|
|
Specifika funkčních částí jednoduchého střižného nástroje
Kašpar, Jaroslav ; Dvořák, Milan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Práce předkládá specifika funkčních částí jednoduchého střižného nástroje. Práce je rozdělena do 5 základních částí. První část se zabývá obecně problematikou stříhání v nástrojích. Druhá seznamuje s jednoduchým střižným nástrojem. Třetí a nejrozsáhlejší část detailně popisuje jednotlivé vybrané funkční části střižného nástroje. Čtvrtá část obsahuje možné způsoby pro zvýšení životnosti funkčních částí a poslední pátá část je souhrnným přehledem nejčastěji používaných materiálů u těchto funkčních částí.
|
|
|
Výroba žacího kotouče křovinořezu
Hanáček, Jakub ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt předkládá návrh technologie výroby součásti žací kotouč křovinořezu z ocelového plechu 12050 o tloušťce 2 mm a sériovostí výroby 120 000 kusů ročně. Z navržených variant výroby byla stanovena jako nejvýhodnější technologie přesného stříhání s tlačnou hranou. Byla navržena výroba přesným stříháním ve střižném nástroji, který je upnut na hydraulickém lisu HSR - 630 X - TRA od společnosti SCHMID, se jmenovitou silou 6300 kN. Pracovní části nástroje jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 437. Podle ekonomického propočtu se stanovila cena vyráběné součásti na 61,4 Kč.
|
|
|
Možnosti konstrukce střižných nástrojů
Glatter, Jiří ; Dvořák, Milan (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce popisuje principy a metody klasického stříhání, přesného stříhání a vysekávání. Dále se práce zabývá konstrukčními možnostmi nástrojů jednotlivých metod. Práce obsahuje výhody a nevýhody těchto metod a konstrukčních možností. Tato práce také poskytuje příklady využití uvedených metod a konstrukcí. Práce také uvádí příklady výrobků.
|
|
|
Stříhání součástí s vyšší přesností
Steiner, Jaromír ; Varjan, Matúš (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Hlavním tématem práce je technologie přesného stříhání s nátlačnou hranou, která byla zvolena jako nejvhodnější řešení. Cílem je návrh a zhodnocení technologičnosti zvolené sou-části, návrh konstrukčního řešení nástroje a ekonomické vyhodnocení celého projektu. Řetězové kolo bylo navrženo z konstrukční oceli 11500, parametry byly zhodnoceny jako vhodné. Nástroj byl navržen jako postupový pro jednořadé rozvržení výstřižků s pohyblivým střižníkem, nátlačná hrana je umístěna jak na střižnici tak na přidržovači. Lis byl zvolen na základě vypočtené střižné síly, od firmy Feintool. Při zvolené dávce 500000 ks byla vypočtena cena jednoho výstřižku 5,1 Kč.
|
|
|
Návrh výroby konzoly
Kašpar, Jaroslav ; Peterková, Eva (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem konzoly pro uchycení rámu na sušení prádla. Součást je vyráběna z ocele 11 343. Polotovarem je pozinkovaný plech o tloušťce 2 mm. S ohledem na požadovanou kvalitu součásti a výrobní množství (40 000 ks) byla na základě literární studie zvolena nová technologie výroby pomocí konvenčního stříhání v nástroji s následným ohybem na ohraňovacím lise. Pro zvolené technologie byly provedeny technologické výpočty a navr-žen střižný nástroj o kterém pojednává zpracovaná výkresová dokumentace. Součástí práce je také technicko–ekonomické zhodnocení navrženého způsobu výroby.
|
|
|
Návrh výroby konzoly
Kašpar, Jaroslav ; Peterková, Eva (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem konzoly pro uchycení rámu na sušení prádla. Součást je vyráběna z ocele 11 343. Polotovarem je pozinkovaný plech o tloušťce 2 mm. S ohledem na požadovanou kvalitu součásti a výrobní množství (40 000 ks) byla na základě literární studie zvolena nová technologie výroby pomocí konvenčního stříhání v nástroji s následným ohybem na ohraňovacím lise. Pro zvolené technologie byly provedeny technologické výpočty a navr-žen střižný nástroj o kterém pojednává zpracovaná výkresová dokumentace. Součástí práce je také technicko–ekonomické zhodnocení navrženého způsobu výroby.
|
|
|
Možnosti konstrukce střižných nástrojů
Glatter, Jiří ; Dvořák, Milan (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce popisuje principy a metody klasického stříhání, přesného stříhání a vysekávání. Dále se práce zabývá konstrukčními možnostmi nástrojů jednotlivých metod. Práce obsahuje výhody a nevýhody těchto metod a konstrukčních možností. Tato práce také poskytuje příklady využití uvedených metod a konstrukcí. Práce také uvádí příklady výrobků.
|
|
|
Specifika funkčních částí jednoduchého střižného nástroje
Kašpar, Jaroslav ; Dvořák, Milan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Práce předkládá specifika funkčních částí jednoduchého střižného nástroje. Práce je rozdělena do 5 základních částí. První část se zabývá obecně problematikou stříhání v nástrojích. Druhá seznamuje s jednoduchým střižným nástrojem. Třetí a nejrozsáhlejší část detailně popisuje jednotlivé vybrané funkční části střižného nástroje. Čtvrtá část obsahuje možné způsoby pro zvýšení životnosti funkčních částí a poslední pátá část je souhrnným přehledem nejčastěji používaných materiálů u těchto funkčních částí.
|
|
|
Stříhání součástí s vyšší přesností
Steiner, Jaromír ; Varjan, Matúš (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Hlavním tématem práce je technologie přesného stříhání s nátlačnou hranou, která byla zvolena jako nejvhodnější řešení. Cílem je návrh a zhodnocení technologičnosti zvolené sou-části, návrh konstrukčního řešení nástroje a ekonomické vyhodnocení celého projektu. Řetězové kolo bylo navrženo z konstrukční oceli 11500, parametry byly zhodnoceny jako vhodné. Nástroj byl navržen jako postupový pro jednořadé rozvržení výstřižků s pohyblivým střižníkem, nátlačná hrana je umístěna jak na střižnici tak na přidržovači. Lis byl zvolen na základě vypočtené střižné síly, od firmy Feintool. Při zvolené dávce 500000 ks byla vypočtena cena jednoho výstřižku 5,1 Kč.
|
|
|
Výroba žacího kotouče křovinořezu
Hanáček, Jakub ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt předkládá návrh technologie výroby součásti žací kotouč křovinořezu z ocelového plechu 12050 o tloušťce 2 mm a sériovostí výroby 120 000 kusů ročně. Z navržených variant výroby byla stanovena jako nejvýhodnější technologie přesného stříhání s tlačnou hranou. Byla navržena výroba přesným stříháním ve střižném nástroji, který je upnut na hydraulickém lisu HSR - 630 X - TRA od společnosti SCHMID, se jmenovitou silou 6300 kN. Pracovní části nástroje jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 437. Podle ekonomického propočtu se stanovila cena vyráběné součásti na 61,4 Kč.
|
host ::
RSS.