|
|
Výroba závěru zbraně
Diviš, Adam ; Forejt, Milan (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby závěru zbraně zápustkovým kováním. Závěr zbraně bude vyráběn z materiálu C45 v sérii 500 000 ks za rok. Polotovar bude před kováním upraven pomocí technologie příčného klínového válcování. Díky zvolenému výrobnímu postupu bude výkovek zhotoven jako čtyř kus. Pro vytvořený návrh byla provedena simulace procesu kovaní, jež ukázala nedotečení kovu v celém objemu dutiny. Na základě těchto výsledků byly provedeny úpravy a znovu provedena simulace. Dle výsledků druhé simulace již došlo k vyplnění dutiny kovem. Pro kování byl zvolen stroj LZK 2500 P od firmy Šmeral a.s. se jmenovitou silou 25 MN. Na závěr bylo provedeno technicko-ekonomické zhodnocení nákladů na materiál pro výrobu celé série.
|
|
|
Výroba součásti "regulační člen" protlačováním
Stříbrný, Jan ; Forejt, Milan (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru Strojírenská technologie předkládá návrh technologie výroby regulačního členu protlačováním – dílce ze slitiny hliníku EN AW 6082. Na základě literární studie problematiky objemového tváření za studena a výpočtu, byl navržen postup výroby na jednu operaci. Polotovarem byl určen špalík nařezaný z tyče o průměru 43,5 mm a délce 17,4 mm. Výroba je navržena pro kolenový razící lis LLR 400 (výrobce Šmeral Brno a.s.) o jmenovité síle 4000 kN. Průtlačník a průtlačnice jsou zhotoveny z nástrojové oceli 19 830.4 tepelně zpracované dle výkresové dokumentace.
|
|
|
Kalibrace geometrie vln vytvořených na matrici(lisovnici) z plechu
Stupárek, Daniel ; Forejt, Milan (oponent) ; Samek, Radko (vedoucí práce)
V této diplomové práci je řešena problematika navracení původního geometrického tvaru vlně, která je vytvořena na plechovém panelu-matrici. Matrice je používána jako nosný prvek pod vlákno-cementovou střešní krytinu, při její přepravě ve výrobní lince. Na základě studie teorie plošného tváření za studena, bylo provedeno zjištění skutečného stavu ve výrobním závodě. Dle získaných informací o původním výrobci plechových panelů byl navržen způsob jejich kalibrace. Dle tohoto návrhu a výpočtu potřebné tvářecí síly k reprofilaci tvaru vlny, bylo ve výrobním závodě zkonstruováno a vyrobeno zařízení pro kalibraci matric. Na vyrobeném zařízení byla provedena kalibrace dvou typů vlnitých panelů a výsledek splnil teoretické předpoklady. V závěru je zpracováno technologicko-ekonomické zhodnocení a přiložená výkresová dokumentace.
|
|
|
Výroba pístu diskové brzdy objemovým tvářením
Toman, Svatopluk ; Samek, Radko (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Projekt diplomové práce vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 23-03-T002 předkládá návrh technologie výroby polotovaru pístu diskové brzdy osobního automobilu z uhlíkové oceli 12 010.3. Předpokládaná roční výrobní série je 300 000 ks. S využitím poznatků z literární studie problematiky objemového tváření kovů za studena byly navrženy tři varianty postupu výroby. Vybraná varianta, pro kterou byly provedeny technologické a energetické výpočty, se skládá ze dvou tvářecích operací. K realizaci výroby součásti byl zvolen třípostupový tvářecí automat TPD 630 (výrobce Šmeral Brno) s nominální tvářecí silou 6 300 kN. Materiálem průtlačníku zvolena NO 19 571, v případě průtlačnice rychlořezná ocel 19 830 a objímka je vyrobena z oceli 19 733. Tepelné zpracování nástrojů voleno podle doporučených hodnot. Optimalizace rozměrů nástroje proběhla na PC.
|
|
|
Výroba pouzdra protlačováním za studena.
