|
|
Návrh technologie výroby kuželového otočného mechanismu
Knápek, Merlin ; Chladil, Josef (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na návrh technologie výroby pro prototyp otočného uložení dětského bagru, které se skládá z kuželového čepu a kuželového pouzdra. Zadaná sériovost je 1 kus. Pro obě součásti byl změněn materiál na korozivzdornou ocel AISI 303. Z uvažovaných technologií byla vybrána pro výrobu metoda třískového obrábění, konkrétně na konvenčních strojích. Byly rozebrány jednotlivé metody potřebné na výrobu, jedná se o soustružení, frézování, broušení, vrtání a tvorbu závitů. Původní návrh byl upraven tak, aby byl k vyrobení využit pouze soustruh a vrtačka. Na základě strojů a zvolené metody byly vybrány vhodné nástroje, měřidla a pomůcky potřebné k výrobě a byl vypracován výrobní postup doplněný o operační návodky.
|
|
|
Návrh výroby vpusti
Králíček, Václav ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
V rámci diplomové práce je řešena možná inovace výroby těla podlahové vpusti, která patří do portfolia firmy ACO Industries k.s. Materiálem vpusti je austenitická Cr-Ni korozivzdorná ocel 1.4301 (X5CrNi18-10). Současná svařovaná varianta byla nahrazena kombinací konvenčního tažení bez ztenčení stěny a lemování. Geometrie dna vpusti byla navržena v souladu s požadavky normy ČSN EN ISO 14159 a dokumenty EHEDG na hygieničnost zařízení pro použití v potravinářském průmyslu. Pro navrženou geometrii byly provedeny technologické výpočty, dno vpusti bude zhotoveno v jedné tažné operaci společně s lemováním předzhotoveného otvoru. Navržená technologie byla ověřena pomocí numerické simulace. Součástí řešení byla výroba prototypu pro testování průtoku nově navrženého těla vpusti. Při zkoušce průtoku byly splněny požadavky dané normou. Následně byl navržen sdružený nástroj pro výrobu na hydraulickém lisu Dieffenbacher PO250 II s magnetickým upínáním nástroje. Finanční úspora na součásti oproti současnému řešení podlahové vpusti činí 243,43 Kč. Při zadané výrobní sérii 700 kusů ročně s předpokládaným nárůstem o 15 % v následujících letech byla vypočtena návratnost investice na pořízení nástroje na 2,65 roku.
|
|
|
Návrh výroby krabičky
Bednář, Jaroslav ; Peterková, Eva (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby krabičky na mýdlo rotačního tvaru z chrom-niklové austenitické oceli 1.4301 o tloušťce 0,5 mm s výrobní sérií 50 000 kusů ročně. Vzhledem k velikosti série byla zvolena technologie vystřižení a tažení bez ztenčení stěny na jednu tažnou operaci v rámci jednoho nástroje. Na základě rozboru možnosti výroby nástroje a potřebných výpočtů byl navržen nástroj pro výrobu víčka a nástroj pro výrobu spodního dílu krabičky. Následně byly vybrány odpovídající hydraulické lisy. Pro výrobu víčka byl zvolen lis CUPS 25 DEU od firmy HŠV Polička s tvářecí silou 250 kN a pro výrobu spodní části krabičky lis PPCT 200 od firmy Formetal s tvářecí silou 2000 kN. Výrobní proces je plně automatizován díky odvíjecí, rovnací a šrotovací lince od společnosti Šmeral.
|
|
|
Návrh výroby záchytné vany
Kubátová, Denisa ; Řiháček, Jan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na výrobu záchytné vany, sloužící ke stáčení a přelévání agresivních látek. Vana bude vyrobena z korozivzdorné austenitické chrom-nikl-molybdenové oceli ČSN 17 346 ve výrobní sérii 15 000 ks ročně. Literární rešerše je vypracována na technologii plošného tváření, konkrétně tažení. Praktická část se věnuje návrhu technologie výroby součásti a technologickým výpočtům jenž ukazují, že součást bude vytažena jednou tažnou operací za použití přidržovače. Na základě provedených výpočtů byl navržen tažný nástroj a na závěr byl dle vypočtené potřebné tažné síly pro výrobu součásti zvolen lis PO 630 o jmenovité síle 6 300 kN.
|
|
| |
|
|
Obrábění rotační součásti "těleso" na CNC soustruhu
Dlouhý, Vít ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je zaměřena na technologii třískového obrábění za využití CNC soustruhu, jenž byl využit pro obrobení požadované součásti z korozivzdorné oceli. K úvodu jsou uvedeny historické milníky související s obráběcími stroji. V následující kapitole je analyzován obráběcí proces a s ním související skutečnosti. Navazující kapitola obsahuje parametry společné pro moderní obráběcí CNC stroje. Následuje praktická část s charakteristikou obráběné součásti. Další kapitola zahrnuje výběr CNC soustruhu pro výrobu. Pokračovalo se výběrem vhodných režných nástrojů a seřízením stroje pro danou součást. Byly aplikovány celkem tři varianty výroby s následným vyhodnocením. Závěrem byly konstatovány zjištěné skutečnosti, například výhody tvarových nástrojů nebo využití více vřeten během obrábění.
|
|
| |
|
|
CNC soustružení tvarových součástí z korozivzdorné oceli.
Vostřel, Jan ; Polzer, Aleš (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na CNC soustružení tvarových součástí z korozivzdorných ocelí. První část diplomové práce je zaměřena na teoretický rozbor materiálových vlastností korozivzdorných ocelí. Druhá část je zaměřena na návrh experimentu tvarově složitých experimentálních součástí z korozivzdorné oceli. V práci je zpracována nová CNC technologie v novém řídicím systému Sinumerik 840D/ShopTurn V06.04 s aplikací na nové univerzální soustružnické centrum SP280SY. Závěrečná část práce obsahuje technickou dokumentaci, CNC programy obráběných součástí, jejich ověření a celkovou fotodokumentaci výroby.
|
|
|
Korozní poškození austenitických ocelí
Vykoukalová, Tereza ; Juliš, Martin (oponent) ; Klakurková, Lenka (vedoucí práce)
Základním požadavkem kladeným na korozivzdorné oceli je vysoká korozní odolnost v agresivních prostředích. Práce je zaměřena na samostatnou rozsáhlou skupinu korozivzdorných ocelí - ocelí s austenitickou matricí. Zvýšená pozornost je věnována koroznímu napadení a rychlosti koroze u tří vybraných materiálů s austenitickou matricí ve čtyřech různých korozních prostředích (30% roztok kys. sírové, octové, dusičné a chloridu sodného). Ke studiu korozní degradace materiálů bylo využito metody světelné mikroskopie.
|
|
|
Návrh výroby vpusti
Švejda, Jakub ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby vpusti – rotačního výtažku s přírubou z hlubokotažného korozivzdorného ocelového plechu jakosti 1.4301. Na základě literární studie a výpočtů bylo navrženo tažení bez ztenčení stěny ve dvou operacích a to v jednom nástroji se dvěma spodními přidržovači, umožňující jejich sloučení do jednoho zdvihu. Tažidlo využívá jak normalizovaných komponent, tak konstrukčních prvků zjištěných za pomocí výpočtů a skládá se ze tří částí. Spodní a horní jsou magneticky upnuty na hydraulickém tažném lisu Dieffenbacher PO 250, s nominální tažnou silou 2500 kN. Oba tažníky i tažnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli 19 436.9 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
host ::
RSS.