|
|
Návrh letmých rotačních nůžek
Tulis, Tomáš ; Pavlík, Jan (oponent) ; Omes, Jiří (vedoucí práce)
Obsahem diplomové práce je návrh letmých rotačních nůžek určených ke stříhání kovu za jeho pohybu vysokou rychlostí. Nůžky jsou součástí válcovací tratě, ve které slouží k odstřihování čel a konců jednoduchých profilů, tj. kulatin nebo kvadrátů. V případě poruchy na trati je lze použít k jejich šrotování. Součástí práce je technická zpráva s popisem funkce zařízení, návrh zařízení dle zadaných parametrů a kontrolní výpočty. Práce je doplněna o požadovanou výkresovou dokumentaci.
|
|
|
Technologie tváření tenkých plechů stříháním
Musil, Zbyněk ; Žák, Ladislav (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá technologií tváření ocelových tenkých plechů stříháním pro rotační i nerotační součásti. První část je věnována obecnému pojednání o plošném tváření, především o stříhání a významu velikosti střižné mezery pro kvalitu budoucího výstřižku. Další část se zabívá transférem nových poznatků ze zahraniční odborné literatury z oblasti plošného tváření. V poslední části je provedena jejich aplikace na konkrétní zadanou soušástku.
|
|
|
Výroba úchytky zrcadla
Večeřa, Jaromír ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby úchytky zrcadla, sloužící k uchycení na zeď. Je vyráběna z korozivzdorné oceli 1.4301 o tloušťce 1 mm. Výrobní série činí 40 000 ks/rok. Po zvážení jednotlivých výrobních variant byla zvolena výroba ve sdruženém postupovém nástroji. Zde probíhá výroba v pěti krocích, využití materiálu dosahuje 84,1 %. Byly provedeny technologické, konstrukční a kontrolní výpočty. Dle nich byl navržen nástroj, pro který byla zpracována technická dokumentace. Dle tvářecí síly 180 kN a práce 113 kJ byl zvolen výstředníkový lis T-30 CE od firmy SanGiacomo Presse.
|
|
|
Návrh kinematiky a řezné geometrie funkční části artroskopických kleští
Pospíchal, Oldřich ; Polzer, Aleš (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce předkládající návrh inovace artroskopických kleští. Na základě literární studie problematiky artroskopických operací kolenního klou-bu, jsou navrženy změny řezné geometrie funkční koncovky nástroje tak, aby byly zlepšeny jeho užitné vlastnosti. Navržené změny jsou realizovány při vý-robě prototypu, který je následně porovnáván se stávajícím provedením. Po-rovnání je provedeno pomocí zkoušky na funkci nástroje a sílu potřebnou ke střihu zkušebního materiálu.
|
|
|
Výroba VESA držáku
Večeřa, Jaromír ; Podaný, Kamil (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce předkládá návrh technologie výroby držáku monitoru podporující uchycovací systém VESA. Součást je zhotovena z oceli DC01 o tloušťce 2 mm, přičemž velikost výrobní série byla stanovena na 150 000 ks/rok. Po zvážení možných výrobních variant byl jako vhodný způsob vybrán použití postupového sdruženého nástroje kombinujícího střih a ohyb. Po kontrole technologičnosti a výběru vhodného výrobního postupu byly provedeny propočty tvářecích sil a prací. Celková síla byla stanovena na 699,7 kN a celková tvářecí práce dosahuje hodnoty 1,2 kJ. Jako vhodný stroj pro výrobu byl vybrán lis S160 od firmy Šmeral Brno a.s. Polotovar ve formě svitku do něj bude veden pomocí podávacího zařízení.
|
|
|
Výroba regálové lišty
Repatý, Michal ; Podaný, Kamil (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Práca predpokladá zhodnotenie technologickej, ekonomickej a konštrukčnej časti výroby súčasti a návrhu nástroja, slúžiaceho na veľkosériovú výrobu regálovej lišty z oceli S355MC. Z literárnej štúdie sa ukázalo ako najvhodnejšie využitie postupového združeného nástroja kombinujúceho v 4 krokoch strižné a ohýbacie operácie. Na základe potreby produkcie vždy dvoch, rovinne symetrických kusov, bude nástroj vyrábať oba kusy súčasne, čo je z ekonomického hľadiska veľmi výhodné. Nástroj je navrhnutý na použitie na mechanickom lise Arisa 630t. Materiál bude zo zvitku odvíjaný, rovnaný a do nástroja posúvaný presnou podávačkou. Celková cena výroby súčasti bola stanovená na 18,8 Kč.
|
|
|
Skládanka
Fasorová, Aneta ; Spáčilová Blažková, Kateřina (oponent) ; Vaněk, Vojtěch (vedoucí práce)
Projekt Skládanka se zabývá návrhem a realizací prototypu víceúčelového oblečení a doplňků, vyrobeného z recyklovaných textilií. Jednotlivé části skládačky je možné kombinovat nebo skládat dle přiloženého manuálu do konkrétní podoby.
|
|
|
Výroba zarážky
Toufar, Jan ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce řeší návrh technologie výroby ocelové zarážky – dílu vyrobeného stříháním a ohýbáním. Součást bude zhotovena ze svitku plechu o tloušťce 1 mm materiálu DC01+ZE25/25-A-P-C. Velikost série je stanovena 200 000 kusů ročně. Na základě vypracovaného postupu a výpočtů je navržen sdružený postupový nástroj. Střižník, střižnice, ohybník a ohybná vložka jsou zhotoveny z oceli 19 436. Nástroj je navržen pro výstředníkový lis LENR 25-A s tvářecí sílou 250 kN.
|
|
|
Výroba spony
Melezinek, František ; Harant, Martin (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá technologií výroby spony, která je spojujícím segmentem „clip“ rámečku. Výlisek je vyroben z plechu o tloušťce 0,3 mm a obsahuje řadu ohybů a tvarových střihů. Na základě rozboru vhodných výrobních metod a se zohledněním velikosti série 300 000 ks za rok byla jako nejvhodnější zvolena technologie sdruženého postupového nástroje. Výroba probíhá v osmi krocích kombinujících střih a ohyb. Jako polotovar byl zvolen svitek o šířce 53,4 mm z pružinové nízkolegované oceli 51CrV4. Dle stanovené síly 43 kN a práce 15 kJ bude díl vyráběn na univerzálním hydraulickém lisu CUPS 6,3 DEU od firmy HŠV stroje a.s.
|
|
|
Výroba dojezdové kapsy posuvné brány
Holusek, Maxmilián ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce se zaměřuje na technologii výroby spodní dojezdové kapsy u posuvné brány. Jako výchozí materiál byla zvolena ocel DC01 o tloušťce 3 mm a výrobní sériovost stanovena na 100 000 ks/rok. Z dostupných výrobních metod byla vybrána výroba v postupovém sdruženém nástroji kombinací technologií stříhání a ohýbání. Po navržení technologie výroby, což obsahuje volbu polotovaru a výběr výrobního postupu, byly provedeny výpočty tvářecích sil a prací. Celková síla nutná pro výrobu zadané součásti byla stanovena na 1 937,7 kN. Dále byl navržen samotný nástroj a vybrán stroj S 250 od firmy Šmeral Brno a.s. Linka značky Attl a spol. s.r.o. byla zvolena pro zavedení a krokový posuv pásu plechu nástrojem.
|
host ::
RSS.