Šimeček, Tomáš ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
ŠIMEČEK Tomáš: Výroba pouzdra protlačováním za studena. Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia předkládá návrh postupu výroby „pouzdra“ objemovým tvářením za studena. Polotovarem je kruhová tyč ČSN 42 6510 z oceli 12 050.3. Na základě literární studie problematiky objemového tváření a výpočtu byl navržen postup výroby v pěti operacích sestávajících se ze stříhání, pěchování a protlačování. Jako tvářecí stroj byl zvolen automat TPZK 25 tuzemského výrobce ŠMERAL Brno a.s. s jmenovitou tvářecí silou 5MN. Polotovar je do pracovního prostoru stroje založen manipulátorem, vyjmutí protlačku je zajištěno vyhazovačem integrovaným ve stroji. Nástroje jsou zhotoveny z nástrojové oceli, pro průtlačník byla zvolena ocel 19 550.4, pro průtlačnici 19 436.4 a objímka z oceli 19 733.4. Jako tepelné zpracování bylo tedy navrženo kalení a následné popouštění.
|
|
|
Metody měření parametrů ve tváření kovů.
Knebl, Martin ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá problematikou měření termomechanických parametrů při tváření kovů za vyšších rychlostí deformace. V první části je vypracována obecná literární studie, obsahující přehled metod měření požadovaných parametrů. Je popsán princip jejich funkce a použití. Dále je zhodnocen současný stav a doporučení vhodných metod pro dynamické procesy tváření, zvláště pak jejich testování. Druhá část práce je věnována měření dynamických vlastností materiálu. Jedná se o Hopkinsonův test měrnou dělenou tyčí. V teoretické části je test popsán včetně postupu matematického vyhodnocení. V praktické části je detailní popis postupu a vyhodnocení reálného testu s hliníkovou slitinou AlMg4,5Mn,07-EN AW 5083 provedeného v rámci junior projektu.
|
|
|
Dynamické materiálové modely ve tváření kovů a slitin
Kudláčová, Barbora ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce má za cíl pojednat o tvorbě materiálových modelů pro tvářecí technologie při kvazistatických a dynamických podmínkách zatěžování a prakticky navrhnout metodiku tvorby modelu mechanického chování vybraného materiálu pro dynamické podmínky zatěžování s využitím Hopkinsonova tahového testu. Předložená práce obsahuje přehled a rozbor jednotlivých experimentálních zkušebních metod s vlivem rychlosti deformace z hlediska rozsahu jejich vhodnosti, rozbor mechanismu plastické deformace, přehled výpočtových modelů mechanického chování materiálů využívaných pro technologickou praxi a vyhodnocení mechanického chování korozivzdorné oceli dle ČSN 41 7348 z hlediska plošné tvařitelnosti vč. hodnocení mikrostruktury, fraktografické analýzy lomové plochy a zhodnocení výsledků z měření magnetických vlastností oceli po dynamickém zatížení.
|
|
|
Výroba čepu spojky objemovým tvářením
Kříbala, Milan ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá návrhem výroby čepu spojky objemovým tvářením za studena se zaměřením na pěchování a protlačování. Součást bude zhotovena z konstrukční oceli 11 320 5R. Velikost výrobní dávky je stanovena na 700 000 ks/rok. Ze dvou výrobních postupů byla vybrána optimální varianta pro čtyři tvářecí operace. Z technologických výpočtů byla stanovena tvářecí síla 465 kN, potřebná k výběru vhodného tvářecího stroje. Vzhledem k velikosti tvářecí síly 465 kN byl zvolen postupový tvářecí automat TPM 8-A o jmenovité síle 1000 kN. Součástí práce je výkresová dokumentace postupového nástroje, průtlačníku a průtlačnice. Průtlačnice i průtlačník jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 830. V technicko – ekonomickém zhodnocení byla vypočtena výrobní cena 1 kusu součásti, která činí 0,6 Kč.
|
|
|
Výroba pouzdra objemovým tvářením
Covrighin, Sergiu ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Bc. COVRIGHIN Sergiu. Výroba pouzdra objemovým tvářením. Diplomová práce magisterského studia 5. ročník, akad. rok. 2009/2010, studijní skupina 5M/68, FSI VUT v Brně, ÚST obor tváření kovů a plastu, květen 2010, str. 46 , 18 obr., 7 tab., 4 příloh. V diplomovém projektu je předložen návrh technologie výroby pouzdra objemovým tvářením, z cementační oceli 14 220.3. Vzhledem k předpokládanému množství 70000ks/rok, kvalitě a přesnosti výrobku, jsou posouzeny celkem 2 varianty technologických postupů objemového tváření za studena s kombinací zpětného a dopředního protlačování. Pro vybranou variantu jsou provedeny technologické výpočty. Pro navrženou technologii byl vybrán klikový lis od výrobce KRUPP o nominální síle 8000 kN. Materiál průtlačníku je ocel 19 569, a materiál průtlačnice je ocel 19 655.
|
|
| |
host ::
RSS.