|
|
Návrh výroby konzolové desky
Andrýsková, Jana ; Kunčická, Lenka (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá návrhem výroby nového typu konzolové desky, která slouží pro připevnění konstrukce schodiště do zdi z oceli 11 373 tloušťky 3 mm. Je vyráběna kombinací metod stříhání a ohýbání v postupovém sdruženém nástroji ve 4 krocích. Nejprve jsou vystřiženy vnitřní otvory a část vnějšího tvaru, následně dostřižen vnější tvar a ohnutý do konečné podoby. Stojem pro výrobu je výstředníkový lis CC250, kdy síla potřebná pro tváření je 903,5 kN a práce 4 001 J.
|
|
|
Výroba startovacího segmentu přesným stříháním
Tichoň, Ondřej ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby startovacího segmentu, který slouží k přenášení kroutícího momentu od startovací páky motocyklu. Součást je vyráběna z oceli 11 373 ve formě plechu o tloušťce 6 mm a výrobní série je stanovena na 60 000 kusů ročně. V rámci práce byla navržena inovace, která spočívá v zalisování hřídele do otvoru za studena, čímž se docílilo odstranění přidružené operace svařování a urychlení a zpřesnění výroby. Vzhledem k požadované přesnosti a velikosti série byla ke zhotovení startovacího segmentu zvolena metoda přesného stříhání s tlačnou hranou. Jako polotovar byly zvoleny svitky plechu, přičemž pro zajištění výrobní série je potřeba 19 svitků o průměru 1400 mm a jeden neúplný o průměru 1085 mm. Celková síla na vystřižení dvou součástí na jeden zdvih byla stanovena na 4680,4 kN. Vzhledem k dané síle a rozměrům plechu byl pro výrobu zvolen trojčinný hydraulický lis FB one 7000. Po provedení technologický a kontrolních výpočtů byl navržen nástroj, pro který byla rovněž vypracována technická dokumentace. Součástí práce je také technicko-ekonomické zhodnocení, kterým bylo zjištěno, že daná výroba se stává ziskovou při 34987 kusech. Tudíž lze vzhledem k velikosti výrobní série prohlásit, že výroba je zisková.
|
|
|
Výroba segmentu polohovacího systému sedadla
Horák, Jan ; Peterková, Eva (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na návrh technologie výroby segmentu polohovacího systému sedadla z ocelového plechu ČSN 11 373 o tloušťce 2 mm. Vzhledem k předpokládanému výrobnímu množství 200 000 kusů ročně, požadované rozměrové přesnosti a kvalitě povrchu střižné plochy je využita výroba technologií přesného stříhání s nátlačnou hranou. Součástí práce je provedení technologických a konstrukčních výpočtů, včetně návrhu střižného nástroje s potřebnou výkresovou dokumentací. V práci je zvoleno jako nejvhodnější střídavé uspořádání výstřižků na svitkový polotovar plechu (Ds = 1 200 mm, ds = 500 mm), což pro zadanou roční produkci znamená využití 36 ks svitků. V závěru práce je pro výrobu součásti zvolen trojčinný hydraulický lis Feintool HFA 8800plus, který je zakomponován do automatizované výrobní linky FBA 6/300, včetně všech potřebných zařízení pro manipulací, odvíjení a rovnání stříhaného pásu plechu.
|
|
|
Výroba kotevního prvku
Hájek, Pavel ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Vypracovaný projekt v rámci bakalářského studia řeší návrh technologie výroby kotevního prvku. Součást je vyrobena z plechového svitku z oceli 11 373 o tloušťce 5 mm ve výrobní sérii 150 000 ks/rok. Z uvažovaných výrobních technologii byly vybrány jako nejoptimálnější metody stříhání a ohýbání. Literární studie se zabývá problematikou zvolených výrobních technologií. Na základě technologických výpočtů byl navržen sdružený postupový nástroj. Podle velikosti celkové tvářecí síly byl zvolen excentrický lis LKDR 315, který dosahuje jmenovité síly 3150 kN.
|
|
|
Výroba držáku mobilního telefonu
Hřebíček, Robert ; Žák, Ladislav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na výrobu držáku mobilního telefonu. Polotovarem je svitek plechu o tloušťce 1,5 mm z konstrukční oceli 11 373.1. Roční série je stanovena na 200 000 kusů ročně. Pro výrobu dílu byla zvolena metoda stříhání a ohýbání ve sdruženém nástroji. Obě technologie byly rozebrány v literární studii a dále byl vytvořen výrobní postup, podle kterého byl navrhnut nástroj. Pro celou výrobu byla zakoupena výrobní linka a vhodnost výroby byla ekonomicky zhodnocena.
|
|
|
Výroba kostky
Doušek, Martin ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Reklamní hrací kostka se využívá pro hraní her a současně slouží jako propagační nástroj ke zviditelnění firmy při předváděcích akcích před širokou veřejností. Součást je vyrobena z konstrukční oceli 11 373, výrobní série činí 5000 kusů za rok. Vyráběná součást má délku 220 mm, šířku 165 mm a tloušťku 1,5 mm. Z variantního řešení byla jako nejoptimálnější technologie výroby zvolena kombinace postupového střihání s následnými třemi ohyby ve třech samostatných nástrojích. Byly provedeny technologické a konstrukční výpočty z nichž byli navrženy nástroje, pro které byla vytvořena základní výkresová dokumentace. Z celkové tvářecí síly a práce byl pro výrobu vybrán výstředníkový lis S 250, se jmenovitou silou 2 500 kN. Dále byli stanoveny náklady na výrobu jednoho kusu, přičemž výroba jedné reklamní hrací kostky s energií, mzdami a materiálem činí 12,75 Kč.
