|
|
Nové aspekty svařování metodou MIG/MAG
Týn, Zbyněk ; Daněk, Ladislav (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce je zaměřena na nejnovější metody svařování technologií MIG/MAG. Jako například metoda Cold Metal Transfer nebo CMT Advanced. Tyto nové techniky se používají hlavně na svařování tenkých plechů. Začleňují se postupně i do spojování různých typů materiálů a také objemnějších svařovaných konstrukcí. To vše je dokázáno díky řízení a kontrole svařovaného procesu.
|
|
|
Vliv parametrů svařování (U, I)na přenos kovu při MIG/MAG svařování oceli
Bardoň, Václav ; Hála, Michal (oponent) ; Daněk, Ladislav (vedoucí práce)
Zabýval jsem se metodou svařování elektrickým obloukem tavící se elektrodou v ochranném inertním nebo aktivním plynu MIG/MAG. Nejprve jsou popsány síly působící na kapku kovu, v další části se tato práce věnuje základnímu rozdělení elektrických oblouků a přenosům kovu. V poslední části se práce věnuje vlivu napětí a proudu na velikost pracovních oblastí pro různé typy přenosu kovu a jejich důsledky na kvalitu a tvar svaru.
|
|
|
Problematika svařování součásti "komora lisu"
Čermák, Petr ; Dohnal, Ivo (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Petr Čermák: Problematika svařování součásti "komora lisu" Cílem této bakalářské práce je výroba komponentu "komora lisu" stroje určeného v potravinářském průmyslu pro pekárenské odvětví a dále výběr vhodné metody obloukového svařování, základního a přídavného materiálu. Praktická část zahrnuje návrh technologického postupu výroby svařence za využití všech poznatků, které se týkají technologie svařování, tepelného zpracování nerezové oceli a kontroly svarů. Důraz je kladen především na analýzu deformací a napětí při svařování a následně praktickou aplikaci opatření ke snížení všech těchto deformací u svařence "komora lisu" z vysokolegované austenitické oceli. Finálním výstupem je komponent "komora lisu" a návrh svařovacího přípravku pro omezení vzniku nežádoucích deformací a napětí.
|
|
|
Technologie svařování součásti „palivový článek“
Vaculka, Jakub ; Dohnal, Ivo (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Tento projekt je zaměřen na výběr optimální metody svařování pro součást „palivový článek“ v podmínkách strojírenské firmy VN-Ú s.r.o. Cílem je srovnání metod, které má tato společnost k dispozici tedy: TIG, MIG/MAG, a CMT. Nezbytné je rozebrat specifika jednotlivých technologií a provozní podmínky, kterým bude součást při užívání vystavena. Pro srovnání metod jsou použity nedestruktivní zkoušky součástí a destruktivní zkoušky zhotovených vzorků. Ekonomické zhodnocení slouží k porovnání nákladů na svaření součástí jednotlivými metodami a k posouzení případné investice do CMT zařízení, které si firma dosud pouze pronajímala.
|
|
|
Porovnání nákladů na svařování a Virtual Welding
Dolejský, Tomáš ; Felix, Michal (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá možnou aplikací svařovacích trenažérů do základních kurzů svařování pořádaných ve svářečských školách. V první části jsou stručně popsány svařovací trenažéry na celosvětovém trhu. Následuje podrobný popis a ovládání svařovacího trenažéru Virtual Welding, popis základních kurzů svařování a nezbytné technologie svařování. Poslední částí jsou provedené experimenty se svařovacím trenažérem, jejich vyhodnocení, porovnání a přehled nákladů.
|
|
|
Svářečka MIG/MAG se spínaným zdrojem
Klejma, Michael ; Červinka, Dalibor (oponent) ; Martiš, Jan (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá návrhem svařovacího zdroje pro metodu MIG/MAG a metodu MMA s trvalým výstupním proudem 120 A. První, teoretická část je věnována technologii svařovacího procesu, fyzikálním charakteristikám elektrického oblouku a popisu jednotlivých svařovacích metod. Dále je řešena koncepce výkonového měniče. Návrh spínaného zdroje je založen na topologii plného můstku. Z důvodu implementace pokročilých regulací bylo zvoleno řízení pomocí mikroprocesoru ARM Cortex-M4. Vzhledem k velkému odběru krokového motoru pro pohon svařovacího drátu byl realizován i pomocný spínaný zdroj. Dokumentace popisující realizaci svařovacího zdroje a výsledky měření, se nachází v poslední části práce. Svařovací zdroj jsme úspěšně oživili a bylo dosaženo jmenovitých parametrů. Svařování v ochranném plynu ale nebylo otestováno v praxi, neboť z důvodu rozsáhlosti práce na kompletní mechanickou realizaci nezbyl čas.
