|
|
Analýza účinku chlazení formy na trvanlivost tvářecích nástrojů
Bambušek, Martin ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce je rozbor možností zvyšování trvanlivosti tvářecích nástrojů. Do těchto možností je zahrnuta volba nových materiálů, povlakování, tepelné zpracování, chemicko-tepelné zpracování a chlazení nástroje. Experimentální část analyzuje vliv chlazení tvářecího nástroje stlačeným vzduchem. Tento způsob chlazení je dále porovnáván s jinou metodou chlazení, a to konformním chlazením kapalinou, a také s nechlazeným nástrojem.
|
|
|
Návrh výroby jeřábového háku
Horák, Tomáš ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby jeřábového háku z oceli C45. Po zhodnocení vhodných technologií bylo zvoleno zápustkové kování na mechanickém lise. Na základě rozboru technologičnosti byl upraven tvar součásti a stanoveny všechny potřebné přídavky a mezní úchylky rozměrů výkovku. Polotovar o průměru 65 mm a délce 380 mm bude tvářen na příčné klínové válcovačce, ohýbán na samostatném lise a následně kován. Z vypočítané tvářecí síly byl zvolen klikový kovací lis LZK 3150 B od společnosti ŠMERAL Brno a. s., o jmenovité tvářecí síle 31,5 MN. Konstrukce zápustek vychází z normy ČSN 22 8306 a jsou vyrobeny z oceli 19 552 s následným tepelným zpracováním.
|
|
|
Analýza lomového porušení nástrojových ocelí a studium jeho eliminace
Tomešek, Viktor ; Polzer, Aleš (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Cílem této diplomové práce je popsat příčiny a mechanismy degradačních procesů, které působí na povrch nástrojů vyrobených z nástrojové oceli, a navrhnout a ověřit praktické řešení, jež by vedlo k vyšší odolnosti nástrojů vůči těmto procesům. Kapitoly v teoretické části pojednávají o lomovém chování materiálu a možnostech jeho eliminace, experimentální část zahrnuje testování vlivu povlakování na trvanlivost nástrojů určených k tváření za tepla.
|
|
|
Výroba pražcového šroubu
Bartošek, Filip ; Štroner, Marek (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Bakalářská práce vypracovaná v rámci bakalářského studia řeší technologický postup výroby pražcového šroubu při využití technologie objemového tváření za tepla. Práce vznikla ve spolupráci s firmou ŠROUBÁRNA KYJOV s.r.o. Šroub bude vyráběn z materiálu ČSN 11 503. Jedná se o konstrukční nelegovanou ocel se zaručenou svařitelností. Na základě literární studie objemového tváření za tepla bylo zvoleno pěchování v uzavřeném nástroji pro výrobu hlavy šroubu. Ke zhotovení závitu byla použita technologie válcování. Pro výrobu hlavy šroubu byl vybrán vodorovný kovací lis. Závit šroubu byl vyhotoven na tři – kotoučové válcovačce. Po výrobě šroubu byla použita povrchová úprava galvanickým zinkováním pro lepší odolnost proti korozi.
|
|
| |
|
|
Návrh výroby náboje kola
Šidlák, Filip ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby náboje kola pro automobilový průmysl z oceli C45. Po zhodnocení vhodných technologií bylo zvoleno zápustkové kování na mechanickém lise. Na základě rozboru technologičnosti byl upraven tvar součásti a stanoveny všechny potřebné přídavky a mezní úchylky rozměrů výkovku. Z vypočtené tvářecí síly byl pro kovací operace zvolen klikový lis LZK 3150B od společnosti Šmeral Brno, a. s., o nominální tvářecí síle 31,5 MN. Výroba je rozdělena do dvou operací, předkování a následné dokování. Konstrukce zápustek vycházejí z normy ČSN 22 8306 a jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 552 s následným tepelným zpracováním. Pro snadnější vyjmutí výkovku je součástí zápustek horní a spodní vyhazovač.
|
|
|
Aplikace moderních technologií pro zvýšení životnosti tvářecích nástrojů
Bambušek, Martin ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Obsahem této práci je návrh a rozbor možností chlazení tvářecích nástrojů a přípravků pracujících za tepla za využití nejen moderních, ale také i konvenčních technologií. Z těchto návrhů je vybráno technologicky i ekonomicky nejméně náročné řešení chlazení nástrojů s vysokou účinností chladicího efektu, které je následně použito na danou aplikaci. V úvodu práce jsou také popsány teplotní účinky na degradaci tvářecích nástrojů. V průběhu experimentu je analyzována střižná hrana nástroje vyrobeného podle vybraného technologického řešení. V závěru práce je vyhodnocení dosažených výsledků.
|
|
|
Linka na tvářeni výlisku za tepla o hmotnosti do 100 kg
Smyček, Ondřej ; Humlíček, Jaroslav (oponent) ; Omes, Jiří (vedoucí práce)
Projekt byl vypracovaný v rámci inženýrského studia a jeho cílem bylo navrhnout linku na výrobu zadaných součástí v odpovídající kvalitě a množství, a to technologií zpětného a dopředného protlačovaní za tepla. Byly navrženy jednotlivé technologické kroky, stanoveny potřebné parametry pro jednotlivé operace, na jejichž základě byly zvoleny odpovídající stroje. Závěrem práce je technicko-ekonomické zhodnocení zvolené varianty, která počítá s návratností za 10 let, při průměrné produkci 40 000 kusů.
|
|
|
Aplikace moderních technologií pro zvýšení životnosti tvářecích nástrojů
Bambušek, Martin ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Obsahem této práci je návrh a rozbor možností chlazení tvářecích nástrojů a přípravků pracujících za tepla za využití nejen moderních, ale také i konvenčních technologií. Z těchto návrhů je vybráno technologicky i ekonomicky nejméně náročné řešení chlazení nástrojů s vysokou účinností chladicího efektu, které je následně použito na danou aplikaci. V úvodu práce jsou také popsány teplotní účinky na degradaci tvářecích nástrojů. V průběhu experimentu je analyzována střižná hrana nástroje vyrobeného podle vybraného technologického řešení. V závěru práce je vyhodnocení dosažených výsledků.
|
|
|
Návrh výroby jeřábového háku
Horák, Tomáš ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby jeřábového háku z oceli C45. Po zhodnocení vhodných technologií bylo zvoleno zápustkové kování na mechanickém lise. Na základě rozboru technologičnosti byl upraven tvar součásti a stanoveny všechny potřebné přídavky a mezní úchylky rozměrů výkovku. Polotovar o průměru 65 mm a délce 380 mm bude tvářen na příčné klínové válcovačce, ohýbán na samostatném lise a následně kován. Z vypočítané tvářecí síly byl zvolen klikový kovací lis LZK 3150 B od společnosti ŠMERAL Brno a. s., o jmenovité tvářecí síle 31,5 MN. Konstrukce zápustek vychází z normy ČSN 22 8306 a jsou vyrobeny z oceli 19 552 s následným tepelným zpracováním.
|
host ::
RSS.