|
|
Návrh výroby plechu TV držáku
Opravil, Petr ; Kocich, Radim (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na návrh technologie výroby konzoly televizního držáku. Díl je vyroben z ocelového plechu o tloušťce 2,5 mm. Nejvhodnějším materiálem byla zvolena ocel S 235 JRG 1 s následnou povrchovou úpravou ve formě práškového lakování. S ohledem na výrobní požadavky a velikost série 25 000 kusů ročně, byla z možných variant zvolena výroba ve postupovém sdruženém nástroji. Součást bude vyrobena v sedmi krocích za využití tvářecí síly o velikosti 2 500 kN. Výroba bude realizována na mechanickém excentrickém lisu KSTU 3150-25-F3-P-SE od společnosti ANDRITZ Metals s maximální dosažitelnou silou 3 150 kN.
|
|
|
Návrh výroby součásti pákového uzávěru
Hráček, Josef ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem výroby součásti pákového uzávěru, který se používá jako rychloupínací mechanismus. Součást je vyráběna z nízkouhlíkové oceli DC01 ve formě plechu o tloušťce 1,5 mm a o velikosti roční výrobní série 200 000 ks. Z jednotlivých výrobních metod byla vybrána výroba pomocí postupového sdruženého nástroje, který kombinuje střih a ohyb. Po zhodnocení technologičnosti, určení rozvinutého tvaru součásti a volbě jejího umístění na pásu byl zvolen polotovar ve formě svitků plechu. Po stanovení výrobního postupu, který se skládá ze čtyř kroků, byly provedeny technologické, konstrukční a kontrolní výpočty na základě nichž byl zkonstruován nástroj. Jako vhodný stroj pro výrobu byl zvolen výstředníkový lis LEN 63 C. Pro výrobu byla též zvolena podávací linka s označením ARPL RAL 150.
|
|
|
Návrh výroby napínáku řetězu
Ondráček, Pavel ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na návrh technologie výroby napínáku řetězu. Je to prostorová součást vyrobena z ocelového plechu tloušťky 1,5 mm s povrchovou úpravou galvanickým zinkováním. Jako nejvhodnější materiál byla zvolena ocel DC01. Z možných výrobních technologií byla pro sérii 20 000 ks jako nejefektivnější zvolena výroba ve sdruženém postupovém nástroji. V navrženém nástroji složitější konstrukce s pružinami bude výroba probíhat ve čtyřech krocích, a to na excentrickém lisu LEN 63 s příslušenstvím pro podávání a odvíjení pásu plechu ze svitku. Výsledná cena napínáku řetězu včetně šroubu a dvou matic je 26 Kč.
|
|
|
Výroba krytu vpusti
Hollein, Radek ; Císařová, Michaela (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce řeší návrh zhotovení krytu vpusti. Kryt slouží k zachycení nečistot při odtoku kapalin. Součástka je vyrobena z korozivzdorné oceli 1.4301 z plechu tloušťky 1 mm. Velikost roční výrobní série činní 30 000 ks. Jako optimální metoda výroby bylo zvoleno postupové stříhání a mělké tažení ve sdruženém a jednoúčelovém nástroji. Byly provedeny technologické a konstrukční výpočty, podle kterých byl navržen nástroj. Z celkové potřebné síly pro lisování byl zvolen lis LENP 100. Náklady na výrobu jednoho kusy byly vypočteny na 18,91 Kč a výroba se stává ziskovou pro sérii větší než 19 478 ks/rok.
|
|
|
Výroba úchytky zrcadla
Večeřa, Jaromír ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby úchytky zrcadla, sloužící k uchycení na zeď. Je vyráběna z korozivzdorné oceli 1.4301 o tloušťce 1 mm. Výrobní série činí 40 000 ks/rok. Po zvážení jednotlivých výrobních variant byla zvolena výroba ve sdruženém postupovém nástroji. Zde probíhá výroba v pěti krocích, využití materiálu dosahuje 84,1 %. Byly provedeny technologické, konstrukční a kontrolní výpočty. Dle nich byl navržen nástroj, pro který byla zpracována technická dokumentace. Dle tvářecí síly 180 kN a práce 113 kJ byl zvolen výstředníkový lis T-30 CE od firmy SanGiacomo Presse.
