Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 10 záznamů.  Hledání trvalo 0.01 vteřin. 
Studium pórovitosti svaru hliníkové slitiny řady 5000 při hybridním svařování Laser-TIG
Drápela, Petr ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na studium pórovitosti svaru hliníkových slitin vytvořených technologií laser-TIG. Teoretická část se zabývá studiem metod svařovaní a jejich parametrů, možnostech a využití. Nejprve jsou metody zkoumány odděleně, poté jako celek. Na konci teoretické části práce je shrnuta problematika svařovaní hliníkových slitin a základní vlastnosti. V experimentální části je vyhotoveno jedenáct zkušebních svarů na plechu ze slitiny hliníku EN AW-5754 H111, tl.5 mm. Následně jsou změřeny rozměry svarů, ze kterých jsou vyhotoveny závislosti na svařovacím proudu a vneseném teplu Q. Poté je provedena analýza svarových vad a výsledné zhodnocení optimálních svařovacích parametrů.
Svařitelnost kobaltových slitin hybridní metodou Laser-TIG
Herčík, Tomáš ; Mrňa, Libor (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Diplomová práce předkládá shrnutí kritické situace nedostatku kobaltu používaného v různých průmyslových odvětvích. Kvůli neustále narůstající ceně jej nebude možné ve stávajících aplikacích používat. Jednou z těchto aplikací je výroba kobaltových slitin, kde je nahrazení prvku nemožné. Tento druh materiálu neztrácí mechanické vlastnosti ani při vysokých teplotách. Vhodnou volbou technologie však lze docílit alespoň jeho úspory. V oblasti svařování se jedná o spojování slitin bez použití přídavného materiálu. Možným řešením by tak mohlo být použití hybridních technologií nebo elektronového paprsku. Ověření svařitelnosti obou metod bylo realizováno v experimentální části a vyhodnoceno pomocí destruktivních metod. Zkoumání proběhlo na otěruvzdorné slitině Stelit 6B.
Využití hybridní technologie Laser-TIG pro svařování hliníkových slitin
Drápela, Petr ; Šebestová, Hana (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Volba a nastavení vhodných parametrů během svařování hliníkových slitin řeší řadu problému, jako například volbu svařovací metody, rychlosti svařování a ovlivňuje mechanické vlastnosti svaru. Během svařování hliníkových slitin nastává obtíž v oxidaci tenké povrchové vrstvy materiálu. Jednou z možností, jak toto úskalí řešit, je použití hybridního laser-TIG svařování. V této diplomové práci je popsán vliv svařovacích procesů na mechanické vlastnosti dvou vybraných hliníkových slitin (EN AW-5754 H22, EN AW-6082 T6) a změna jejich mikrostruktury vlivem svařování.
Hybridní svařování laser-MIG/MAG na ÚPT
Mrňa, Libor ; Novotný, Jan ; Šebestová, Hana ; Znášik, Samuel ; Gross, Jan ; Harašta, Jiří
Častým nedostatkem laserových svarů je jejich neúplné vyplnění, protože se laserem obvykle svařuje bez přídavného materiálu. Při hybridním svařování laser-MIG/MAG vytváří laserový svazek tavnou lázeň, do které je elektrickým obloukem dodáván přídavný materiál. Synergické působení obou zdrojů umožňuje dosažení hlubokého štíhlého svaru s požadovaným převýšením. Příspěvek seznamuje s problematikou integrace jednotlivých systémů, a představuje dosud provedené experimenty.
Hybridní svařování laser-MIG ocelí pro energetiku
Mrňa, Libor ; Šebestová, Hana ; Horník, Petr ; Novotný, Jan
Svařování laser-MIG může vést k heterogenitě svarového kovu, kdy oblast kořene má chemické složení odpovídající svařovanému materiálu, zatímco oblast hlavy svaru je vyplněna spíše přídavným materiálem, jehož chemické složení může být odlišné. Článek se zabývá využitím hybridní technologie laser-MIG pro svařování žárupevných korozivzdorných martenzitických ocelí používaných při výrobě dílů parních turbín. Pro svařování byl vyvinut hybridní systém umožňující měnit šířku stopy laserového svazku, díky čemuž bylo dosaženo svarů chemické homogenity svarového kovu.
Svařování materiálů pro výrobu energetických zařízení laserem a hybridní technologií laser-MIG, hybridní navařování
Mrňa, Libor ; Šebestová, Hana ; Novotný, Jan ; Beran, D.
