|
|
Zápustkové kování
Stračánek, Rostislav ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby výkovku ojnice zápustkovým kováním. Ojnice je vyrobena z materiálu 12 050 a je součástí klikového mechanismu spalovacího motoru. Výrobní série byla stanovena na 120 000 ks za rok. Do technologického postupu byla před kování zařazena tvářecí operace pro úpravu výchozího polotovaru do podlouhlého tvaru. Pro tuto operaci byla zvolena technologie příčného klínového válcování s jedno operačním nástrojem. Pro materiál nástroje příčného klínového válcování byla zvolena ocel 19 554. Proces zápustkového kování byl zvolen na tři operace na svislém kovacím lise LZK 4000 s jmenovitou silou 40 MN od firmy Šmeral Brno a.s. Pro materiál zápustek byla zvolena ocel 19 552. V poslední řadě bylo provedeno technicko-ekonomické zhodnocení výroby kování.
|
|
|
Výroba závěru zbraně
Diviš, Adam ; Forejt, Milan (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby závěru zbraně zápustkovým kováním. Závěr zbraně bude vyráběn z materiálu C45 v sérii 500 000 ks za rok. Polotovar bude před kováním upraven pomocí technologie příčného klínového válcování. Díky zvolenému výrobnímu postupu bude výkovek zhotoven jako čtyř kus. Pro vytvořený návrh byla provedena simulace procesu kovaní, jež ukázala nedotečení kovu v celém objemu dutiny. Na základě těchto výsledků byly provedeny úpravy a znovu provedena simulace. Dle výsledků druhé simulace již došlo k vyplnění dutiny kovem. Pro kování byl zvolen stroj LZK 2500 P od firmy Šmeral a.s. se jmenovitou silou 25 MN. Na závěr bylo provedeno technicko-ekonomické zhodnocení nákladů na materiál pro výrobu celé série.
|
|
| |
|
|
Výroba závěru zbraně
Diviš, Adam ; Forejt, Milan (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby závěru zbraně zápustkovým kováním. Závěr zbraně bude vyráběn z materiálu C45 v sérii 500 000 ks za rok. Polotovar bude před kováním upraven pomocí technologie příčného klínového válcování. Díky zvolenému výrobnímu postupu bude výkovek zhotoven jako čtyř kus. Pro vytvořený návrh byla provedena simulace procesu kovaní, jež ukázala nedotečení kovu v celém objemu dutiny. Na základě těchto výsledků byly provedeny úpravy a znovu provedena simulace. Dle výsledků druhé simulace již došlo k vyplnění dutiny kovem. Pro kování byl zvolen stroj LZK 2500 P od firmy Šmeral a.s. se jmenovitou silou 25 MN. Na závěr bylo provedeno technicko-ekonomické zhodnocení nákladů na materiál pro výrobu celé série.
|
|
|
Zápustkové kování
Stračánek, Rostislav ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby výkovku ojnice zápustkovým kováním. Ojnice je vyrobena z materiálu 12 050 a je součástí klikového mechanismu spalovacího motoru. Výrobní série byla stanovena na 120 000 ks za rok. Do technologického postupu byla před kování zařazena tvářecí operace pro úpravu výchozího polotovaru do podlouhlého tvaru. Pro tuto operaci byla zvolena technologie příčného klínového válcování s jedno operačním nástrojem. Pro materiál nástroje příčného klínového válcování byla zvolena ocel 19 554. Proces zápustkového kování byl zvolen na tři operace na svislém kovacím lise LZK 4000 s jmenovitou silou 40 MN od firmy Šmeral Brno a.s. Pro materiál zápustek byla zvolena ocel 19 552. V poslední řadě bylo provedeno technicko-ekonomické zhodnocení výroby kování.
|
|
| |
host ::
RSS.