|
|
Výroba součásti "Kroužek" plošným tvářením
Stejskal, Luboš ; Rumíšek, Pavel (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Diplomová práce vypracovaná v rámci magisterského studia oboru 23-03-T002 předkládá návrh technologie výroby součásti „Kroužek" plošným tvářením z hlubokotažné oceli ČSN 11305. Předpokládaná roční série 250 000 kusů. Na základě literární studie problematiky plošného tváření byly pro zadanou součást, s ohledem na výrobní sérii, zvoleny technologie hlubokého tažení a stříhání. Podle provedených technologických výpočtů byl stanoven výrobní postup o sedmi operacích. Pro navržený postup byl vybrán postupový automat Paust 40 (VVB WMW), který je určený především pro velkosériovou a hromadnou výrobu výlisků z plechu. Stroj je vybavený mechanizací a tím vytváří plně automatickou linku. Na zvolený typ stroje byl zkonstruován nástroj. Práce dále obsahuje ekonomické zhodnocení řešené technologie výroby.
|
|
|
Návrh technologie a uspořádání výroby držáku
Mottl, Jan ; Žák, Ladislav (oponent) ; Rumíšek, Pavel (vedoucí práce)
Návrh technologie a uspořádání výroby držáku potrubí. Bakalářská práce bakalářského studia 3. ročníku šk. r. 2008/2009, studijní skupina 3P1, FSI v Brně, Ústav strojírenské technologie, odbor tváření, duben 2009, str. 47, obr. 28, tab. 2, příloh 9. Bakalářská práce vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru 2307 předkládá návrh technologie a uspořádání výroby držáku potrubí – součásti z materiálu 11 321. Za použití níže uvedené literatury a nastudování chování zvoleného materiálu, střihání a ohýbání bylo navrženo postupové střihadlo, ohýbání na ohýbadle. Při konstrukci střihadla i ohýbadla bylo v maximální možné míře použito normalizovaných součástí. Návrh uspořádání výroby je navržen tak, aby byl zajištěn požadovaný roční počet součástí.
|
|
|
Technologický návrh výroby rámové základny
Havliš, Lukáš ; Špaček, Jindřich (oponent) ; Rumíšek, Pavel (vedoucí práce)
V bakalářské práci je řešen technologický návrh výroby rámové základny. Vzhledem k tomu, že společně s touto základnou je vyráběna rovněž součást, označena jako základna křídelní, je v této práci řešena současně i výroba této součásti. V teoretické části jsou rozebrány metody plošného tváření, jenž jsou použity při výrobě výlisků - jedná se o technologie stříhání, ohýbání, děrování a kalibrování. Praktická část práce obsahuje popis vyráběných dílců a jejich umístění a funkci v sestavě, volbu materiálu, návrh střižného plánu, výběr tvářecího stroje a na závěr bylo provedeno ekonomické zhodnocení výroby dílců. Po volbě materiálu (vzhledem k nízkým požadavkům na sestavy byl zvolen materiál 11 343), následoval výpočet střižné a ohýbací síly. Z výsledků potřebných tvářecích sil, po zhodnocení střižného plánu a nároku na plechový svitek byl zvolen tvářecí stroj (jako nejvhodnější se jevil lis LE 250). V ekonomickém zhodnocení byly srovnány dvě varianty výroby součástek, kde jako ekonomicky výhodnější vyšla metoda výroby ve společném nástroji.
|
|
|
Výroba součásti "Víko"
Vyhnanovský, Jaroslav ; Rumíšek, Pavel (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Tento projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru Strojírenská technologie předkládá návrh technologie výroby součásti „Víko“ vyráběné z plechu tloušťky 1 mm, z materiálu 11 375 (1.0038). Součást se bude vyrábět na sdruženém postupovém tvářecím nástroji. Pro výrobu bude použit stojánek se dvěma sloupky, který bude umístěn ve výstředníkovém lisu LEN 40C od společnosti TOMA Industries s.r.o. se sídlem v Trnavěna Slovensku. Jmenovitá síla lisu je 400 kN. Střižníky, průtažníky, střižnice i ohybník jsou vyrobeny z nástrojové oceli třídy 19 4….
|
|
|
Systém pro řízení skladu
Kusák, Václav ; Rumíšek, Pavel (oponent) ; Štroner, Marek (vedoucí práce)
Diplomová práce má za úkol vysvětlit, ukázat a prakticky ověřit základní principy a metody řízení skladu. Práce má plnit charakter komplexního a praktického průvodce tématikou řízení skladu pomocí software. To vše za využití vlastních znalostí a zkušeností získaných praktickou a cílevědomou činností v spojení se společností ORYX GROUP s.r.o., která jako jedna z mála společností v ČR vyvíjí obdobné systémy.
