|
|
Návrh výroby plechu TV držáku
Opravil, Petr ; Kocich, Radim (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na návrh technologie výroby konzoly televizního držáku. Díl je vyroben z ocelového plechu o tloušťce 2,5 mm. Nejvhodnějším materiálem byla zvolena ocel S 235 JRG 1 s následnou povrchovou úpravou ve formě práškového lakování. S ohledem na výrobní požadavky a velikost série 25 000 kusů ročně, byla z možných variant zvolena výroba ve postupovém sdruženém nástroji. Součást bude vyrobena v sedmi krocích za využití tvářecí síly o velikosti 2 500 kN. Výroba bude realizována na mechanickém excentrickém lisu KSTU 3150-25-F3-P-SE od společnosti ANDRITZ Metals s maximální dosažitelnou silou 3 150 kN.
|
|
|
Návrh výroby držáku zásuvky
Janoška, Lukáš ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá výrobou držáku zásuvky u tažných zařízení. Jako materiál je zvolena měkká ocel 11 321, která bude následně žárově zinkována. Součást bude vyráběna ze svitků plechu o tloušťce 2 mm v celkové sérii 100 000 ks/rok. Z uvažovaných variant výroby je zvolena technologie stříhání a ohýbání ve sdruženém nástroji. Celá součást bude zhotovena ve čtyřech krocích s celkovou využitelností materiálu 89,35 %. Pro výrobu je nutné celková tvářecí síla 530 kN. Návrh nástroje je proveden na základě zvoleného technologického postupu. Jako výrobní stroj je zvolen excentrický lis Mecanica Exacta model DM-S od výrobce Formetal, který bude následně zaváděn do automatizované linky.
|
|
|
Návrh výroby konzolové desky
Andrýsková, Jana ; Kunčická, Lenka (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá návrhem výroby nového typu konzolové desky, která slouží pro připevnění konstrukce schodiště do zdi z oceli 11 373 tloušťky 3 mm. Je vyráběna kombinací metod stříhání a ohýbání v postupovém sdruženém nástroji ve 4 krocích. Nejprve jsou vystřiženy vnitřní otvory a část vnějšího tvaru, následně dostřižen vnější tvar a ohnutý do konečné podoby. Stojem pro výrobu je výstředníkový lis CC250, kdy síla potřebná pro tváření je 903,5 kN a práce 4 001 J.
|
|
|
Návrh výroby součásti pákového uzávěru
Hráček, Josef ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem výroby součásti pákového uzávěru, který se používá jako rychloupínací mechanismus. Součást je vyráběna z nízkouhlíkové oceli DC01 ve formě plechu o tloušťce 1,5 mm a o velikosti roční výrobní série 200 000 ks. Z jednotlivých výrobních metod byla vybrána výroba pomocí postupového sdruženého nástroje, který kombinuje střih a ohyb. Po zhodnocení technologičnosti, určení rozvinutého tvaru součásti a volbě jejího umístění na pásu byl zvolen polotovar ve formě svitků plechu. Po stanovení výrobního postupu, který se skládá ze čtyř kroků, byly provedeny technologické, konstrukční a kontrolní výpočty na základě nichž byl zkonstruován nástroj. Jako vhodný stroj pro výrobu byl zvolen výstředníkový lis LEN 63 C. Pro výrobu byla též zvolena podávací linka s označením ARPL RAL 150.
|
|
|
Výroba závěsného kování
Mucha, Jakub ; Benč, Marek (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
V práci je představen návrh technologie pro výrobu závěsného kování na stěnu. Jako optimální výrobní metoda byla zvolena výroba v postupovém sdruženém nástroji. Součást se vyrábí z ocelového plechu o tloušťce 2 mm. Zvoleným materiálem je galvanicky pozinkovaná ocel DC01 + ZE. Polotovarem pro výrobu je pás navinutý do svitku. Součást je zhotovena ve třech krocích. Tvářecí síla pro výrobu dílu činí 797 kN. Následně byl zvolen lis Mecânica Exacta CC100.