Technologie laserového svařování je známá spíše z oblasti automotive, kde se používá pro rychlé a kvalitní svařování tenkých plechů karoserie. Výroba energetických zařízení je specifická jednak používanými materiály (převážně martenzitickými korozivzdornými ocelemi) a jednak i podstatně většími tloušťkami svařenců. Na ÚPT je prováděn výzkum svařitelnosti těchto materiálů pomocí technologie laserového svařování a pomocí hybridní technologie laser-MIG. Článek popisuje zkušenosti jak s obecnou svařitelností těchto materiálů laserem a hybridním laser-MIG, tak i praktické aplikace svařování dílů parních turbín. Konečně je také diskutována možnost navařování stelitů pomocí hybridní technologie laser-MIG.
Svařitelnost kobaltových slitin hybridní metodou Laser-TIG
Herčík, Tomáš ; Mrňa, Libor (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Diplomová práce předkládá shrnutí kritické situace nedostatku kobaltu používaného v různých průmyslových odvětvích. Kvůli neustále narůstající ceně jej nebude možné ve stávajících aplikacích používat. Jednou z těchto aplikací je výroba kobaltových slitin, kde je nahrazení prvku nemožné. Tento druh materiálu neztrácí mechanické vlastnosti ani při vysokých teplotách. Vhodnou volbou technologie však lze docílit alespoň jeho úspory. V oblasti svařování se jedná o spojování slitin bez použití přídavného materiálu. Možným řešením by tak mohlo být použití hybridních technologií nebo elektronového paprsku. Ověření svařitelnosti obou metod bylo realizováno v experimentální části a vyhodnoceno pomocí destruktivních metod. Zkoumání proběhlo na otěruvzdorné slitině Stelit 6B.
Využití hybridní technologie Laser-TIG pro svařování hliníkových slitin
Drápela, Petr ; Šebestová, Hana (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Volba a nastavení vhodných parametrů během svařování hliníkových slitin řeší řadu problému, jako například volbu svařovací metody, rychlosti svařování a ovlivňuje mechanické vlastnosti svaru. Během svařování hliníkových slitin nastává obtíž v oxidaci tenké povrchové vrstvy materiálu. Jednou z možností, jak toto úskalí řešit, je použití hybridního laser-TIG svařování. V této diplomové práci je popsán vliv svařovacích procesů na mechanické vlastnosti dvou vybraných hliníkových slitin (EN AW-5754 H22, EN AW-6082 T6) a změna jejich mikrostruktury vlivem svařování.
Pokročilé metody laserového svařování
Mrňa, Libor ; Horník, Petr ; Šebestová, Hana
V současné době existují nové metody laserového svařování, které dále zlepšují základní metodu. V první řadě jde o laserové svařování využívající skenovací techniky. Základem je laserová hlava obsahující systém dvou vychylovacích zrcadel řízených počítačem doplněných speciální optikou. Díky tomu lze laserovým paprskem velice rychle přebíhat v dané ploše. Svařování s touto hlavou se nazývá skenerové svařování. V provedených experimentech byla demonstrována jednak významná časová úspora při využití této metody oproti svařování běžnou svařovací hlavou vedenou robotem, ale také jistá omezení daná výstupní optiku s F-theta objektivem. \nDruhou metodou, opět využívající vychylování laserového svazku zrcadly je svařování s rozmítaným svazkem. U této metody dochází kromě posuvné rychlosti k mikropohybu laserového svazku podél svařované trajektorie. Řízením parametrů mikropohybu můžeme měnit jak šířku závaru, tak i mikrostrukturu svaru, jak je opět předvedeno v rámci několika experimentů. \n
Studium pórovitosti svaru hliníkové slitiny řady 5000 při hybridním svařování Laser-TIG
Drápela, Petr ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na studium pórovitosti svaru hliníkových slitin vytvořených technologií laser-TIG. Teoretická část se zabývá studiem metod svařovaní a jejich parametrů, možnostech a využití. Nejprve jsou metody zkoumány odděleně, poté jako celek. Na konci teoretické části práce je shrnuta problematika svařovaní hliníkových slitin a základní vlastnosti. V experimentální části je vyhotoveno jedenáct zkušebních svarů na plechu ze slitiny hliníku EN AW-5754 H111, tl.5 mm. Následně jsou změřeny rozměry svarů, ze kterých jsou vyhotoveny závislosti na svařovacím proudu a vneseném teplu Q. Poté je provedena analýza svarových vad a výsledné zhodnocení optimálních svařovacích parametrů.

Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.