|
|
Laserový řezací plotr ocelových plátů
Dokulil, Marek ; Šimek, Václav (oponent) ; Crha, Adam (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je členěna do dvou hlavních částí. První sekce se věnuje historii a vývoji laserů. Druhá část poté popisuje jednotlivé druhy laserových technologií, které se v dnešní době používají v průmyslu. Dále navazuje část zabývající se rešerší laserových zařízení používajících se především k řezání. Z poznatků získaných v těchto sekcích vznikla další část, která obsahuje vlastní koncepci stroje. V druhé polovině diplomové práce se věnujeme rešerši softwarů, které jsou dnes dostupné na trhu. Poté pak z vlastností jednotlivých softwarů vzniká návrh a implementace vlastního obslužného softwaru. V závěrečné sekci jsou navíc zmíněna rozšíření a případná vylepšení. Po přečtení této diplomové práce by měl být čtenář schopen vytvořit vlastní koncepci laserového zařízení a jeho obslužného softwaru.
|
|
|
Vliv procesních parametrů na drsnost řezu při laserovém dělení korozivzdorné oceli tl. 3 mm
Novotný, Jan ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Teoretická část podává přehled nejužívanějších typů laserů v průmyslové praxi a hlavní oblasti jejich aplikace se zaměřením na dělení materiálů. Dále pak je vysvětlena obecná problematika měření drsnosti a kvalifikace tepelných řezů. V praktické části bylo provedeno kontaktní měření drsnosti vzorků z korozivzdorné oceli zhotovených za použití vláknového laseru a vyhodnocení vlivu tří procesních parametrů (tlaku, rychlosti a výkonu) na drsnost řezu a zařazení měřených vzorků do tříd dle normy ČSN-EN-ISO 9013.
|
|
|
Studium řezných vad při oxidačním dělení mezních tlouštěk konstrukční oceli pevnolátkovým laserem
Králík, Petr ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce se zabývá zkoumáním řezných vad při řezání konstrukční oceli tloušťky 15 mm na pevnolátkovém laseru firmy Bystronic s důrazem na jev nazvaný široký řez, který má za důsledek řádové rozšíření řezné spáry a výrazné zvětšení vývinu tepla v místě řezu. V úvodu jsou popsány hlavní typy laserů používané pro řezání plechů a porovnány jejich výhody a nevýhody. Dále je popsán proces řezání a jeho parametry a rovněž jsou popsány možné řezné vady. Byl proveden experiment na ocelích S355MC a S235JR a byly analyzovány vady řezu v závislosti na nastavených řezných parametrech. Následně je stanoven rozsah doporučených parametrů, které je vhodné volit pro konkrétní podmínky řezání a je dáno doporučení z hlediska volby materiálu, který má být řezán, a z hlediska technologické úpravy dílců. V poslední části je změřena drsnost širokého řezu, šířka tepelně ovlivněné oblasti a mikrotvrdost materiálu.
|
|
|
Laserový řezací plotr ocelových plátů
Dokulil, Marek ; Nevoral, Jan (oponent) ; Crha, Adam (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je členěna do dvou hlavních částí. První sekce se věnuje historii a vývoji laserů. Druhá část poté popisuje jednotlivé druhy laserových technologií, které se v dnešní době používají v průmyslu. Dále navazuje část zabývající se rešerší laserových zařízení používajících se především k řezání. Z poznatků získaných v těchto sekcích vznikla další část, která obsahuje vlastní koncepci stroje. V druhé polovině diplomové práce se věnujeme rešerši softwarů, které jsou dnes dostupné na trhu. Poté pak z vlastností jednotlivých softwarů vzniká návrh a implementace vlastního obslužného softwaru. V závěrečné sekci jsou navíc zmíněna rozšíření a případná vylepšení. Po přečtení této diplomové práce by měl být čtenář schopen vytvořit vlastní koncepci laserového zařízení a jeho obslužného softwaru.
|
|
|
Posouzení vlastností řezné hrany ocelového plechu při tavném a oxidační řezání pevnolátkovým laserem
Dočekal, Miroslav ; Berka, Roman (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce se zabývá porovnáním tavného a oxidačního způsobu laserového řezání při výrobě plošných součástí s názvem Trager konzoly. Porovnání probíhá vzhledem k dosažené kvalitě a vlastnostem řezných ploch u jednotlivých způsobů laserového řezání. Dále je posuzován vliv těchto vlastností na navazující technologické operace, kterými jsou zejména závitování a lisování matic do součásti. V rámci experimentální části diplomové práce proběhlo změření drsnosti řezných ploch a zařazení do třídy kvality řezu dle ČSN EN ISO 9013. Byly zhotoveny metalografické vzorky pro změření průběhu tvrdosti od řezné hrany směrem do materiálu. Metalografické vzorky také sloužily pro pořízení detailních snímků na mikroskopu a posouzení kvality zalisování matic. Poté byly změřeny řezné momenty působící na závitníky pro ověření dopadu vlastností řezných hran na závitování. Díky těmto měřením je poskytnuto dostatečné množství údajů pro porovnání vlivu vlastností řezných hran u jednotlivých způsobů laserového řezání na navazující operace. Nakonec je provedeno srovnání jednotlivých způsobů z hlediska nákladů na výrobu. Podle všech údajů a dosažených závěrů byl určen jako nejvhodnější tavný způsob laserového řezání pro výrobu součástí.