|
|
|
Návrh výroby držáku žehličky
Tichoň, Ondřej ; Žák, Ladislav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby držáku, který slouží jako odkládací plocha pro žehličku. Jedná se o součást, která je vyráběna z konstrukční oceli o jakosti 11 373.0 ve formě plechu s tloušťkou 1,5 mm. Na základě studie relevantní literatury pojednávající o problematice stříhání, ohýbání a lemování, byl vypracován postup výroby. Po provedení technologických, konstrukčních a kontrolních výpočtů bylo navrženo postupové střihadlo a ohýbací a lemovací nástroje, pro které byla rovněž vypracována technická dokumentace. Jednotlivé nástroje se skládají mimo jiné z normalizovaných komponent, přičemž jejich funkční části jsou upnuty ve vodících stojáncích na výstředníkových lisech. Pro postupové stříhání byl, pro splnění nutných požadavků na velikost tvářecí síly i rozměrů nástrojů, zvolen výstředníkový lis s výrobním označením S 250, a pro další operace, jimiž jsou ohýbání a lemování, byl použit lis s označením S 160.
|
|
|
Výroba startovacího segmentu přesným stříháním
Tichoň, Ondřej ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby startovacího segmentu, který slouží k přenášení kroutícího momentu od startovací páky motocyklu. Součást je vyráběna z oceli 11 373 ve formě plechu o tloušťce 6 mm a výrobní série je stanovena na 60 000 kusů ročně. V rámci práce byla navržena inovace, která spočívá v zalisování hřídele do otvoru za studena, čímž se docílilo odstranění přidružené operace svařování a urychlení a zpřesnění výroby. Vzhledem k požadované přesnosti a velikosti série byla ke zhotovení startovacího segmentu zvolena metoda přesného stříhání s tlačnou hranou. Jako polotovar byly zvoleny svitky plechu, přičemž pro zajištění výrobní série je potřeba 19 svitků o průměru 1400 mm a jeden neúplný o průměru 1085 mm. Celková síla na vystřižení dvou součástí na jeden zdvih byla stanovena na 4680,4 kN. Vzhledem k dané síle a rozměrům plechu byl pro výrobu zvolen trojčinný hydraulický lis FB one 7000. Po provedení technologický a kontrolních výpočtů byl navržen nástroj, pro který byla rovněž vypracována technická dokumentace. Součástí práce je také technicko-ekonomické zhodnocení, kterým bylo zjištěno, že daná výroba se stává ziskovou při 34987 kusech. Tudíž lze vzhledem k velikosti výrobní série prohlásit, že výroba je zisková.
|
|
|
Výroba segmentu polohovacího systému sedadla
Horák, Jan ; Peterková, Eva (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na návrh technologie výroby segmentu polohovacího systému sedadla z ocelového plechu ČSN 11 373 o tloušťce 2 mm. Vzhledem k předpokládanému výrobnímu množství 200 000 kusů ročně, požadované rozměrové přesnosti a kvalitě povrchu střižné plochy je využita výroba technologií přesného stříhání s nátlačnou hranou. Součástí práce je provedení technologických a konstrukčních výpočtů, včetně návrhu střižného nástroje s potřebnou výkresovou dokumentací. V práci je zvoleno jako nejvhodnější střídavé uspořádání výstřižků na svitkový polotovar plechu (Ds = 1 200 mm, ds = 500 mm), což pro zadanou roční produkci znamená využití 36 ks svitků. V závěru práce je pro výrobu součásti zvolen trojčinný hydraulický lis Feintool HFA 8800plus, který je zakomponován do automatizované výrobní linky FBA 6/300, včetně všech potřebných zařízení pro manipulací, odvíjení a rovnání stříhaného pásu plechu.
|
|
|
Návrh výroby držáku žehličky
Tichoň, Ondřej ; Žák, Ladislav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby držáku, který slouží jako odkládací plocha pro žehličku. Jedná se o součást, která je vyráběna z konstrukční oceli o jakosti 11 373.0 ve formě plechu s tloušťkou 1,5 mm. Na základě studie relevantní literatury pojednávající o problematice stříhání, ohýbání a lemování, byl vypracován postup výroby. Po provedení technologických, konstrukčních a kontrolních výpočtů bylo navrženo postupové střihadlo a ohýbací a lemovací nástroje, pro které byla rovněž vypracována technická dokumentace. Jednotlivé nástroje se skládají mimo jiné z normalizovaných komponent, přičemž jejich funkční části jsou upnuty ve vodících stojáncích na výstředníkových lisech. Pro postupové stříhání byl, pro splnění nutných požadavků na velikost tvářecí síly i rozměrů nástrojů, zvolen výstředníkový lis s výrobním označením S 250, a pro další operace, jimiž jsou ohýbání a lemování, byl použit lis s označením S 160.
|
host ::
RSS.