodného stroje a byla provedena simulace v programu PAM-STAMP. Na základě výstupů z programu do Keller-Goodwinova diagramu je součást vyrobitelná. V závěru je určeno, že pro zvolenou technologii hlubokého tažení bude tažen stupňovitý výtažek na pět operací a šestá závěrečná operace je kalibrační. Stroj je zvolen hydraulický lis od firmy HŠV Polička z důvodu, že firma je schopna dodat přídavné příslušenství v podobě vyhazovačů a upravit výšku rozevření stroje. Nástroj je rozdělen na dvě části z důvodu velkého počtu operací.
|
|
|
Výroba segmentu zámku dveří automobilu
Vrtiška, Roman ; Peterková, Eva (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřená na výrobu segmentu zámku dveří automobilu z oceli 15CrMo5 o tloušťce 4 mm. Na základě stanovené výrobní série 280 000 kusů za rok, předepsaných tolerancí a drsností povrchu, je zvolena výroba technologií přesného stříhání s tlačnou hranou. V praktické části je zhodnocena technologičnost součásti. Je zvolen polotovar ve formě svitku a nástřihový plán s nejvyšším procentuálním využitím. Pro výrobu zadané série je potřeba 61 ks svitku o hmotnosti 500 kg. Na základě vyhotovených technologických, kontrolních a konstrukčních výpočtů je zkonstruován nástroj včetně vypracování výkresové dokumentace. Vzhledem k vypočtené celkové síle Fc = 1 085,85 kN a půdorysné ploše nástroje je zvolen mechanický trojčinný lis XFT 1500speed. Lis je součástí linky společně se zařízení na zpracování vstupního polotovaru FBA 6/300.
|
|
|
Tváření laserem
Kameník, Jan ; Peterková, Eva (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zaměřuje na využití laserového paprsku ve tváření. Jsou zde popsány základní druhy pevnolátkových a plynových laserů a jejich interakce s materiálem. Dále se zabývá možnými mechanismy vzniku ohybu u plechů a trubek. Následně se práce věnuje analytický a numerický modelům pro určení velikosti úhlu ohybu. V závěrečné části je práce věnována ukázkám výrobků tvářených laserem a dalším možnostem využití ve strojírenství.
|
|
|
Výroba ochranného krytu sdruženým nástrojem
Janáč, Jakub ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem výroby ochranného krytu, což je plechová součást o tloušťce 3 mm ze slitiny EN AW-3103. Dle analýzy možných technologiích je jako nejefektivnější varianta zvolena výroba v postupovém sdruženém nástroji. Ten kombinuje technologie stříhání a ohýbání, přičemž tyto technologie jsou rozebrány v literární studii. Na základě hodnocení technologičnosti a kontrolních výpočtů je navržen nástroj, ve kterém se součást zhotoví v pěti krocích. Pro nástroj je zvolen vhodný stroj, a to výstředníkový lis Vaptech PE160MA.
|
|
|
Výroba kuchyňského dřezu
Vágner, Lukáš ; Peterková, Eva (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby kuchyňského dřezu z chrom-niklové austenitické oceli 1.4301. Tloušťka stěny dřezu je 1 mm. Roční vyráběná série činí 30 000 kusů. Po zohlednění velikosti vyráběné série byla zvolena jako výrobní technologie kombinace stříhání a hlubokého tažení. Vystřihnutí kruhového přístřihu bylo spolu s provedením obou tahů sloučeno do jednoho výrobního nástroje. Pro tento návrh byly provedeny nezbytné výpočty s následným ověřením simulací v programu PAM-STAMP. Nástroj je upnut v hydraulickém lisu PO 400, který disponuje všemi potřebnými parametry. Svitkový polotovar je veden skrze odvíjecí a rovnací zařízení Compact Line GLK3-1000. Prodejní cena jednoho dřezu byla stanovena na 1300 Kč. Výroba se stane ziskovou po vyrobení 7540 dřezů.