|
|
|
Svařování jemnozrnných ocelí typu Docol vláknovým YbYAG laserem
Kollnerová, Kateřina ; Daněk, Ladislav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru Strojírenská technologie předkládá experiment svařování vysokopevných ocelí Docol s využitím vláknového laseru. Součástí práce je literární rešerše popisující vlastnosti svařovaného materiálu, princip a jednotlivé typy laserů a technologii svařování laserem. V experimentální části bylo provedeno ověření nastavených svařovacích parametrů. Závěrem práce je vyhodnocení jednotlivých experimentů.
|
|
|
Hodnocení jakosti laserových řezných ploch
Krejčiřík, Marek ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Řešeným problémem této diplomové práce, jak plyne i z jejího názvu, byl popis a zhodnocení technologie CO2 a fiber laserového dělení a následné porovnání s technologiemi plazmového a kyslíkového dělení, které popisuje norma ČSN EN ISO 9013. Pro práci byly použity vzorky vysokopevnostní jemnozrnné oceli IMEX 700 s mezí kluzu 690 MPa, kdy následně bylo u těchto vzorků provedeno hodnocení výsledné jakosti. Práce je rozdělena do dvou částí – teoretické a experimentální. V teoretické části byla věnována pozornost hlavní náplni diplomové práce, laseru. Mimo jiné byl diskutován i princip plazmového a kyslíkového dělení, u nichž byl v experimentu proveden rozbor a srovnání řezných hran vzorků vyřezaných právě těmito metodami. V neposlední řadě byla v teoretické části rozebrána i podstata povrchové drsnosti, materiálové tvrdosti a způsoby jejich měření. V experimentální části byly zhodnoceny výsledné řezy po laserovém, plazmovém a kyslíkovém dělení, které byly následně porovnány. U jednotlivých řezů byla porovnávána drsnost, a za pomoci normy ČSN EN ISO 9013 byly tyto naměřené hodnoty zařazeny do příslušných jakostních tříd. Další sledované parametry byly tepelné ovlivnění řezné spáry, šířka tepelně ovlivněné oblasti a průběh tvrdosti. V závěru byly diskutovány a shrnuty poznatky a výsledky získané v experimentální části. Zkoumané technologie byly porovnány z hlediska ekonomického i z hlediska výsledné jakosti řezu. Jako nejlepší možná volba dělení po kvalitativní i ekonomické stránce bylo na základě experimentu stanoveno fiber laserové dělení.
|
|
|
Využítí laserových strojů pro technologii řezání kovů
Novák, Petr ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá technologií laserového řezání a jejím využitím v průmyslu. Velká část práce tvoří teoretická rešerše, zabývající se charakteristikou jednotlivých typů laserových strojů a jejich využitím pro průmyslové aplikace, především pro řezání kovů. Dále je práce zaměřena na teorii této technologie a vhodné materiály. Práce taktéž pojednává o dvou firmách, které představují běžné podniky, využívající laserový stroj. Na základě průzkumu využití laserových strojů je dále, v rámci experimentální části práce, navržena výroba součásti.
|
|
|
Laserový řezací plotr ocelových plátů
Dokulil, Marek ; Nevoral, Jan (oponent) ; Crha, Adam (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je členěna do dvou hlavních částí. První sekce se věnuje historii a vývoji laserů. Druhá část poté popisuje jednotlivé druhy laserových technologií, které se v dnešní době používají v průmyslu. Dále navazuje část zabývající se rešerší laserových zařízení používajících se především k řezání. Z poznatků získaných v těchto sekcích vznikla další část, která obsahuje vlastní koncepci stroje. V druhé polovině diplomové práce se věnujeme rešerši softwarů, které jsou dnes dostupné na trhu. Poté pak z vlastností jednotlivých softwarů vzniká návrh a implementace vlastního obslužného softwaru. V závěrečné sekci jsou navíc zmíněna rozšíření a případná vylepšení. Po přečtení této diplomové práce by měl být čtenář schopen vytvořit vlastní koncepci laserového zařízení a jeho obslužného softwaru.
|
|
|
Porovnání přesnosti výroby otvorů při laserovém dělení materiálů na různých typech CNC dělících center
Petruška, David ; Dostál, Jan (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce porovnává přesnost laserových výpalků o rozměrech 90x90 mm s kruhovými a čtyřúhelníkovými otvory, které jsou děleny na dvou CNC dělících centrech s různým typem pohonu os. Na obou strojích jsou vzorky vyřezány pomocí oxidačního i tavného řezání. Měření proběhlo pomocí posuvného měřítka a pro detailnější a přesnější analýzu na 3D souřadnicovém měřícím stroji s dotykovým systémem. Výsledky měření ukázaly, že vhodnější metoda řezání pro dělení plechu ČSN 11321 DC01 je tavná. Výchylky jmenovitých rozměrů jsou při tavném řezání na obou strojích srovnatelné, a proto by při sériové výrobě těchto výpalků závisela volba stroje na rychlosti výroby, provozních a pořizovacích nákladech.
|
host ::
RSS.