|
|
|
Výroba součásti "Kabelová příchytka"
Hráček, Josef ; Štroner, Marek (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá návrhem výroby konzole kabelové příchytky, která slouží pro upevňování kabelů. Součást je vyráběna z plechu korozivzdorné oceli X5CrNi18-10 o tloušťce 2 mm a o velikosti roční výrobní série 200 000 ks. Z porovnání výrobních možností byla zvolena výroba pomocí postupového sdruženého nástroje. Po zhodnocení technologičnosti, stanovení rozvinutého tvaru, rozmístění součástky na pásu a zvolení svitků plechu jako polotovaru byl stanoven výrobní postup skládající se z pěti kroků. Dle postupu výroby a technologických i konstrukčních výpočtů byl zkonstruován nástroj. Jako vhodný stroj pro výrobu byl zvolen výstředníkový lis S 160 E od firmy Šmeral Brno a.s. Pomocí ekonomického zhodnocení byla vypočtena tržní cena na 25 Kč se 42 % marží. Bod zvratu byl stanoven na 38 970 ks.
|
|
|
Výroba VESA držáku
Večeřa, Jaromír ; Podaný, Kamil (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce předkládá návrh technologie výroby držáku monitoru podporující uchycovací systém VESA. Součást je zhotovena z oceli DC01 o tloušťce 2 mm, přičemž velikost výrobní série byla stanovena na 150 000 ks/rok. Po zvážení možných výrobních variant byl jako vhodný způsob vybrán použití postupového sdruženého nástroje kombinujícího střih a ohyb. Po kontrole technologičnosti a výběru vhodného výrobního postupu byly provedeny propočty tvářecích sil a prací. Celková síla byla stanovena na 699,7 kN a celková tvářecí práce dosahuje hodnoty 1,2 kJ. Jako vhodný stroj pro výrobu byl vybrán lis S160 od firmy Šmeral Brno a.s. Polotovar ve formě svitku do něj bude veden pomocí podávacího zařízení.
|
|
|
Návrh výroby plechu TV držáku
Vodák, Marek ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na návrh technologie výroby plechu TV držáku. Díl je vyroben z ocelového plechu o tloušťce 2,5 mm. Jako nejvhodnější materiál byla zvolena konstrukční ocel S235JR s následnou povrchovou úpravou práškovým lakováním. Z variantního řešení byla jako nejefektivnější s ohledem na výrobní požadavky a velikost série 30 000 kusů ročně zvolena výroba ve sdruženém postupovém nástroji. V navrženém nástroji bude součást vyrobena v sedmi krocích a celková potřebná síla je 1013 kN. Výroba bude probíhat na mechanickém lisu PCK12 od firmy Bliss-Bret s maximální silou 1250 kN. Výsledná cena dílu je 39,4 Kč.
|
|
|
Výroba spony
Melezinek, František ; Harant, Martin (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá technologií výroby spony, která je spojujícím segmentem „clip“ rámečku. Výlisek je vyroben z plechu o tloušťce 0,3 mm a obsahuje řadu ohybů a tvarových střihů. Na základě rozboru vhodných výrobních metod a se zohledněním velikosti série 300 000 ks za rok byla jako nejvhodnější zvolena technologie sdruženého postupového nástroje. Výroba probíhá v osmi krocích kombinujících střih a ohyb. Jako polotovar byl zvolen svitek o šířce 53,4 mm z pružinové nízkolegované oceli 51CrV4. Dle stanovené síly 43 kN a práce 15 kJ bude díl vyráběn na univerzálním hydraulickém lisu CUPS 6,3 DEU od firmy HŠV stroje a.s.
|
|
|
Výroba součásti z plechu
Bachurek, David ; Heinl, Tomáš (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby ustavovacího úhelníku z pozinkovaného ocelového plechu jakosti EN10346-DX53D+Z100-M-B-C a výrobní sérii 200 000 ksrok-1. Na základě literární studie problematiky a výpočtů bylo navrženo stříhání a ohýbání ve sdruženém postupovém nástroji. V nástroji se nacházejí normalizované komponenty a je řešeno formou stojánku upnutého na klikovém naklápěcím lisu LEN 63C od výrobce ŠMERAL Trnava se jmenovitou tvářecí silou 630 kN. Střižníky, ohybníky, střižnice a ohybnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli jakosti 19 436.9 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
host ::
RSS.