|
|
|
Návrh výroby držáku televizoru
Gregor, Radek ; Štroner, Marek (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem nástroje pro televizního držáku s předpokládanou výrobou 300 000 kusů ročně. Po přezkoumání možných výrobních technologií byla zvolena výroba ve sdruženém postupovém nástroji, který kombinuje stříhání a ohýbání. Pro výrobu dílu byl zvolen materiál DC01 o tloušťce 2 mm ve svitku s využitím 52,23 % podle zvoleného nástřihového plánu. Poté byl stanoven výrobní postup pro výrobu dílů, který bude zhotoven v šesti krocíh. Dále byla vypočtena celková tvářecí síla 893,1 kN a tvářecí práce 1355,8 J. Na základě těchto parametrů byl vybrán stroj, mechanický lis BlissBret PCK 16 se jmenovitou silou 1600 kN. K mechanickému lisu byla zařazena automatická podavačka materiálu ARPL RAL 250 od firmy Attl a spol s.r.o. Po návrhu sdruženého postupového nástroje byly stanoveny funkční rozměry lisovacích nástrojů a provedeny kontrolní výpočty pro kritické úseky, které byly všechny splněny
|
|
|
Výroba stropní základny plošným tvářením
Hořava, David ; Podaný, Kamil (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Práce podává návrh technologie výroby stropní základny o velikosti výrobní série 100 000 kusů za rok. Součást slouží pro uchycení nosné konzole ke stropu objektu a je vyráběna z ocelového plechu o tloušťce 2 mm. Zvoleným materiálem je galvanicky pozinkovaná ocel DC01. Jako nejvhodnější výrobní varianta byla vybrána výroba v postupovém sdruženém nástroji. Polotovarem je pás plechu navinutý do svitku. V navrženém nástroji, který sdružuje operace stříhání a ohýbání bude součást zhotovena celkem ve čtyřech krocích. Tvářecí síla potřebná pro zhotovení dílu činí 1 510,6 kN. Pro výrobu byl zvolen excentrický lis CC160 od firmy Mecanica Exacta.
|
|
|
Výroba řadicí vidličky motocyklu
Vysloužil, Oldřich ; Štroner, Marek (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce řeší návrh technologie výroby řadicí vidličky v převodovce motocyklu Jawa. Pro ohýbaný plechový dílec byl zvolen materiál 16MnCr5 (1.7131) o tloušťce 2,5 mm, který je následně tepelně zpracován. Jako nejvhodnější způsob výroby pro zadanou sérii 25 000 ks/rok byla zvolena metoda výroby ve sdruženém postupovém nástroji, která kombinuje stříhání a ohýbání. Pro zvolené tvářecí technologie byla vypracovaná krátká literární studie, která byla doplněna stanovením výrobního postupu. Pro vybraný postup byly provedeny výpočty, které byly zapotřebí pro ověření technologických podmínek například vyrobitelnosti součásti nebo pro zvolení stroje. Dle stanovené celkové tvářecí síly byl zvolen výstředníkový lis typu APA-60. Stroj je doplněn o zařízení, které umožňuje automatizaci výroby, jedná se o odvíjecí stojan na svitek pásu a krokový podavač. Na závěr je uveden popis a vizualizace nástroje.
|
|
|
Výroba startovacího segmentu přesným stříháním
Tichoň, Ondřej ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby startovacího segmentu, který slouží k přenášení kroutícího momentu od startovací páky motocyklu. Součást je vyráběna z oceli 11 373 ve formě plechu o tloušťce 6 mm a výrobní série je stanovena na 60 000 kusů ročně. V rámci práce byla navržena inovace, která spočívá v zalisování hřídele do otvoru za studena, čímž se docílilo odstranění přidružené operace svařování a urychlení a zpřesnění výroby. Vzhledem k požadované přesnosti a velikosti série byla ke zhotovení startovacího segmentu zvolena metoda přesného stříhání s tlačnou hranou. Jako polotovar byly zvoleny svitky plechu, přičemž pro zajištění výrobní série je potřeba 19 svitků o průměru 1400 mm a jeden neúplný o průměru 1085 mm. Celková síla na vystřižení dvou součástí na jeden zdvih byla stanovena na 4680,4 kN. Vzhledem k dané síle a rozměrům plechu byl pro výrobu zvolen trojčinný hydraulický lis FB one 7000. Po provedení technologický a kontrolních výpočtů byl navržen nástroj, pro který byla rovněž vypracována technická dokumentace. Součástí práce je také technicko-ekonomické zhodnocení, kterým bylo zjištěno, že daná výroba se stává ziskovou při 34987 kusech. Tudíž lze vzhledem k velikosti výrobní série prohlásit, že výroba je zisková.
|
|
|
Přesné kování
Alrawi, Hassan ; Peterková, Eva (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Bakalářská práce popisuje charakteristiku přesného kování a přesných výkovku, následovanou předpoklady nutnými pro realizaci technologie. V jednotlivých částech byla popsána teoreticko-technologická východiska jednotlivých metod, mezi které spadá kování v uzavřené zápustce, izotermické kování, a v neposlední řadě kování s horní výkyvnou zápustkou. Také byly vzaty v potaz jejich výhody, nevýhody a využití v praxi. Pro budoucí rozvoj je nezbytná implementace automatizace celého výrobního postupu z důvodu co nejlepší optimalizace procesu. Existuje zde možnost velkého rozvoje nových postupů, jež by nahradily některé stávající výrobní metody.
|
host ::
RSS.