|
|
Návrh výroby krytu
Rusková, Marie ; Císařová, Michaela (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem krytu klimatizace, která bude umístěna na střeše autobusu. Jelikož se díl bude nacházet ve venkovním prostředí, je vyroben z korozivzdorné oceli 17 240, vhodné k tváření za studena. Po posouzení možných technologií výroby je jako optimální zvoleno hluboké tažení. Dále je navrhnut nejvhodnější tvar polotovaru a provedeny potřebné výpočty, které jsou ověřeny numerickou simulací. Tažení proběhne na jednu operaci. Na základě potřebné síly 554,5 kN je zvolen hydraulický lis CTH 250.
|
|
|
Postup výroby součásti s širokou přírubou
Stloukal, Mojmír ; Benč, Marek (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Cílem práce je vytvořit rešeršní studii zabývající se problematikou tažení výtažků s širokou přírubou. V práci je zpracován postup a technologické výpočty pro tažení rotační součásti bez příruby, rozdílnost technologického postupu při výrobě součásti s širokou přírubou. Dále je shrnuto využití součástí s širokou přírubou v praxi.
|
|
|
Návrh výroby krabičky
Bednář, Jaroslav ; Peterková, Eva (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby krabičky na mýdlo rotačního tvaru z chrom-niklové austenitické oceli 1.4301 o tloušťce 0,5 mm s výrobní sérií 50 000 kusů ročně. Vzhledem k velikosti série byla zvolena technologie vystřižení a tažení bez ztenčení stěny na jednu tažnou operaci v rámci jednoho nástroje. Na základě rozboru možnosti výroby nástroje a potřebných výpočtů byl navržen nástroj pro výrobu víčka a nástroj pro výrobu spodního dílu krabičky. Následně byly vybrány odpovídající hydraulické lisy. Pro výrobu víčka byl zvolen lis CUPS 25 DEU od firmy HŠV Polička s tvářecí silou 250 kN a pro výrobu spodní části krabičky lis PPCT 200 od firmy Formetal s tvářecí silou 2000 kN. Výrobní proces je plně automatizován díky odvíjecí, rovnací a šrotovací lince od společnosti Šmeral.
|
|
|
Výroba krytu náboje kola
Jiřánek, Jakub ; Štroner, Marek (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá výrobou ochranného rotačního krytu náboje hřídele kola u automobilu. Je vyroben z oceli 11 320 a byla stanovena sériovost na 120 000 kusů za rok. Z možných technologií pro výrobu byla zvolena jako nejvhodnější technologie hlubokého tažení. Průměr rondele, ze kterého je kryt vytažen, byl stanoven výpočtem na 110 mm. Počet tažných operací byl, dle výpočtu, stanoven na jednu. Byla vypočtena celková síla, potřebná pro samotné zhotovení součásti, a to na 85 kN. Dle rozhodujících kritérií byl zvolen jednočinný hydraulický lis CUPS 16 DEU od firmy HŠV Polička, pro který byl zkonstruován tažný nástroj. Nakonec byla vytvořena výkresová dokumentace pro kryt, sestavu nástroje s kusovníkem, tažnici, tažník a těleso tažníku.
|
|
|
Technologie výroby krytu
Smejkal, Marek ; Hušek, Martin (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
MAREK SMEJKAL: Technologie výroby krytu. Bakalářská práce kombinovaného studia, bakalářský studijní program STROJÍRENSTVÍ. Obor strojní inženýrství. 1. stupeň, 3. ročník, akademický rok 2010/2011. FSI VUT Brno, květen 2011, 46 stran, 5 tabulek. Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B2307 předkládá návrh technologie výroby krytu. Součást je vyrobena z ocelového plechu ČSN 11 320.21 / W.Nr.1.032 tloušťky 1,5 mm. Na základě literární studie problematiky hlubokého tažení rotačních výtažků byl pro zadanou součást vypracován výrobní postup. Výrobní série je 200 000 kusů/rok. Na součást nejsou kladeny žádné zvláštní mechanické vlastnosti.
|
|
|
Výroba součásti technologii tažení
Konvičný, Denis ; Císařová, Michaela (oponent) ; Štroner, Marek (vedoucí práce)
Metody tažení jsou značně využívány ve strojírenské praxi pro minimální odpad materiálu, a tedy pro jeho velkou hospodárnost. Používají se v sériové i hromadné dopravě a tvářecí stroje pro tyto metody mají vysokou výkonnost. Tato práce je zaměřena na problematiku výroby plechových součástí metodou tažení. Popisuje jednotlivé druhy metod tažení a výrobu součástí rotačních tvarů se zaměřením na získání rozměrů polotovaru pro válcové výtažky.
|
|
|
Optimalizace výroby součásti na hlubokotažném lisu
Rérych, Pavel ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby odtokové vpusti. Jedná se o obdélníkový výtažek, kde její základní tvar je v současnosti tvořen na dvě tažné operace. Použitý materiál je korozivzdorná austenitická ocel 17 240 o tloušťce 1 mm. S ohledem na zadávací dokumentaci byla pro výrobu jako nejvhodnější ponechána technologie tažení bez ztenčení stěny. Na základě technologických a kontrolních výpočtů byla stanovena dvou operační výroba, která bude probíhat ve sloučeném konvenčním nástroji. Zde budou provedeny obě operace na jeden zdvih lisu s označením Dieffenbacher PO250, který má magnetické upínání nástrojů. Pro roční produkci 50 000 ks byla vypočítaná návratnost po 0,8 letech. Navrženou výrobou dojde k zefektivnění současné výroby včetně ekonomického přínosu.
|
|
|
Návrh výroby olejové vany
Hruška, Daniel ; Žák, Ladislav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Následující práce se zabývá návrhem výroby olejové vany hlubokým tažením plechu. V první části je práce zaměřena na seznámení a rozbor navrženého dílce. Dále se práce věnuje problematice hlubokého tažení plechu. V praktické části práce se provede návrh technologie výroby, technologické výpočty, návrh tažného nástroje a volba vhodného stroje. Poslední část práce je věnována numerickým simulacím pro ověření vyrobitelnosti součásti.
|
|
|
Výroba krytu elektromotoru
Stejskal, Luboš ; Špaček, Jindřich (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B2307 předkládá návrh technologie výroby výtažku z ocelového plechu 11305. Na základě literární studie problematiky hlubokého tažení byl pro zadanou součást, s ohledem výrobní sérii 100.000 kusů/rok, navržen výrobní postup. Pro operaci hlubokého tažení byl, po provedení kontrolních technologických výpočtů, vybrán výrobní stroj CTC 250 (výrobce ŽĎAS, a.s.) a navržen tažný nástroj, který maximálně využívá možností lisu, tj. horní vyhazovač a spodní přidržovač.
|
|
|
Návrh výroby vpusti
Švejda, Jakub ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby vpusti – rotačního výtažku s přírubou z hlubokotažného korozivzdorného ocelového plechu jakosti 1.4301. Na základě literární studie a výpočtů bylo navrženo tažení bez ztenčení stěny ve dvou operacích a to v jednom nástroji se dvěma spodními přidržovači, umožňující jejich sloučení do jednoho zdvihu. Tažidlo využívá jak normalizovaných komponent, tak konstrukčních prvků zjištěných za pomocí výpočtů a skládá se ze tří částí. Spodní a horní jsou magneticky upnuty na hydraulickém tažném lisu Dieffenbacher PO 250, s nominální tažnou silou 2500 kN. Oba tažníky i tažnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli 19 436.9 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
host ::
RSS.