|
|
Návrh diagnostiky obráběcího procesu
Wolf, Jonatan ; Klapka, Milan (oponent) ; Houfek, Lubomír (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na online diagnostiku obráběcího procesu. V teoretické části jsou představeny možnosti údržby a diagnostiky obráběcích strojů. Samostatná kapitola je věnována vibrodiagnostice, ve které jsou popsány senzory vibrací, jejich upevnění k měřenému objektu a způsoby zpracování signálu vibrací. Praktická část spočívá ve vytvoření softwarového řešení diagnostiky pro zvolené PLC a senzory. Funkčnost navrženého systému byla ověřena při experimentálním obrábění, které zároveň poskytlo cenná data pro správné nastavení systému.
|
|
|
Monitorování procesu FDM tisku
Rafaja, Hynek ; Čížek, Petr (oponent) ; Zatočilová, Aneta (vedoucí práce)
Cílem této práce je vývoj monitorovacího systému pro 3D tisk metodou Fused Deposition Modeling, který bude schopný identifikovat chybové stavy vzniklé při tisku. Při řešení byly identifikovány potřebné chybové stavy. Poté došlo k naprogramování algoritmu, který pomocí kritéria identifikuje daný chybový stav. Výsledný Hardware pro monitorování byl implementován do tiskárny a experimentálně ověřen. Byl vytvořen systém, který dokáže identifikovat chybové stavy s přesností 94,7 %. Hlavním přínosem této práce je automatická identifikace chybových stavů, která v případě nutnosti zastaví tisk. To vede ke zmenšení zmetkovitosti a šetření výrobních nákladů. Do budoucna by software mohl při identifikaci chybového stavu automaticky upravit parametry tisku. Tím by došlo k zamezení nebo úplnému odstranění chybového stavu bez zásahu uživatele.
|
|
|
Bezdotyková kontrola rozměrové přesnosti velkorozměrového 3D tisku
Paulíček, Jiří ; Mendřický, Radomír (oponent) ; Koutecký, Tomáš (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na návrh a výrobu skeneru, který má za úkol sledovat rozměry výnosu velkorozměrového 3D tisku cementových směsí. Cílem je navrhnout skener použitelný pro aktivní tiskovou hlavu navrženou na VUT. Skener funguje na principu aktivní laserové triangulace, kde je na výnos těsně za tryskou promítána laserová čára. Průmět laseru na výnos je snímán kamerou. Během návrhu byla použita MKP analýza z důvodu dimenzování hlavních částí skeneru v závislosti na deformacích vzniklých z důvodu provozního zatížení. Příliš velké deformace by způsobovaly nepřesnosti měření. Vyhodnocování snímku probíhá v prostředí MATLAB. Vyrobený skener byl vyzkoušen při tisku reálného objektu.
|
|
|
Bezdotyková kontrola rozměrové přesnosti velkorozměrového 3D tisku
Paulíček, Jiří ; Mendřický, Radomír (oponent) ; Koutecký, Tomáš (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na návrh a výrobu skeneru, který má za úkol sledovat rozměry výnosu velkorozměrového 3D tisku cementových směsí. Cílem je navrhnout skener použitelný pro aktivní tiskovou hlavu navrženou na VUT. Skener funguje na principu aktivní laserové triangulace, kde je na výnos těsně za tryskou promítána laserová čára. Průmět laseru na výnos je snímán kamerou. Během návrhu byla použita MKP analýza z důvodu dimenzování hlavních částí skeneru v závislosti na deformacích vzniklých z důvodu provozního zatížení. Příliš velké deformace by způsobovaly nepřesnosti měření. Vyhodnocování snímku probíhá v prostředí MATLAB. Vyrobený skener byl vyzkoušen při tisku reálného objektu.
|
|
|
Návrh diagnostiky obráběcího procesu
Wolf, Jonatan ; Klapka, Milan (oponent) ; Houfek, Lubomír (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na online diagnostiku obráběcího procesu. V teoretické části jsou představeny možnosti údržby a diagnostiky obráběcích strojů. Samostatná kapitola je věnována vibrodiagnostice, ve které jsou popsány senzory vibrací, jejich upevnění k měřenému objektu a způsoby zpracování signálu vibrací. Praktická část spočívá ve vytvoření softwarového řešení diagnostiky pro zvolené PLC a senzory. Funkčnost navrženého systému byla ověřena při experimentálním obrábění, které zároveň poskytlo cenná data pro správné nastavení systému.
|
|
|
Monitorování procesu FDM tisku
Rafaja, Hynek ; Čížek, Petr (oponent) ; Zatočilová, Aneta (vedoucí práce)
Cílem této práce je vývoj monitorovacího systému pro 3D tisk metodou Fused Deposition Modeling, který bude schopný identifikovat chybové stavy vzniklé při tisku. Při řešení byly identifikovány potřebné chybové stavy. Poté došlo k naprogramování algoritmu, který pomocí kritéria identifikuje daný chybový stav. Výsledný Hardware pro monitorování byl implementován do tiskárny a experimentálně ověřen. Byl vytvořen systém, který dokáže identifikovat chybové stavy s přesností 94,7 %. Hlavním přínosem této práce je automatická identifikace chybových stavů, která v případě nutnosti zastaví tisk. To vede ke zmenšení zmetkovitosti a šetření výrobních nákladů. Do budoucna by software mohl při identifikaci chybového stavu automaticky upravit parametry tisku. Tím by došlo k zamezení nebo úplnému odstranění chybového stavu bez zásahu uživatele.
|
host ::
RSS.