|
| |
|
|
Svařování palivových filtrů
Průža, Štěpán ; Suchánková, Ivana (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
PRŮŽA Štěpán: Svařování palivových filtrů. Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru M2307 - 02 Strojírenská technologie předkládá návrh řešení snížení zmetkovitosti ve výrobě - mechanizované svařování palivových filtrů vyrobených z hliníku EN AW – Al 99,5 metodou WIG/TIG. Literární studie je zaměřena na problematiku obloukového svařování. Provedením experimentů: přesazením víčka vůči tělu filtru, deformací víčka, průtokem plynu, nastavením parametrů svařování, vlivem čistoty svařovaných ploch a navržením mechanizace se provedlo ověření možných vlivů ovlivňujících kvalitu svarového spoje. Vyhodnocení experimentů – doporučení k odstranění a předcházení příčin vadných svarů. Klíčová slova: svařování, hliník EN AW – AL 99,5, metoda WIG/TIG, vady svarů, experiment, vyhodnocení.
|
|
| |
|
|
Mikrostrukturní optická vlákna s dutým jádrem
Hlavatý, Václav ; Holík, Milan (oponent) ; Mikel, Břetislav (vedoucí práce)
Cílem práce bylo studium, návrh a ověření metod pro spojování mikrostrukturních a standardních jedno nebo více vidových vláken. Hlavní část práce byla zaměřena na metody svařování těchto optických vláken. Při vytváření svařovacího procesu byly testovány metody svařování se změnou polohy obloukového výboje a metoda svařování se zvýšeným tlakem plynu v mikrostruktuře. Při návrhu parametrů jednotlivých metod, poukázal provedený výzkum na nekompatibilitu svařovacího procesu různých typů vláknových svářeček. Výsledkem práce jsou optimalizované svařovací procesy s použitím obou metod pro svařování vláken HC 1550-2 s vlákny SMF 28.
|
|
|
Variantní řešení výroby modulární skříně
Valčík, Martin ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce oboru Strojní inženýrství je zaměřena na návrh a zhodnocení vhodnosti technologií, potřebných k výrobě modulární skříně, určené pro elektrické rozvaděče typu STX, sériového označení IP55 / IK09, která je vyráběna firmou TVD - Technická výroba, a.s.. Těmito technologiemi jsou vysekávání na vysekávacím lisu, řezání laserem a plazmou, ohraňování na ohraňovacích lisech, svařování metodami MAG/MIG, WIG a odporové svařování, povrchová úprava pomocí nanášení práškových barev, žárové zinkování a černění. Z hlediska ekonomie výroby a jakosti výrobku byl jako nejvhodnější postup výroby zvolen stávající a sice výroba polotovaru na vysekávacím lisu, ohranění, svařování metodou MAG a lakování práškovými barvami.
|
|
|
Svařování tlakových nádob
Máca, Martin ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Daněk, Ladislav (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na technologii svařování tlakových nádob. Jako tlaková nádoba byla zvolena nádoba na dokvašování piva (tzv. CK tank). Dále se v práci zmiňují metody zkoušení svarů a legislativa tlakových nádob, zpracován návrh PWPS a provedeny metalografická dokumentace jednoho konkrétního svaru.
|
|
|
Studium závislosti geometrie svaru na procesních parametrech při laserovém hybridním svařování hliníkových slitin
Wojnar, Michal ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Studie vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru strojírenská technologie se zabývá změnami geometrie svarů vytvořených technologií laserTIG. Teoretická část přináší přehled o základních parametrech a výhodách svařovací technologie laserTIG a shrnutí problematiky svařování hliníkových slitin. Experimentální část spočívá v provedení patnácti zkušebních svarů na plechu z Al slitiny 2024, tl. 3 mm. Z naměřených hodnot jednotlivých svarů byly vypracovány závislosti hloubky a šířky svaru na svařovacím proudu TIG při konstantním výkonu laseru a závislost plochy svaru na specifickém vneseném teplu Qs. Porovnáním závislostí byly prokázány teoretické výhody laserové hybridní technologie, které spočívají zejména ve zvýšení svařovací rychlosti a menším tepelném zatížení svařovaného materiálu. Použití laserového hybridního svařování je tak pro svařování hliníkových slitin prokazatelně výhodné.
|
|
|
Problematika svařování součásti "komora lisu"
Čermák, Petr ; Dohnal, Ivo (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Petr Čermák: Problematika svařování součásti "komora lisu" Cílem této bakalářské práce je výroba komponentu "komora lisu" stroje určeného v potravinářském průmyslu pro pekárenské odvětví a dále výběr vhodné metody obloukového svařování, základního a přídavného materiálu. Praktická část zahrnuje návrh technologického postupu výroby svařence za využití všech poznatků, které se týkají technologie svařování, tepelného zpracování nerezové oceli a kontroly svarů. Důraz je kladen především na analýzu deformací a napětí při svařování a následně praktickou aplikaci opatření ke snížení všech těchto deformací u svařence "komora lisu" z vysokolegované austenitické oceli. Finálním výstupem je komponent "komora lisu" a návrh svařovacího přípravku pro omezení vzniku nežádoucích deformací a napětí.
|
|
|
Svařování rotorových materiálů
Palán, Marek ; Vaněk, Mojmír (oponent) ; Daněk, Ladislav (vedoucí práce)
Práce se zabývá základní problematikou svařování rotorových materiálů. Popisuje podstatu svařování a způsoby detekce vad vzniklých svařováním. Dále je podrobněji rozebrán vznik heterogenních svarových spojů a vliv jednotlivých prvků ve svaru na vlastnosti výsledného svarového spoje. Je zde uvedeno podrobné rozdělení žárupevných ocelí a principy jejich žárupevnosti. Práce obsahuje přehled metod svařování, které se používají při svařování rotorových materiálů a jednotlivé metody jsou podrobněji popsány. Součástí práce je i uvedení teplotních procesů při svařování. V experimentální části je zhodnocena makrostruktura, tvrdost, vliv předehřevu a použitá metoda při provedení návaru na materiál 26NiCrMoV14-5.
|
|
| |
host ::
RSS.