|
|
Real-Time optimalizace operací v průmyslové výrobě
Křen, Michal ; Kočí, Radek (oponent) ; Hrubý, Martin (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá rozvrhováním výrobních operací v průmyslové výrobě. Tento problém je formálně popsán jako Resource-Constrained Project Scheduling Problem, jehož cílem je nalezení optimálního přiřazení množiny operací na omezené zdroje. V této práci byl nejprve vytvořen základní optimalizátor výrobních operací založený na genetickém algoritmu. Následně byl navržen model poruch a byl vytvořen systém zahrnující real-time optimalizátor, který je schopen plynule reagovat na vznikající problémy ve výrobě. V real-time optimalizátoru bylo implementováno několik metod řešení a byly s nimi prováděny četné experimenty. Zmíněný systém rovněž umožňuje simulovat provádění výrobních operací a vykreslovat Ganttův diagram.
|
|
|
Rozvrhování v distribuovaných systémech
Vyšohlíd, Jan ; Janeček, Jan (vedoucí práce) ; Yaghob, Jakub (oponent)
Předložená práce studuje metody rozvrhování v heterogenních distribuovaných systémech. Nejprve jsou uvedeny některé teoretické poznatky, které kromě vlastní teorie z oblasti rozvrhování obsahují také potřebné znalosti z teorie grafů a složitosti. Dále jsou představeny metody statického rozvrhování a nejznámější algoritmy řešící tento problém, po nichž následují základy dynamického rozvrhování a klasifikace používaných metod. V hlavní části práce jsou navrženy algoritmy, které respektují přidaná omezení. Tyto algoritmy jsou testovány pomocí přiložené aplikace a porovnány navzájem nebo s ostatními algoritmy, které většinou přidané podmínky na systém nekladou. Součástí práce je rovněž zmíněná aplikace a dokumentace k této aplikaci.
|
|
|
Real-Time optimalizace operací v průmyslové výrobě
Křen, Michal ; Kočí, Radek (oponent) ; Hrubý, Martin (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá rozvrhováním výrobních operací v průmyslové výrobě. Tento problém je formálně popsán jako Resource-Constrained Project Scheduling Problem, jehož cílem je nalezení optimálního přiřazení množiny operací na omezené zdroje. V této práci byl nejprve vytvořen základní optimalizátor výrobních operací založený na genetickém algoritmu. Následně byl navržen model poruch a byl vytvořen systém zahrnující real-time optimalizátor, který je schopen plynule reagovat na vznikající problémy ve výrobě. V real-time optimalizátoru bylo implementováno několik metod řešení a byly s nimi prováděny četné experimenty. Zmíněný systém rovněž umožňuje simulovat provádění výrobních operací a vykreslovat Ganttův diagram.
|
host ::
RSS.