|
|
Volba a optimalizace řezných podmínek pro progresivní výrobní technologie
Baklík, Lukáš ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato práce zahrnuje změnu stávající technologie rovinného broušení za efektivnější technologii čelní frézování pro dokončovací operaci čelisti (pro hydraulický strojní svěrák) v zušlechtěném stavu s tvrdostí 53+4 HRC. Čelist je vyrobena z nástrojové oceli dle ČSN41 9312. Pro novou technologii jsou navrženy dvě varianty. Pro frézování jsou sepsány progresivní řezné materiály. Je zvolen vhodný nástroj, predikovány celkové výrobní náklady a strojní časy pro řezné podmínky pro zvolený nástroj. V experimentální části jsou tyto řezné podmínky prakticky ověřeny.
|
|
|
Racionalizace výroby segmentu tvářecího nástroje
Pilař, Radek ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá racionalizací výroby tvářecího segmentu, který se vyrábí ve firmě OMNI-X CZ. Seznámení se s výrobkem „tvářecí segment“, nastínění problematiky výroby tvářecího segmentu s možností vylepšení výroby. Práce je následně zaměřena na vypracování upínacího přípravku, který má zajistit lepší podmínky výroby. Mezi hlavní body práce patří výpočet řezných sil, upínacích sil přípravku a doporučené hodnoty velikosti upnutí s následným ekonomickým vyhodnocením. Cílem diplomové práce je naznačit možný směr racionalizace výroby tvářecích segmentů pro firmu OMNI-X CZ.
|
|
|
Predikce sil a kvality opracování při frézování s vysokými posuvy
Mikel, Pavel ; Humár, Anton (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
V teoretické studii je popsána analýza silového zatížení a kvalita opracování povrchu při frézování. V experimentu je kladen důraz na stanovení sil a jakosti povrchu při frézování v závislosti na změně posuvové rychlosti. Konkrétně stanovení měrné řezné síly kc a řezné síly Fc u materiálů z hliníkové slitiny AlSi9Cu3, titanové slitiny Ti6Al4V a oceli C45, použitým nástrojem byla fréza pro vysoké posuvy. V experimentální části je dále obsaženo statistické vyhodnocení naměřených dat, ze kterého lze vidět určitý předpoklad změny silového zatížení a drsnosti povrchu při změně rychlosti posuvu.
|
|
|
Problematika vnitřního pnutí v materiálech při obrábění tenkostěnných dílů
Osička, Petr ; Chladil, Josef (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá analýzu příčin vzniku zbytkového napětí v materiálech při čelním frézování. Měřením jsou porovnáváni zástupci tří skupin hliníkových slitin (5000, 6000, 7000). K měření zbytkového napětí hliníkových slitin je využita vyvrtávací metoda za použití tenzometrických růžic. K stanovení vlivu průměru fréz je využita porovnávací metoda na výsledné rovinnosti obrobené plochy. Práce je ukončena diskuzí s celkovým zhodnocením dosažených výsledků.
|
|
|
Ověření drsnosti povrchu po frézování nástrojem s VBD doporučenými řeznými podmínkami
Novotný, Vojtěch ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na praktické testování výměnných břitových destiček. Nejprve je zde teoretický rozbor problémů týkajících se hlavních testovaných částí. Zejména je zde popsán úvod do čelního frézování, struktury povrchu po frézování a opotřebení řezného nástroje. Následuje návrh experimentu, který přesně vymezuje použitý stroj, nástroj, výměnné břitové destičky, řezné podmínky, materiál pro testování a základní kritéria experimentu. V poslední části je zaznamenán výsledek testů a jsou navrženy optimální hodnoty pro řezné rychlosti.
|
|
|
Vliv PVD povlaku na trvanlivost VBD při čelním frézování
Jašek, Petr ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá trvanlivostí PVD a CVD povlaků při čelním symetrickém frézování. V teoretické části je popsána charakteristika slinutých karbidů, technologie frézování a charakteristika povlakovacích metod. V experimentální části je popsán obráběcí stroj, použité nástroje, obráběný materiál a řezné podmínky. Cílem experimentu bylo sledovat silové zatížení a opotřebení břitu v průběhu frézování. Z experimentu vyplývá, že PVD povlaky s nanopovlaky dosahují nejdelší trvanlivosti v porovnání s ostatními a obecně, že použití povlaků vede ke snížení řezných sil a zvýšení životnosti nástroje.
|
|
|
Aplikace PVD povlaků pro čelní frézování
Jaroš, Aleš ; Humár, Anton (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřená na aplikaci PVD povlaků pro čelní frézování. V teoretické části je postupně popsáno rozdělení povlakovacích metod se zaměřením na metodu PVD. Dále je popsána úprava nástrojů před povlakováním a vlastnosti povlaků. V experimentální části je popsán obráběcí stroj, nástroj a obráběný materiál. Cílem experimentu bylo srovnání povlakovaných VBD s nepovlakovanými. Z experimentu je patrné, že použití PVD povlaků na nástrojích vede ke snížení řezných sil a ke zvýšení životnosti nástroje.
|
|
|
Návrh upínacího přípravku pro upnutí obrobku
Pilař, Radek ; Kubík, Roman (oponent) ; Strejček, Jan (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřená na návrh upínacího přípravku pro obrábění na CNC stroji EC-1600. Seznámení s problematikou včetně teorie upínacích přípravků, která je nutná pro návrh a výrobu tohoto přípravku. V práci jsou navrhnuty varianty upínacího přípravku, výpočet řezných sil, upínacích sil, ověření bezpečnosti upnutí a ekonomické zhodnocení. Cílem práce je vytvořit dokumentaci, která pojednává o veškerých informacích ohledně návrhu upínacího přípravku pro vedení firmy OMNI-X CZ.
|
|
|
Racionalizace výroby segmentu tvářecího nástroje
Pilař, Radek ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá racionalizací výroby tvářecího segmentu, který se vyrábí ve firmě OMNI-X CZ. Seznámení se s výrobkem „tvářecí segment“, nastínění problematiky výroby tvářecího segmentu s možností vylepšení výroby. Práce je následně zaměřena na vypracování upínacího přípravku, který má zajistit lepší podmínky výroby. Mezi hlavní body práce patří výpočet řezných sil, upínacích sil přípravku a doporučené hodnoty velikosti upnutí s následným ekonomickým vyhodnocením. Cílem diplomové práce je naznačit možný směr racionalizace výroby tvářecích segmentů pro firmu OMNI-X CZ.
|
|
|
Problematika vnitřního pnutí v materiálech při obrábění tenkostěnných dílů
Osička, Petr ; Chladil, Josef (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá analýzu příčin vzniku zbytkového napětí v materiálech při čelním frézování. Měřením jsou porovnáváni zástupci tří skupin hliníkových slitin (5000, 6000, 7000). K měření zbytkového napětí hliníkových slitin je využita vyvrtávací metoda za použití tenzometrických růžic. K stanovení vlivu průměru fréz je využita porovnávací metoda na výsledné rovinnosti obrobené plochy. Práce je ukončena diskuzí s celkovým zhodnocením dosažených výsledků.
|
host ::
RSS.