|
|
|
Nové aspekty svařování metodou MIG/MAG
Minich, Marek ; Hála, Michal (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce pojednává o svařování metodou MIG/MAG a metodami z ní vycházející. Těmito metodami jsou CMT a CMT Advanced, které jsou v současné době nadále zdokonalovány. Jsou zde popsány jejich principy, výhody, využití a přístroje, které svařování pomocí nich umožňují. V práci je řešena problematika spoje oceli s hliníkem, která nadále není, právě díky metodě CMT, ve svařování překážkou. To je obrovským přínosem zejména pro automobilový a letecký průmysl, pro něž je pevné a rychle spojení oceli s hliníkem velmi žádanou záležitostí. Dále jsou popisovány a rozebírány svary tenkých plechů a je také uvedena široká škála praktických využití těchto svařovacích metod.
|
|
|
Návrh zařízení pro korekci dráhy svařovací hlavice
Benáček, Filip ; Jaroš, Aleš (oponent) ; Slaný, Martin (vedoucí práce)
Práce uvádí problematiku navařování membránových stěn určených pro aplikaci v energetických kotlích. Dále využití metody MIG/MAG pro navařování a výhody využití metody CMT. Pro navařovací proces byla provedena inovace v podobě laserového skenování povrchu a následné využití dat ke korekci svařovací hlavice. To vedlo k automatizaci celého procesu. Z důvodu potřebného testování funkce laserového skeneru byla navržena a zkonstruována zkušební konstrukce. Bylo nutné zvážení vhodné strategie skenování stěny a následného zpracování dat z hlediska celkového výrobního postupu. Software určený k hodnocení naskenovaného profilu umístil bod pomocí vhodného nástroje na naskenovaný profil. Množina bodů byla dále filtrována pro hladší výslednou dráhu tvořenou těmito body. Výsledné body byly přivedeny na výstupní signál z laserového zařízení pro korekci dráhy svařovací hlavice. Navařování i skenování povrchu budou probíhat současně, proto byla vytvořena nastavení pro laserový skener a uložena do interní jednotky zařízení. Laser tak dokáže pracovat bez připojení k počítači.
|
|
|
Návrh zařízení pro korekci dráhy svařovací hlavice
Benáček, Filip ; Jaroš, Aleš (oponent) ; Slaný, Martin (vedoucí práce)
Práce uvádí problematiku navařování membránových stěn určených pro aplikaci v energetických kotlích. Dále využití metody MIG/MAG pro navařování a výhody využití metody CMT. Pro navařovací proces byla provedena inovace v podobě laserového skenování povrchu a následné využití dat ke korekci svařovací hlavice. To vedlo k automatizaci celého procesu. Z důvodu potřebného testování funkce laserového skeneru byla navržena a zkonstruována zkušební konstrukce. Bylo nutné zvážení vhodné strategie skenování stěny a následného zpracování dat z hlediska celkového výrobního postupu. Software určený k hodnocení naskenovaného profilu umístil bod pomocí vhodného nástroje na naskenovaný profil. Množina bodů byla dále filtrována pro hladší výslednou dráhu tvořenou těmito body. Výsledné body byly přivedeny na výstupní signál z laserového zařízení pro korekci dráhy svařovací hlavice. Navařování i skenování povrchu budou probíhat současně, proto byla vytvořena nastavení pro laserový skener a uložena do interní jednotky zařízení. Laser tak dokáže pracovat bez připojení k počítači.
|
|
|
Svářečka MIG/MAG se spínaným zdrojem
Klejma, Michael ; Červinka, Dalibor (oponent) ; Martiš, Jan (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá návrhem svařovacího zdroje pro metodu MIG/MAG a metodu MMA s trvalým výstupním proudem 120 A. První, teoretická část je věnována technologii svařovacího procesu, fyzikálním charakteristikám elektrického oblouku a popisu jednotlivých svařovacích metod. Dále je řešena koncepce výkonového měniče. Návrh spínaného zdroje je založen na topologii plného můstku. Z důvodu implementace pokročilých regulací bylo zvoleno řízení pomocí mikroprocesoru ARM Cortex-M4. Vzhledem k velkému odběru krokového motoru pro pohon svařovacího drátu byl realizován i pomocný spínaný zdroj. Dokumentace popisující realizaci svařovacího zdroje a výsledky měření, se nachází v poslední části práce. Svařovací zdroj jsme úspěšně oživili a bylo dosaženo jmenovitých parametrů. Svařování v ochranném plynu ale nebylo otestováno v praxi, neboť z důvodu rozsáhlosti práce na kompletní mechanickou realizaci nezbyl čas.
|
host ::
RSS.