|
|
Výroba kovového třmenu zásuvky sdruženým nástrojem
Svozilová, Lucie ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
V diplomové práci je navržen technologický postup výroby třmenu zásuvky z oceli DX51D + Z200 sdruženým postupovým nástrojem. Polotovarem pro sérii 200 000 kusů je pás svitku. Výroba je realizována v pěti krocích sestávající ze stříhání, ohýbání a lemování. Pro lemování byl konstruován speciální mechanismus, který vyžaduje užití hydraulicky ovládaného spodního přidržovače, jenž se prodává jako součást výrobního stroje. Jeho volba byla uzpůsobena tomuto kritériu. Výrobním strojem byl zvolen servolis DSF-N1-800A japonské firmy AIDA, který dokáže vyvinout sílu 800 kN a vykonat práci rovnu 4000 J. Prodejní cena jednoho třmenu byla vyčíslena na 24,5 Kč při stoprocentní ziskovosti. Bod zvratu nastává při 58 140 kusech.
|
|
|
Výroba držáku antény sdruženým nástrojem
Lipka, Ondřej ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem řešení velkosériové výroby plechové součásti z oceli DC01. Pro výrobu daného dílce byla na základě počáteční rozvahy zvolena metoda sdruženého postupového nástroje kombinujícího stříhání a ohýbání. V teoretické části byly podrobněji rozebrány použité technologie. V další fázi byl vytvořen konkrétní výrobní postup doplněný o technologické výpočty. Na základě zjištěných skutečností byl navržen nástroj a zvolen tvářecí stroj, kterým je klikový lis LDC 160. Na závěr byla ekonomickými propočty ověřena vhodnost navrženého řešení.
|
|
|
Výroba rohového kování sdruženým nástrojem
Loukota, David ; Žák, Ladislav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt má za cíl navrhnout vhodnou technologii pro výrobu rohového kování sdruženým nástrojem. Rohové kování je vyrobeno z ocelového plechu 11 321.1 tloušťky 1,5 mm ve výrobní sérii 600 000 kusů za rok. Byla zvolena varianta s výrobou sdruženého nástroje, který vyrobí součást na čtyři kroky na automatizované výrobní lince. Tato linka se skládá z lisu o jmenovité síle 1000 kN, podávacího a rovnacího zařízení a odvíječky. V ekonomickém hodnocení jsou vypočítány výrobní náklady jednoho kusu, celkové náklady a bod zvratu, který nastane při vyrobení 216 049 kusů součástí.
|
|
|
Výroba tvarové podložky sdruženým nástrojem
Bartoš, Martin ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce je návrh sdruženého nástroje pro výrobu tvarové podložky. Tvarová podložka je vyráběna technologií stříhání a ohýbání z ocelového plechu 11 343.1 o tloušťce 2 mm. Na základě literární studie a konstrukčních výpočtů byl navržen sdružený nástroj, který zadanou součást vyrobí na čtyři kroky na automatizované lince, skládající se z odvíjecího zařízení, podávacího a rovnacího zařízení a výstředníkového lisu s navrženým sdruženým nástrojem. Ekonomickými propočty bylo zjištěno, že navržená výroba je zisková.
|
|
|
Výroba nástěnného držáku televizoru
Kráčmar, Lukáš ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce vypracovaná v rámci magisterského studia je zaměřena na návrh výroby součásti, kterou je nástěnný držák televizoru. Polotovarem je plech z oceli DC03 a roční série výroby je 300 000 ks. Po prozkoumání možných variant výroby byla zvolena výroba sdruženým nástrojem. V teoretické části byly rozebrány použité technologie stříhání a ohýbání. Dále byl vytvořen výrobní postup a návrh nástroje. Vhodnost řešení byla ověřena ekonomickým zhodnocením.
|
|
|
Výroba třmenu sdruženým nástrojem
Brodský, Zdeněk ; Podaný, Kamil (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem sdruženého nástroje pro výrobu třmenu. Třmen je vyroben z oceli 17 240 a jeho tloušťka je 1,5 mm. Velikost série je 400 000 kusů. Na základě konstrukčních výpočtů byl navržen nástroj a pro výrobu zvolen lis LEN 40 C. V práci je mimo jiné provedeno ekonomické hodnocení, kde je porovnána současná technologie výroby (stříhání, ohýbání) s nově navrženou technologií využívající sdružený nástroj. Sdružený nástroj je v daném případě vhodný zejména pro značné zkrácení výrobních časů, ale i snížení finančních nákladů výroby. Předkládaná práce je doplněna o výkresovou dokumentaci sdruženého nástroje.
|
|
|
Výroba ochranného krytu sdruženým nástrojem
Pustějovský, Petr ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru N2307-00 předkládá návrh technologie výroby součásti z ocelového plechu S235JRG1 stříháním a ohýbáním. Na základě literární studie byl navržen sdružený nástroj pracující ve třech krocích. Nástroj je upnut ve výstředníkovém lisu LEN 40 C (výrobce TOMA Industries s.r.o) s jmenovitou silou 400 kN. Střižník a střižnice jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 436 podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Výroba dílce kabelového dna rozváděče
Radnický, František ; Žák, Ladislav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na návrh vhodné technologie pro výrobu dílce kabelového dna rozváděče vysokého napětí, který je vyráběn z hliníku EN AW-1050A. Jako polotovar je zvolen svitek plechu o tloušťce 2 mm. Výrobní série této součásti je stanovena na 300 000 kusů ročně. Pro výběr nejvhodnější technologie výroby řešené součásti bylo provedeno zhodnocení možných způsobů výroby, přičemž jako nejvýhodnější technologie je zvolena metoda sdruženého postupového nástroje, který kombinuje stříhání a ohýbání. Ke zmíněným technologiím je vypracována literární rešerše. Dále je zpracován návrh technologického i konstrukčního řešení, který zahrnuje i návrh sdruženého postupového nástroje. Jako tvářecí stroj je zvolen excentrický lis Mecânica Exacta DM 250, do kterého je nástroj upnut. V poslední fázi je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení k ověření vhodnosti navrženého řešení.
|
|
|
Výroba součásti dveřního zamykání sdruženým nástrojem
Nečas, Petr ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Akademická práce, vypracovaná v rámci inženýrského studia, předkládá návrh optimální výroby západky zámku garážových vrat, jehož výchozím polotovarem je plech o tloušťce 1,5 mm z oceli S275JR. Zhodnocením problematiky možných metod výroby, s přihlédnutím na požadovanou roční sérii 500 000 ks, byla zvolena výrobní technologie součásti sdruženým postupovým nástrojem, a to kombinací stříhání a ohýbání. Pro tuto technologii bylo navrženo konstrukční řešení nástroje a navržena automatická výrobní linka v čele s výstředníkovým klikovým lisem ŠMERAL S160, ve kterém je nástroj upnut. Měřítkem finanční náročnosti výroby zadané součásti je ekonomické zhodnocení, kdy je v současném stavu investice do dané technologie vratná při výrobě 179 186 ks.
|
|
|
Výroba dveřní petlice sdruženým nástrojem
Petřek, Pavel ; Dvořák, Milan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru M-STG předkládá návrh technologie výroby součásti z ocelového plechu S195T stříháním a ohýbáním. Na základě literární studie byl navržen sdružený nástroj pracující ve třech krocích. Nástroj je upnut ve výstředníkovém lisu LE 250 s jmenovitou silou 2500 kN. Střižník a střižnice jsou vyrobeny z nástrojové oceli 1.2379 podle výkresové dokumentace.
|
host ::
RSS.