|
|
|
Moderní metody ohýbání plechů
Valčík, Jan ; Rumíšek, Pavel (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Předložená práce vypracovaná v rámci bakalářského studia B2339-00 Strojní inženýrství ukazuje na moderní metody v oblasti ohýbání plechů. Na základě literární studie a vlastních zkušeností je v práci představena problematika ohybu, technologie využívající procesu ohýbání, stroje a nástroje pro prosté ohýbání, ohraňování plechů a materiály používané pro výrobu ohýbaných součástí. Součástí dokumentace je příklad vyráběné součásti firmou VN-Ú s.r.o. ke které je navrhnuta modernizace výrobního postupu za pomocí moderních strojů a nástrojů.
|
|
|
Automatizace ve výrobních provozech
Merenda, Jiří ; Rumíšek, Pavel (oponent) ; Štroner, Marek (vedoucí práce)
Tato práce poskytuje přehled o problematice zabývající se tématem automatizace ve výrobních provozech. Pří řešení dané problematiky vycházím z teoretických základů získaných z dostupných literárních zdrojů, věnujících se tomuto problému. Hlavní část této práce dokumentuje automatizaci v konkrétních výrobních provozech, dále pak průmyslové roboty a manipulátory, které jsou v oblasti automatizace velice rozšířené a používané. Jsou zde objasněny i důvody automatizace a její historie.
|
|
| |
|
|
Návrh technologie výroby součásti "Řetězové kolo"
Haluška, Ladislav ; Rumíšek, Pavel (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Cílem této diplomové práce je navržení vhodné technologie výroby pro součást řetězové kolo z materiálu 11 500, které je určeno pro malý lehký motocykl o objemu do 50 cm3 a je nyní ve stádiu prototypu. Práce je zaměřena především na technologii přesného stříhání s nátlačnou hranou, jenž také byla vybrána jako technologie výrobní. Součástí práce je potřebná literární studie, výpočtová a výkresová dokumentace a také technicko – ekonomické zhodnocení. Na závěr práce jsou uvedeny přílohy a všechny zdroje, ze kterých jsem čerpal.
|
|
|
Simulated Verification of Complex Technology Project
Varjan, Matúš ; Hrubý, Jiří (oponent) ; Lenort,, Radim (oponent) ; Rumíšek, Pavel (vedoucí práce)
In the introduction, doctoral thesis as a complex technological project uses the summary title Stability of production. Stability of production is defined as a maintaining the required properties of the system over a given time period. Stability of production, based on the literature study included: – generally known systems and concepts, for example Process Stability, System Stability, Toyota Production System, Lean Manufacturing, etc. – less-known systems and concepts, for example Maintaining the fidelity of the production program, Stable order-sequence concept. The practical part of the doctoral thesis is focused on the less-known concept: Stable order-sequence. The task of the Stable order-sequence is to follow the sequence of orders given by the planned production program in the course of the production and at the end of production. Maintaining the sequence of the orders has a positive experience in the logistics activities between the final producer and its suppliers. As it was found by the planned experiment for a full factory plan, the sequence of orders in the material flow of original equipment manufacturer is influenced mainly by: – the cause of the removing orders from material flow, – the effect of the causes LIFO stack vs. branched material flow, – the effect of the causes LIFO stack vs. branched material flow vs. the removing from the material flow. By the analysis of Stable order-sequence, it was found that the methodology of the concept contains deficiencies. It does not state how to choose for example the size of the time period, time interval, data editing etc. By this lack, the subject can skew the results in the evaluation of the indicator PFT0 up to 4 %. Or by using of suitable adjustment, the value of the indicator PFT0 can be improved more than 50 %. To test the concept of a Stable order-sequence in practice has been designed technological project with the support of discrete-event simulation. It was about the implementation of new management logic to the stack behind the welding of original equipment manufacturer. The new logic of management was designed with an emphasis on Stable order-sequence concept, to arrange the orders in process according to the planned sequence. On the base of the functionality verification of the new stack logic, it was found that the logic affects the sequence of the orders, but not fundamentally. In tracking the hourly intervals for 25th calendar week 2013, the value of PFT0 was not improved in 37 cases, the value remains in 30 cases and the value was improved by the value of the median 18,68 % in 30 cases orders.
|
host ::
RSS.