|
|
|
Výroba držáku
Bělocký, Jan ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Práce se zaměřuje na návrh výroby držáku na centrální trubce pod palubní deskou automobilu. Účelem držáku je upevnění jednotlivých komponent palubní desky k centrální trubce. Požadovaná výrobní série je 100 000 kusů ročně. Zadaným materiálem je ocel HC420LA o tloušťce 1,5 mm. Analyzovány byly různé výrobní metody, přičemž jako nejvhodnější je kombinace střihání a ohýbání ve sdruženém postupovém nástroji. Zvoleným polotovarem je pás plechu ve formě svitku. Následně byl navržen výrobní postup a podle něj zkonstruován nástroj, ve kterém se součást vyrobí během pěti kroků. Poté byl podle vypočítané tvářecí síly 886 kN zvolen servo lis KSTE 2000.
|
|
|
Návrh výroby držáku televizoru
Gregor, Radek ; Štroner, Marek (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem nástroje pro televizního držáku s předpokládanou výrobou 300 000 kusů ročně. Po přezkoumání možných výrobních technologií byla zvolena výroba ve sdruženém postupovém nástroji, který kombinuje stříhání a ohýbání. Pro výrobu dílu byl zvolen materiál DC01 o tloušťce 2 mm ve svitku s využitím 52,23 % podle zvoleného nástřihového plánu. Poté byl stanoven výrobní postup pro výrobu dílů, který bude zhotoven v šesti krocíh. Dále byla vypočtena celková tvářecí síla 893,1 kN a tvářecí práce 1355,8 J. Na základě těchto parametrů byl vybrán stroj, mechanický lis BlissBret PCK 16 se jmenovitou silou 1600 kN. K mechanickému lisu byla zařazena automatická podavačka materiálu ARPL RAL 250 od firmy Attl a spol s.r.o. Po návrhu sdruženého postupového nástroje byly stanoveny funkční rozměry lisovacích nástrojů a provedeny kontrolní výpočty pro kritické úseky, které byly všechny splněny
|
|
|
Výroba kuchyňského dřezu
Vágner, Lukáš ; Peterková, Eva (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby kuchyňského dřezu z chrom-niklové austenitické oceli 1.4301. Tloušťka stěny dřezu je 1 mm. Roční vyráběná série činí 30 000 kusů. Po zohlednění velikosti vyráběné série byla zvolena jako výrobní technologie kombinace stříhání a hlubokého tažení. Vystřihnutí kruhového přístřihu bylo spolu s provedením obou tahů sloučeno do jednoho výrobního nástroje. Pro tento návrh byly provedeny nezbytné výpočty s následným ověřením simulací v programu PAM-STAMP. Nástroj je upnut v hydraulickém lisu PO 400, který disponuje všemi potřebnými parametry. Svitkový polotovar je veden skrze odvíjecí a rovnací zařízení Compact Line GLK3-1000. Prodejní cena jednoho dřezu byla stanovena na 1300 Kč. Výroba se stane ziskovou po vyrobení 7540 dřezů.
|
|
|
Výroba kovového třmenu zásuvky sdruženým nástrojem
Svozilová, Lucie ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
V diplomové práci je navržen technologický postup výroby třmenu zásuvky z oceli DX51D + Z200 sdruženým postupovým nástrojem. Polotovarem pro sérii 200 000 kusů je pás svitku. Výroba je realizována v pěti krocích sestávající ze stříhání, ohýbání a lemování. Pro lemování byl konstruován speciální mechanismus, který vyžaduje užití hydraulicky ovládaného spodního přidržovače, jenž se prodává jako součást výrobního stroje. Jeho volba byla uzpůsobena tomuto kritériu. Výrobním strojem byl zvolen servolis DSF-N1-800A japonské firmy AIDA, který dokáže vyvinout sílu 800 kN a vykonat práci rovnu 4000 J. Prodejní cena jednoho třmenu byla vyčíslena na 24,5 Kč při stoprocentní ziskovosti. Bod zvratu nastává při 58 140 kusech.
|
|
|
Návrh výroby napínáku řetězu
Ondráček, Pavel ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na návrh technologie výroby napínáku řetězu. Je to prostorová součást vyrobena z ocelového plechu tloušťky 1,5 mm s povrchovou úpravou galvanickým zinkováním. Jako nejvhodnější materiál byla zvolena ocel DC01. Z možných výrobních technologií byla pro sérii 20 000 ks jako nejefektivnější zvolena výroba ve sdruženém postupovém nástroji. V navrženém nástroji složitější konstrukce s pružinami bude výroba probíhat ve čtyřech krocích, a to na excentrickém lisu LEN 63 s příslušenstvím pro podávání a odvíjení pásu plechu ze svitku. Výsledná cena napínáku řetězu včetně šroubu a dvou matic je 26 Kč.
|
host ::
RSS.